一种用于电厂的含煤废水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电厂废水处理技术领域，具体公开了一种用于电厂的含煤废水处理装置，包括：煤水预处理机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于电厂的含煤废水处理装置


[0001]本专利技术涉及电厂废水处理
，具体地，涉及一种用于电厂的含煤废水处理装置
。

技术介绍

[0002]发电厂含煤废水来源主要由输煤系统冲洗水
、
喷淋水及煤场区域雨水等组成
。
含煤废水具有悬浮物浓度高
(
可达到
3000mg/l
，短时可达到
5000mg/l)、
浊度大
、
色度深等特点，不适合直接混入工业废水系统进行综合处理
。
[0003]早期火力发电厂对含煤废水处理的工艺比较简单，一部分发电厂采用简单沉淀法处理后排放的处理方式
。
这种方式首先将含煤废水集中收集到煤水沉淀池，在这里通过重力作用，废水中的大颗粒物沉淀到池子底部，废水从沉淀池上部溢流到煤水溢流池，再通过泵输送到工业废水系统进行综合处理或排入雨水系统
。
[0004]另一部分发电厂采用化学絮凝技术进行处理
。
化学絮凝技术选用无机絮凝剂配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体
、
矾花
。
絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，达到水处理的效果
。
为提高分离效果，可适时
、
适量加入助凝剂
。
[0005]采用简单沉淀法的处理方式完全不能满足含煤废水达标排放的要求，而且会对后续的废水处理系统产生影响
。
这是因为含煤废水中含有大量粒径分布不均匀的煤粉颗粒，其中相当一部分颗粒粒径细小，这部分物质会以悬浮物的形态存在于含煤废水中，仅靠自然沉降是无法去除的
。
[0006]采用化学絮凝法处理的方式，主要存在如下几个问题：
[0007](1)
要使含煤废水达到最佳絮凝效果，必须要准确的计算絮凝剂的投加量，而药剂投加量与含煤废水水质密切相关
。
若投加量过少或过多都会降低絮凝效果，且会影响废水处理的运行成本
。
[0008](2)
含煤废水排放不是连续的，且废水的水质指标
(TSS、pH、
水量
、
水温等
)
是不断变化的，且变化幅度较大
。
这就要求根据水质的变化重新确定最佳加药量，这在实际操作中是难以实现的
。
而不能准确确定加药量，就会造成絮凝效果差，处理后出水指标也越来越差
。
[0009](3)
不同的厂家生产的絮凝剂性质及用量也有较大差别，因此化学絮凝法对絮凝药剂采购也有较高要求
。
[0010]根据对国内火力发电厂含煤废水处理系统现状调查发现，采用以上两种工艺技术的含煤废水处理系统运行结果均不理想，有些电厂处理效果不达标，含煤废水无法回用及排放；有些电厂运行成本偏高，给生产运营带来很大压力
。

