一种恒温反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种恒温反应釜，包括反应釜和恒温机构，所述反应釜由桶体

【技术实现步骤摘要】
一种恒温反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜
，尤其涉及一种恒温反应釜
。

技术介绍

[0002]反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热
、
蒸发
、
冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油
、
化工和橡胶等领域，材质一般有碳锰钢
、
不锈钢及其它复合材料，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，在体育用品加工过程中需要反应釜对原材料进行加工
。
[0003]现有的反应釜在实际使用时，其内部缺少恒温加热结构，影响反应料的加工效果，且桶体内反应料的搅拌混合效果欠佳，现提出一种恒温反应釜来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出了一种恒温反应釜，用于解决
技术介绍
中现有的反应釜在实际使用时，其内部缺少恒温加热结构，影响反应料的加工效果，且桶体内反应料的搅拌混合效果欠佳的技术问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种恒温反应釜，包括反应釜和恒温机构，所述反应釜由桶体
、
上封头和下封头组成，其特征在于，所述下封头的下端设有若干呈环形状设置的支撑座，所述恒温机构设置于左右两侧支撑座与桶体靠近上封头的环形内壁之间，所述上封头的上端固定连接有罩体，所述罩体和上封头位于中心位置的顶面上竖直贯穿设有同一个搅拌机构，所述上封头的顶面上还竖直贯穿设有翻料机构，所述翻料机构与搅拌机构传动连接；恒温机构，包括分别连通设置于左右两侧支撑座内的
L
型导管和连通设置于桶体靠近上封头环形内壁上的两根排水管，所述桶体内设有两段呈对称分布的内盘弯管，两根所述
L
型导管位于桶体内的一端分别与两段内盘弯管的下端连通设置，两根所述排水管位于桶体内的一端分别与两段内盘弯管的上端连通设置，两根所述
L
型导管位于桶体外的一端均固定安装有第一阀门，两根所述排水管位于桶体外的一端均固定安装有第二阀门，所述桶体的环形侧壁上固定安装有温控器
。
[0006]优选地，所述
L
型导管
、
排水管和内盘弯管均为耐高温合金管
。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定安装于罩体位于中心位置上端的减速电机，所述减速电机的驱动轴竖直朝下设置，所述减速电机驱动轴的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端竖直转动贯穿罩体和上封头位于中心位置的顶面设置，所述转动杆位于罩体内的一端上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与翻料机构传动连接，所述转动杆靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的连接块，两块所述连接块远离转动杆的侧壁上均固定连接有
U
型搅拌杆
。
[0008]优选地，所述
U
型搅拌杆的下端呈弧形状设置
。
[0009]优选地，所述翻料机构包括竖直转动贯穿罩体位于转动杆左右两侧顶面设置的连
接杆，两根所述连接杆的下端均竖直转动贯穿上封头的顶面设置，两根所述连接杆的下端均固定连接有螺旋搅拌杆，两根所述螺旋搅拌杆分别插设于两个
U
型搅拌杆的开口内，两根连接杆位于罩体内的一端上均同轴固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，两根所述连接杆靠近螺旋搅拌杆的一端均固定连接有环形块，两块所述环形块的环形侧壁上均固定连接有两块呈对称分布的
L
型固定块
。
[0010]优选地，所述第一齿轮的齿轮半径大于两个第二齿轮的齿轮半径
。
[0011]优选地，若干所述
L
型固定块竖直段的前后两端侧壁上均设有若干呈等间距分布的锥形凸起，若干所述锥形凸起均与
L
型固定块呈一体化成型设置
。
[0012]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
1、
通过将热水经由支撑座内的
L
型导管导入内盘弯管内，并使得内盘弯管对桶体内的反应料提供加热，同时由温控器实时监测桶体内的反应温度，并加以调整热水的温度，实现对反应料的恒温加热，提高反应料的加工效果
。
[0013]2、
通过减速电机带动转动杆和连接杆同时转动，使得转动杆配合连接块带动两块
U
型搅拌杆对桶体内的反应料进行搅拌，并由连接杆带动螺旋搅拌杆转动后翻转桶体内的反应料，配合
L
型固定块和若干锥形凸起对反应料进行二次搅拌，提高反应料的搅拌混合效果
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种恒温反应釜的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种恒温反应釜的透视示意图；图3为图2中
A
处的局部放大图；图4为本专利技术提出的一种恒温反应釜的搅拌机构的结构示意图；图5为图2中
B
处的局部放大图；图6为本专利技术提出的一种恒温反应釜的翻料机构的结构示意图
。
[0015]图中：1桶体
、2
上封头
、3
下封头
、4
支撑座
、5
罩体
、6L
型导管
、7
排水管
、8
内盘弯管
、9
第一阀门
、10
第二阀门
、11
温控器
、12
减速电机
、13
转动杆
、14
第一齿轮
、15
连接块
、16U
型搅拌杆
、17
连接杆
、18
螺旋搅拌杆
、19
第二齿轮
、20
环形块
、21L
型固定块
、22
锥形凸起
。
具体实施方式
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0018]参照图1‑6所示，一种恒温反应釜，包括反应釜和恒温机构，反应釜由桶体
1、
上封头2和下封头3组成，下封头3的下端设有若干呈环形状设置的支撑座4，若干支撑座4用于对反应釜提供稳定支撑，恒温机构设置于左右两侧支撑座4与桶体1靠近上封头2的环形内壁之间，上封头2的上端固定连接有罩体5，罩体5和上封头2位于中心位置的顶面上竖直贯穿
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种恒温反应釜，包括反应釜和恒温机构，所述反应釜由桶体（1）
、
上封头（2）和下封头（3）组成，其特征在于，所述下封头（3）的下端设有若干呈环形状设置的支撑座（4），所述恒温机构设置于左右两侧支撑座（4）与桶体（1）靠近上封头（2）的环形内壁之间，所述上封头（2）的上端固定连接有罩体（5），所述罩体（5）和上封头（2）位于中心位置的顶面上竖直贯穿设有同一个搅拌机构，所述上封头（2）的顶面上还竖直贯穿设有翻料机构，所述翻料机构与搅拌机构传动连接；恒温机构，包括分别连通设置于左右两侧支撑座（4）内的
L
型导管（6）和连通设置于桶体（1）靠近上封头（2）环形内壁上的两根排水管（7），所述桶体（1）内设有两段呈对称分布的内盘弯管（8），两根所述
L
型导管（6）位于桶体（1）内的一端分别与两段内盘弯管（8）的下端连通设置，两根所述排水管（7）位于桶体（1）内的一端分别与两段内盘弯管（8）的上端连通设置，两根所述
L
型导管（6）位于桶体（1）外的一端均固定安装有第一阀门（9），两根所述排水管（7）位于桶体（1）外的一端均固定安装有第二阀门（
10
），所述桶体（1）的环形侧壁上固定安装有温控器（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种恒温反应釜，其特征在于，所述
L
型导管（6）
、
排水管（7）和内盘弯管（8）均为耐高温合金管
。3.
根据权利要求1所述的一种恒温反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装于罩体（5）位于中心位置上端的减速电机（
12
），所述减速电机（
12
）的驱动轴竖直朝下设置，所述减速电机（
12
）驱动轴的下端固定连接有转动杆（
13
），所述转动杆（
13
）的下端竖直转动贯穿罩体（5）和上封头（2）位于中心位置的顶面设置，所述转动杆（
13
）位于罩体（5）内的一端上同轴固定连接有第一齿轮（
14
），所述第一齿轮（
14
）与翻料机构传动连接，所述转动杆（
13
）靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的连接块（
15...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，
申请(专利权)人：南通鹏达体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：