一种玻化微珠的表面改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻化微珠的表面改性装置，包括混合箱和位于混合箱下方的干燥箱；混合箱底部设有喷撒机构，喷撒机构包括管道和雾化喷头，雾化喷头通过管道连通混合箱输出端；干燥箱顶部内侧设有干燥灯，干燥箱一侧开有推拉门，干燥箱另一侧连通进料管；干燥箱内部设有干燥板，干燥板上设有旋转机构，旋转机构转动使得干燥板上的玻化微珠干燥更加均匀，加快反应进程；雾化喷头贯穿干燥箱顶部并对准干燥板；干燥板两侧连接移动块，移动块嵌入干燥箱侧壁的滑槽内，方便对干燥板进行清理和更换，也方便表面改性的玻化微珠的收集；混合箱和干燥箱配合实现了玻化微珠的表面改性，人工操作控制盒完成整个流程方便快捷

【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠的表面改性装置


[0001]本技术涉及建筑材料的
，尤其是涉及一种玻化微珠的表面改性装置
。

技术介绍

[0002]玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，经过多级碳化硅电加热管式生产工艺技术加工而成，理化性能稳定，具有质轻
、
绝热
、
防火
、
耐高低温
、
抗老化
、
吸水率小等优异特性，采用玻化微珠为轻质绝热骨料的保温型干混砂浆，在建材行业中具有极为广阔的应用前景
。
[0003]现有技术中需要对玻化微珠进行改性，以改善玻化微珠的性能，使其具有疏水性，使用改性装置，将低分子硅氧烷缩聚物与聚乙烯醇通过协同作用牢固粘结在玻化微珠表面，形成一层疏水膜完成改性
。
[0004]现有玻化微珠的表面改性装置采用多个装置结合操作复杂，首先进行疏水剂的配置混合，再将混合改性液体喷洒在玻化微珠表面，喷洒时玻化微珠表面喷洒不彻底，玻化微珠与疏水剂结合程度差，难以满足玻化微珠表面改性的需要，同时，还需要对玻化微珠表面进行干燥处理，容易在干燥装置内产生残留堆积，导致玻化微珠表面粗糙，进而影响产品质量
。