技术实现思路

[0011]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0012]为此，本专利技术的实施例提出一种用于电厂的含煤废水处理装置，能够提升处理效果并且运行成本更为合理
。
[0013]根据本专利技术的实施例的一种用于电厂的含煤废水处理装置，包括：煤水预处理机构
、
电子絮凝器
、
离心分选机构
、
中间存储箱
、
多介质过滤器和回收水箱；其中，
[0014]所述煤水预处理机构连接于含煤废水的排水管道，用于对含煤废水进行预处理；所述电子絮凝器连接于所述煤水预处理机构的排水口，通过电子絮凝电场对预处理污水进行脱稳处理，使污水内污染物形成絮状体；所述离心分选机构连接于所述电子絮凝器的排水口，通过离心部分对污水进行处理，进行污水的固液分离；所述中间存储箱连接于所述离心分选机构的液体出口，用于存储离心分选机构分离的分离水；所述多介质过滤器连接于所述中间存储箱，对所述中间存储箱内的分离水进行过滤处理；所述回收水箱连接于所述多介质过滤器，用于存储多介质过滤器过滤的回收水
。
[0015]在本专利技术的方案中，通过煤水预处理机构能够对含煤废水进行沉淀
、
均质等预处理，降低大颗粒粒径的杂质，并使含有颗粒粒径杂质的废水的杂质分布均匀；电子絮凝器能够使污染物形成絮体结构，并通过离心分选机构进行分选处理，实现固液分离，最后经过多介质过滤器的过滤形成回收水回收利用，不使用化学药剂，更为环保，对含煤废水的处理效果更好且运行成本更低
。
[0016]在上述电厂含煤废水处理装置的优选实施例中，所述离心分选机构的排污口通过排污管道与所述煤水预处理机构连通，通过煤水预处理机构进行排污；
[0017]所述电子絮凝器和所述多介质过滤器均设有反冲洗机构，所述电子絮凝器和所述多介质过滤器的反冲洗水通过排污管道排入所述煤水预处理机构，进行污水处理
。
[0018]在上述电厂含煤废水处理装置的优选实施例中，所述煤水预处理机构包括：煤水沉淀箱和均质箱；其中，
[0019]所述煤水沉淀箱为筒形结构，其底部为漏斗状的排污结构；均质箱设置于所述煤水沉淀箱的一侧，与所述煤水沉淀箱通过管道连接，所述煤水沉淀箱上层的沉淀水能够通过管道抽入均质箱内
。
[0020]在上述电厂含煤废水处理装置的优选实施例中，所述煤水沉淀箱包括：沉淀箱体和分水部件；其中，
[0021]所述沉淀箱体的顶部设有进水口，且靠近顶部的侧壁通过管道连通所述均质箱；所述分水部件连接于所述沉淀箱体的顶部，其的分水件处于所述沉淀箱体顶部进水口的下方，能够将进入的污水分散，使污水溅射在沉淀箱体的内壁上，并沿内壁向中部汇集
。
[0022]在上述电厂含煤废水处理装置的优选实施例中，所述均质箱包括：均质箱体和均质机构；其中，
[0023]所述均质箱体为筒状箱体；所述均质机构设置于所述均质箱体的底部，用于搅动均质箱体内的介质
。
[0024]在上述电厂含煤废水处理装置的优选实施例中，所述多介质过滤器设置有至少两个，且若干所述多介质过滤器均通过独立的管道连接所述回收水箱，并且每个所述多介质过滤器的进口端均设置有控制阀门；
[0025]若干个所述多介质过滤器均设有反冲洗结构，且反冲洗结构的排污口均连通所述煤水预处理机构
。
[0026]在上述电厂含煤废水处理装置的优选实施例中，所述多介质过滤器包括：过滤器壳体
、
布水器
、
滤网件和过滤填料；其中，
[0027]所述布水器设置于所述过滤器壳体顶部；所述滤网件设置于所述过滤器壳体的内部靠近底部的位置，将由下至上将所述过滤器壳体的内腔分隔为出水区和过滤区；所述过滤填料设置于所述过滤器壳体的内腔中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电厂的含煤废水处理装置，其特征在于，煤水预处理机构，连接于含煤废水的排水管道，用于对含煤废水进行预处理；电子絮凝器，连接于所述煤水预处理机构的排水口，通过电子絮凝电场对预处理污水进行脱稳处理，使污水内污染物形成絮状体；离心分选机构，连接于所述电子絮凝器的排水口，通过离心部分对污水进行处理，进行污水的固液分离；中间存储箱，连接于所述离心分选机构的液体出口，用于存储离心分选机构分离的分离水；多介质过滤器，连接于所述中间存储箱，对所述中间存储箱内的分离水进行过滤处理；回收水箱，连接于所述多介质过滤器，用于存储多介质过滤器过滤的回收水
。2.
根据权利要求1所述的一种用于电厂的含煤废水处理装置，其特征在于，所述离心分选机构的排污口通过排污管道与所述煤水预处理机构连通，通过煤水预处理机构进行排污；所述电子絮凝器和所述多介质过滤器均设有反冲洗机构，所述电子絮凝器和所述多介质过滤器的反冲洗水通过排污管道排入所述煤水预处理机构，进行污水处理
。3.
根据权利要求1所述的一种用于电厂的含煤废水处理装置，其特征在于，所述煤水预处理机构包括：煤水沉淀箱，所述煤水沉淀箱为筒形结构，其底部为漏斗状的排污结构；均质箱，设置于所述煤水沉淀箱的一侧，与所述煤水沉淀箱通过管道连接，所述煤水沉淀箱上层的沉淀水能够通过管道抽入均质箱内
。4.
根据权利要求3所述的一种用于电厂的含煤废水处理装置，其特征在于，所述煤水沉淀箱包括：沉淀箱体，其顶部设有进水口，且靠近顶部的侧壁通过管道连通所述均质箱；分水部件，连接于所述沉淀箱体的顶部，其的分水件处于所述沉淀箱体顶部进水口的下方，能够将进入的污水分散，使污水溅射在沉淀箱体的内壁上，并沿内壁向中部汇集
。5.
根据权利要求4所述的一种用于电厂的含煤废水处理装置，其特征在于，所述均质箱包括：均质箱体，所述均质箱体为筒状箱体；均质机构，设置于所述均质箱体的底部，用于搅动均质箱体内的介质
。6.
根据权利要求5所述的一种用于电厂的含煤废水处理装置，其特征在于，所述多介质过滤器设置有至少两个，且若干所述多介质过滤器均通过独立的管道连接所述回收水箱，并且每个所述多介质过滤器的进口端均设置有控制阀门；若干个所述多介质过滤器均设有反冲洗结构，且反冲洗结构的排污口均连通所述煤水预处理机构
。7.
根据权利要求6所述的一种用于电厂的含煤废水处理装置，其特征在于，所述多介质过滤器包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志军，赵亚鹏，段黎萌，王其凯，段洪刚，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：