一种便于出料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种便于出料的反应釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有投料口和电机，所述电机的轴线与所述搅拌桶的轴线平齐，所述投料口位于所述搅拌桶的上端且远离所述电机，所述搅拌桶的下端设置有下料口，所述搅拌杆转动连接在投料口的内部，且所述搅拌杆的上端与电机下端的输出轴相连接，所述搅拌杆的外表面安装有螺旋叶

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种便于出料的反应釜
。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热
、
蒸发
、
冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油
、
化工
、
橡胶
、
农药
、
染料
、
医药和食品等领域，是用来完成硫化
、
硝化
、
氢化
、
烃化
、
聚合
、
缩合等工艺过程的压力容器，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计
。
从开始的进料
‑
反应
‑
出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度
、
压力
、
力学控制
、
反应物浓度等重要参数进行严格的调控
。
[0003]现有的反应釜在加工粘稠物料后，由于粘稠物料粘稠度较大，使得加工后的物料不能快速通过下料口流出，且粘稠物料非常容易挂在搅拌桶内壁，导致加工后浪费严重，非常不容易清理
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种便于出料的反应釜，具备快速出料的有益效果
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于出料的反应釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有投料口和电机，所述电机的轴线与所述搅拌桶的轴线平齐，所述投料口位于所述搅拌桶的上端且远离所述电机，所述搅拌桶的下端设置有下料口；
[0006]搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在投料口的内部，且所述搅拌杆的上端与电机下端的输出轴相连接，所述搅拌杆的外表面安装有螺旋叶；
[0007]滑杆，所述滑杆滑动连接在搅拌杆的下端；
[0008]活塞板，所述滑杆的下端安装有活塞板，所述活塞板的尺寸与搅拌桶相适配，所述活塞板上设置有用于流通物料的至少一个通孔，所述活塞板的下端安装用于抵触搅拌桶内部底面的至少一个凸块
。
[0009]作为本技术所述便于出料的反应釜的一种可选方案，其中：其中，所述搅拌桶内部的底面还安装有对应通孔数量的密封球，所述密封球用于密封通孔
。
[0010]作为本技术所述便于出料的反应釜的一种可选方案，其中：所述搅拌桶的外表面安装有电动锁舌，所述电动锁舌分为电机与锁舌，所述锁舌用于贯穿搅拌桶且所述锁舌可操作地抵触在活塞板的上端面
。
[0011]作为本技术所述便于出料的反应釜的一种可选方案，其中：还包括刮片，所述刮片的上下两端分别与搅拌杆的外表面与活塞板的上端相连接
。
[0012]作为本技术所述便于出料的反应釜的一种可选方案，其中：所述刮片呈弧形，所述刮片可形变抵触在搅拌桶的内壁上
。
[0013]作为本技术所述便于出料的反应釜的一种可选方案，其中：所述密封球与所述凸块交错设置，且所述密封球的圆心至投料口的圆心距离与凸块的圆心至投料口的圆心
距离相同，所述密封球可操作地抵触凸块
。
[0014]作为本技术所述便于出料的反应釜的一种可选方案，其中：所述搅拌杆下端的内部还安装有弹簧，所述滑杆通过弹簧与所述搅拌杆相连接
。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、
该便于出料的反应釜，通过凸块抵触在搅拌桶内部的底面，且搅拌桶内部的底面高低不平，进而让凸块带动活塞板向上滑动，由于活塞板的上方是完全密封的，进而活塞板向上滑动时会挤压活塞板的上方，使得活塞板上方的物料会快速的通过通孔流入下料口，从而实现快速出料
。
[0017]2、
该便于出料的反应釜，通过搅拌杆带动刮片刮取搅拌桶的内壁，从而让附着在搅拌桶内壁上的粘稠物料调入活塞板的上端面，方便后续出料
。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图
。
[0019]图2为本技术搅拌桶的剖视图
。
[0020]图3为本技术图2的
A
处局部结构示意图
。
[0021]图中：
1、
搅拌桶；
2、
投料口；
3、
电机；
4、
搅拌杆；
5、
螺旋叶；
6、
活塞板；
7、
下料口；
8、
电动锁舌；
9、
滑杆；
10、
弹簧；
11、
刮片；
12、
通孔；
13、
密封球；
14、
凸块
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例1[0024]请参阅图1‑3，一种便于出料的反应釜，包括：
[0025]搅拌桶1，搅拌桶1上设置有投料口2和电机3，电机3的轴线与搅拌桶1的轴线平齐，投料口2位于搅拌桶1的上端且远离电机3，搅拌桶1的下端设置有下料口7；
[0026]搅拌杆4，搅拌杆4转动连接在投料口2的内部，且搅拌杆4的上端与电机3下端的输出轴相连接，搅拌杆4的外表面安装有螺旋叶5；
[0027]滑杆9，滑杆9滑动连接在搅拌杆4的下端；
[0028]活塞板6，滑杆9的下端安装有活塞板6，活塞板6的尺寸与搅拌桶1相适配，活塞板6上设置有用于流通物料的至少一个通孔
12
，活塞板6的下端安装用于抵触搅拌桶1内部底面的至少一个凸块
14。
[0029]现有的反应釜在加工粘稠物料后，由于粘稠物料粘稠度较大，使得加工后的物料不能快速通过下料口7流出，且粘稠物料非常容易挂在搅拌桶1内壁，导致加工后浪费严重，非常不容易清理，因此该装置通过在搅拌杆4的下端安装滑杆9和活塞板6，通过活塞板6上下滑动，使得物料被挤压，可以快速流出下料口7；
[0030]搅拌杆4下端的内部还安装有弹簧
10
，滑杆9通过弹簧
10
与搅拌杆4相连接
。
[0031]具体的根据图2所示，打开投料口2，将物料通过投料口2投入搅拌桶1，通过搅拌杆
4
带动螺旋叶5搅拌物料实现加工，当加工完成后，通过打开下料口7，随后通过螺旋叶5继续旋转，使得螺旋叶5带动滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于出料的反应釜，其特征在于，包括：搅拌桶
(1)
，所述搅拌桶
(1)
上设置有投料口
(2)
和电机
(3)
，所述电机
(3)
的轴线与所述搅拌桶
(1)
的轴线平齐，所述投料口
(2)
位于所述搅拌桶
(1)
的上端且远离所述电机
(3)
，所述搅拌桶
(1)
的下端设置有下料口
(7)
；搅拌杆
(4)
，所述搅拌杆
(4)
转动连接在投料口
(2)
的内部，且所述搅拌杆
(4)
的上端与电机
(3)
下端的输出轴相连接，所述搅拌杆
(4)
的外表面安装有螺旋叶
(5)
；滑杆
(9)
，所述滑杆
(9)
滑动连接在搅拌杆
(4)
的下端；活塞板
(6)
，所述滑杆
(9)
的下端安装有活塞板
(6)
，所述活塞板
(6)
的尺寸与搅拌桶
(1)
相适配，所述活塞板
(6)
上设置有用于流通物料的至少一个通孔
(12)
，所述活塞板
(6)
的下端安装用于抵触搅拌桶
(1)
内部底面的至少一个凸块
(14)。2.
根据权利要求1所述的便于出料的反应釜，其特征在于：其中，所述搅拌桶
(1)
内部的底面还安装有对应通孔
(12)
数量的密封球
(13)

【专利技术属性】
技术研发人员：高平，
申请(专利权)人：昌吉州圣新合工程建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：