技术实现思路

[0005]为了改善玻化微珠表面改性过程中存在的流程复杂
、
玻化微珠与疏水剂结合程度差
、
装置内残留堆积的问题，本技术提供一种玻化微珠的表面改性装置
。
[0006]本技术提供的一种玻化微珠的表面改性装置采用如下的技术方案：
[0007]一种玻化微珠的表面改性装置，包括混合箱和位于混合箱下方的干燥箱，所述混合箱顶部两侧设置有进料口，所述混合箱底部设有喷撒机构；所述干燥箱一侧挂接有控制盒；所述干燥箱顶部内侧设有干燥灯，所述干燥箱内部设有干燥板，所述干燥板上设有旋转机构
。
[0008]优选的，所述喷撒机构包括管道和雾化喷头，所述雾化喷头通过管道连通混合箱输出端，所述管道上设有电动阀门，所述电动阀门与控制盒通信连接；所述雾化喷头贯穿干燥箱顶部并对准干燥板，将混合改性液体以液雾的形式喷洒在玻化微珠表面，对玻化微珠表面进行改性
。
[0009]优选的，所述干燥板两侧连接移动块，所述移动块嵌入干燥箱侧壁的滑槽内，所述移动块贴近滑槽一侧设有滑动轮，滑动轮带动移动块在滑槽内滑动
。
[0010]优选的，所述干燥箱一侧开有推拉门，所述干燥箱另一侧连通进料管
。
[0011]优选的，所述旋转机构包括旋转轴，所述旋转轴贯穿干燥板连接混合箱底部的旋转电机，所述旋转轴外侧套接有旋转叶片；所述旋转电机与控制盒通信连接，操作控制盒实现旋转电机的启停
。
[0012]优选的，所述干燥箱内壁设有温度传感器感应干燥箱内的温度，所述温度传感器连接控制盒内部的温度控制器，温度传感器感应到的温度显示在温度控制器上，调节干燥灯热度，进而改变干燥箱内的温度
。
[0013]优选的，所述混合箱顶部中间位置设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接混合箱内部的搅拌轴；所述搅拌电机与控制盒通信连接，操作控制盒实现搅拌电机的启停
。
[0014]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0015]1.
混合箱和干燥箱配合实现了玻化微珠的表面改性，混合箱搅拌混合改性液体，喷撒机构将混合后的改性液体喷洒在玻化微珠表面，通过干燥灯干燥和旋转机构旋转得到表面改性的玻化微珠，人工操作控制盒完成整个流程方便快捷
。
[0016]2.
混合箱内部的搅拌轴搅拌防止混合改性液体凝固，旋转机构转动使得干燥板上的玻化微珠干燥更加均匀，加快反应进程
。
[0017]3.
干燥箱一侧开有推拉门，干燥板通过移动块和滑动轮嵌入干燥箱侧壁的滑槽内，方便对干燥板进行清理和更换，也方便表面改性的玻化微珠的收集
。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的一种玻化微珠的表面改性装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例的一种玻化微珠的表面改性装置的侧剖视图；
[0020]图3是本技术实施例的喷撒机构的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例的干燥板
、
旋转机构和移动块的结构示意图
。
[0022]附图标记说明：
1、
混合箱；
2、
干燥箱；
3、
进料口；
4、
喷撒机构；
5、
控制盒；
6、
干燥灯；
7、
干燥板；
8、
旋转机构；
9、
管道；
10、
雾化喷头；
11、
电动阀门；
12、
移动块；
13、
滑槽；
14、
滑动轮；
15、
推拉门；
16、
进珠管；
17、
旋转轴；
18、
旋转电机；
19、
旋转叶片；
20、
温度传感器；
21、
温度控制器；
22、
搅拌电机；
23、
搅拌轴
。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1‑4对本技术作进一步详细说明
。
[0024]本技术实施例公开一种玻化微珠的表面改性装置，参照图1，一种玻化微珠的表面改性装置，包括混合箱1和位于混合箱1下方的干燥箱2，混合箱1顶部两侧设置有进料口3，混合箱1底部设有喷撒机构4；干燥箱2一侧挂接有控制盒5；干燥箱2顶部内侧设有干燥灯6，干燥箱2内部设有干燥板7，干燥板7上设有旋转机构8；控制盒5包括表面的显示屏和操控按键
、
控制盒5内部的单片机温度控制器
21、
连接电路，所述温度控制器
21
采用
YLCD
‑
6000
干燥箱时间温度控制仪表
。
[0025]参照图1，喷撒机构4包括管道9和雾化喷头
10
，雾化喷头
10
通过管道9连通混合箱1输出端，管道9上设有电动阀门
11
，电动阀门
11
与控制盒5通信连接；雾化喷头
10
贯穿干燥箱2顶部并对准干燥板7，雾化喷头
10
是将有压的液体通过喷头喷射到空中，呈雾状散落的喷灌设备
。
[0026]参照图1，干燥板7两侧连接移动块
12
，移动块
12
嵌入干燥箱2侧壁的滑槽
13
内，移动块
12
贴近滑槽
13
一侧设有滑动轮
14。
[0027]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻化微珠的表面改性装置，其特征在于：包括混合箱（1）和位于混合箱（1）下方的干燥箱（2），所述混合箱（1）顶部两侧设置有进料口（3），所述混合箱（1）底部设有喷撒机构（4）；所述干燥箱（2）一侧挂接有控制盒（5）；所述干燥箱（2）顶部内侧设有干燥灯（6），所述干燥箱（2）内部设有干燥板（7），所述干燥板（7）上设有旋转机构（8）
。2.
根据权利要求1所述的一种玻化微珠的表面改性装置，其特征在于：所述喷撒机构（4）包括管道（9）和雾化喷头（
10
），所述雾化喷头（
10
）通过管道（9）连通混合箱（1）输出端，所述管道（9）上设有电动阀门（
11
），所述电动阀门（
11
）与控制盒（5）通信连接；所述雾化喷头（
10
）贯穿干燥箱（2）顶部并对准干燥板（7）
。3.
根据权利要求1所述的一种玻化微珠的表面改性装置，其特征在于：所述干燥板（7）两侧连接移动块（
12
），所述移动块（
12
）嵌入干燥箱（2）侧壁的滑槽（
13
）内，所述移动块（
12
）贴近滑槽（
13
）一侧设有滑动轮（
14
）
。4.
根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏本星，
申请(专利权)人：山东诏远节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：