用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机制造技术

本发明专利技术涉及聚烯烃边角料回收的技术领域，针对回收聚烯烃边角料的问题，提供了一种用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机，包括箱体，箱体包括长方箱，长方箱的一侧开口，箱体还包括与长方箱的开口处一体连接的内半圆筒，内半圆筒圆周的侧壁靠近地面，内半圆筒靠近长方箱的一侧开口，长方箱的开口处的外侧壁还连接有外半圆筒，外半圆筒与内半圆筒之间留有间距以形成夹层，箱体的外侧壁设有用于支撑搅拌机的固定杆，箱体的底部连通有出料管，出料管上设有用于通闭出料管的通闭件，箱体的顶部连通有进料管，箱体内设有用于搅拌边角料的搅拌件，夹层设有用于加热边角料的加热件

【技术实现步骤摘要】
用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机


[0001]本专利技术涉及聚烯烃边角料回收的
，尤其涉及一种用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机
。

技术介绍

[0002]随着现代社会对环保材料的要求不断提高，聚烯烃发泡材料将逐渐取代传统发泡塑料，成为下游制造业不可或缺的材料
。
聚烯烃发泡材料可包括聚丙烯（
PP
）
、
聚氯乙烯（
PVC
）
、
聚乙烯（
PE
）
、
乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物（
EVA
）发泡等
。
聚烯烃发泡材料具有原料来源丰富
、
质量轻
、
性价比优越以及优良的耐热性
、
耐化学腐蚀性
、
易于回收等特点，是塑料软质发泡行业中被广泛应用的原料之一
。
在全球工业化升级改造及环保要求不断提高的背景下，聚烯烃发泡材料替代传统发泡材料的趋势愈专利技术显，市场前景广阔
。
[0003]目前，聚烯烃发泡材料在生产过程中，往往会产生大量的边角料，若不对边角料进行回收处理，容易导致资源浪费，但如果要回收边角料，因为边角料的密度小，体积大，又容易导致占地空间过大，不容易储存
。
因此，仍有改进空间
。

技术实现思路

[0004]针对回收聚烯烃边角料容易造成占地空间过大的问题，本专利技术的目的是提供了一种用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机，包括箱体，所述箱体包括长方箱，所述长方箱的一侧开口，所述箱体还包括与长方箱的开口处一体连接的内半圆筒，所述内半圆筒圆周的侧壁靠近地面，所述内半圆筒靠近长方箱的一侧开口，所述长方箱的开口处的外侧壁还连接有外半圆筒，所述外半圆筒与内半圆筒之间留有间距以形成夹层，所述箱体的外侧壁设有用于支撑搅拌机的固定杆，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管上设有用于通闭出料管的通闭件，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内设有用于搅拌边角料的搅拌件，所述夹层设有用于加热边角料的加热件
。
[0006]采用上述技术方案，通过内半圆筒以及加热件的设置，增大了箱体底部内侧壁的面积，使得箱体底部的热源面积增大，从而使得聚烯烃边角料更多地与热源接触，进而使得聚烯烃边角料更容易收缩；同时，通过搅拌件的搅拌，使得处于箱体内的聚烯烃边角料能更多地与热源接触，使得箱体内的聚烯烃边角料能均匀受热，即有利于减少靠近内半圆筒的聚烯烃边角料持续地与内半圆筒圆周的内侧壁接触，导致靠近内半圆筒的聚烯烃边角料的温度过高，从而导致靠近内半圆筒的聚烯烃边角料收缩过度，进而导致靠近内半圆筒的聚烯烃边角料在重复利用，重新熔融形成新的板材时，容易影响板材的制备，使得聚烯烃边角料的再次利用容易受到影响的情况，也有利于减少远离内半圆筒的聚烯烃边角料由于长时间无法接触热源，导致远离内半圆筒的聚烯烃边角料不容易收缩的情况，有利于更多的聚烯烃边角料能均匀受热收缩，使得聚烯烃边角料的收缩体积更加均匀，在后续的重复利用
中更加不容易出现制备问题而影响板材质量的同时还有利于更好地控制聚烯烃边角料的收缩体积，使得聚烯烃边角料的收缩体积更加适中，既有利于改善回收的聚烯烃边角料容易导致占地空间过大的问题，又使得聚烯烃边角料的后续重复利用不容易受到影响
。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述加热件包括贯穿外半圆筒的侧壁且与夹层连通的进气管以及排气管，所述内半圆筒圆周的外侧壁还设有与内半圆筒圆周的外侧壁紧贴的加热管，且所述进气管与排气管均与加热管连通
。
[0008]采用上述技术方案，通过进气管
、
排气管以及加热管的设置，使得当需要加热箱体内的聚烯烃边角料时，只需从进气管的管口处通入目标温度的水蒸汽，就能实现对箱体内的聚烯烃边角料的加热，使得操作加热件加热变得简单方便，有利于降低人工成本；同时，有利于减少使用电热丝对箱体的内侧壁进行加热时，由于需要将聚烯烃边角料的体积收缩至适中且收缩至能进一步回收加工的程度，故加热的温度一般为
165
‑
175℃
，且加热时间一般都在半个小时以上，容易导致电阻丝损坏的情况，使用蒸汽对箱体内聚烯烃边角料进行加热，有利于减少加热件损坏的情况，有利于延长加热件的使用寿命；另外，通过水蒸汽进行加热，有利于减少使用明火等容易导致发生燃烧或者爆炸的情况，使得搅拌机加热聚烯烃边角料时不容易出现危险的情况，有利于提高搅拌机的安全性
。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述加热管设有若干，若干所述加热管均匀分布在内半圆筒圆周的外侧壁上，相邻所述加热管连通，且相邻所述加热管沿长度方向的两端的连通处由软管相连
。
[0010]采用上述技术方案，由于内半圆筒圆周的侧壁为曲面，通过若干加热管均匀分布在内半圆筒圆周的外侧壁以及软管的设置，使得加热管能更均匀地对内半圆筒圆周的侧壁加热，从而使得箱体内的聚烯烃边角料能更均匀地受热；同时，使得通入加热管的水蒸汽能更长时间地与内半圆筒圆周的侧壁接触，有利于水蒸气的热量更多地传导至内半圆筒圆周的侧壁，从而有利于提高水蒸汽的传热效率；另外，加热管设置若干且通过软管首尾相连，使得当其中一根加热管出现故障时，只需更换那根故障的加热管就能恢复搅拌机的加热功能，使得维修加热管更加简单方便
。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述加热管的竖直截面呈长方形，所述加热管的竖直截面的长边与内半圆筒圆周的外侧壁紧贴
。
[0012]采用上述技术方案，增大了加热管与内半圆筒圆周的外侧壁的接触面积，使得加热管上的热量能更多地传导至内半圆筒圆周的侧壁上，使得内半圆筒圆周的侧壁能更快的受热升温，有利于有利于提高加热管的传热效率
。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述加热管竖直截面的长边长度为5‑
7cm
，所述加热管竖直截面的短边长度为2‑
4cm。
[0014]采用上述技术方案，通过加热管竖直截面的长边以及短边的设置，有利于减少由于加热管竖直截面的长边过短，导致需要设置更多的加热管以保证内半圆筒圆周的侧壁均匀受热的情况，；同时，有利于减少由于加热管竖直截面的长边过长，且内半圆筒圆周的侧壁为曲面，导致加热管与内半圆筒圆周的侧壁存有间隙，导致加热管不容易与内半圆筒圆周的外侧壁完全贴合，从而导致加热管不能很好地传热至内半圆筒圆周的侧壁的情况，通过加热管尺寸的设置，使得通入加热管中的水蒸气能更好地将自身的热量通过加热管传导至半圆筒圆周的侧壁，有利于提高加热管的传热效率
。
[0015]本专利技术进一步设置为：相邻所述加热管之间的间距为2‑
4cm。
[0016]采用上述技术方案，通过相邻加热管之间的间距的设置，使得当加热管出现故障时，工人能更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
包括长方箱
(11)
，所述长方箱
(11)
的一侧开口，所述箱体
(1)
还包括与长方箱
(11)
的开口处一体连接的内半圆筒
(12)
，所述内半圆筒
(12)
圆周的侧壁靠近地面，所述内半圆筒
(12)
靠近长方箱
(11)
的一侧开口，所述长方箱
(11)
的开口处的外侧壁还连接有外半圆筒
(13)
，所述外半圆筒
(13)
与内半圆筒
(12)
之间留有间距以形成夹层
(18)
，所述箱体
(1)
的外侧壁设有用于支撑搅拌机的固定杆
(14)
，所述箱体
(1)
的底部连通有出料管
(16)
，所述出料管
(16)
上设有用于通闭出料管
(16)
的通闭件
(17)
，所述箱体
(1)
的顶部连通有进料管
(15)
，所述箱体
(1)
内设有用于搅拌边角料的搅拌件，所述夹层
(18)
设有用于加热边角料的加热件
。2.
根据权利要求1所述的一种用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机，其特征在于：所述加热件包括贯穿外半圆筒
(13)
的侧壁且与夹层
(18)
连通的进气管
(21)
以及排气管，所述内半圆筒
(12)
圆周的外侧壁还设有与内半圆筒
(12)
圆周的外侧壁紧贴的加热管
(22)
，且所述进气管
(21)
与排气管均与加热管
(22)
连通
。3.
根据权利要求2所述的一种用于聚烯烃边角料加热收缩的搅拌机，其特征在于：所述加热管
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪山，祖仁全，
申请(专利权)人：广州市欧橡隔热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：