一种食品熟化加热灭菌设备制造技术

本发明专利技术涉及食品加熟灭菌技术领域，特别涉及一种食品熟化加热灭菌设备

【技术实现步骤摘要】
一种食品熟化加热灭菌设备


[0001]本专利技术涉及食品加熟灭菌
，特别涉及一种食品熟化加热灭菌设备
。

技术介绍

[0002]采用高温高压的热水做加热介质，对食品进行熟化杀菌，在规定时间内对食品进行加热处理，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的灭菌方法，常用于预制食品的加工
。
通过加热介质
(
热水
)
使食品均匀受热，大大缩短受热时间，从而进行高温短时间杀菌或灭菌，这样可使包装食品保持优秀风味
、
色泽
、
与品质，把食品物料的影响减小到低程度，保证产品质量
。
[0003]但通过现有的食品熟化加热灭菌设备在针对预制块状无包装的食品时，多为人工上下料，在将一批食品处理完毕后，需要人工将其捞出，然后再处理下一批食品，需要分批次的对固定放置的食品进行加熟杀菌，可能存在加熟不均匀以及效率较低的问题
。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题
:
本专利技术提供的一种食品熟化加热灭菌设备，可以解决上述提到的问题
。
[0005]技术方案
:
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种食品熟化加热灭菌设备，包括罐体，所述罐体上端设置有通过多个螺栓连接的罐盖，罐体中部设置有搅拌单元，罐体左右两侧对称贯穿设置有两个向罐体内斜下方延伸的支撑板，左右两侧的支撑板共同套设有食品输送单元，食品输送单元与支撑板共同设置有沥水回收单元，食品输送单元右下侧设置有食品残渣清洁单元，食品输送单元中部设置有食品翻动单元
。
[0006]所述食品输送单元包括罐体左右两侧均于支撑板上下两端开设的凹形通孔，左右两侧的支撑板共同滑动套设有宽于支撑板的耐高温同步带，耐高温同步带滑动连接于凹形通孔，耐高温同步带外端面均匀开设有多个矩形运输槽，左右两侧的支撑板位于罐体外侧的部分均转动设置有多个传动辊，传动辊前后两侧对应耐高温同步带均设置有啮合于耐高温同步带的一号齿轮，左右两侧靠近罐体的传动辊前端均固定连接于一号电机的输出轴，左右两侧的一号电机均通过电机支撑座固定连接于罐体
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述食品翻动单元包括罐体后侧设置的通过电机支撑座固定连接于罐体的二号电机，耐高温同步带位于罐体内的中部空腔处对称设置有两个窄于支撑板的椭圆形翻动块，椭圆形翻动块中部朝向二号电机一端均设置有转动连接于罐体的一号转动轴，位于右侧的一号转动轴固定连接于二号电机的输出轴，且左右两侧的一号转动轴于靠近加罐的一侧对称设置有两个互相啮合的半齿轮
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述食品残渣清洁单元包括设置于耐高温同步带右下侧并与传动辊等长的二号转动轴，二号转动轴前后两侧均转动套设有固定连接于罐体的支撑杆，二号转动轴中部套设有软毛刷滚筒，二号转动轴与靠近罐体的传动辊前后两端均设置有二号齿轮，位于同一侧的两个二号齿轮套设有同步皮带
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌单元包括罐盖上端设置的三号电机，三号电机的输出轴固定连接有位于耐高温同步带上侧的三号转动轴，三号转动轴底端均匀设置有多个搅拌桨
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述沥水回收单元包括位于矩形运输槽内均匀开设多个贯穿耐高温同步带的沥水槽，位于右侧的支撑板上端面开设有连通至罐体内的回流槽
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述罐体左端于耐高温同步带上侧开设有宽于矩形运输槽的矩形滑槽，矩形滑槽内滑动设置有矩形滑块，矩形滑块靠近罐体的一端通过多个压缩弹簧固定连接于罐体，矩形滑块远离罐体的一端设置有滑动贴合于耐高温同步带的橡胶抵推块，罐体内壁右侧于耐高温同步带上侧设置有宽于矩形运输槽的橡胶挡板，橡胶挡板滑动贴合于耐高温同步带
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述罐体内于耐高温同步带前后两侧均设置有矩形挡板，矩形挡板均匀开设有多个矩形通孔，支撑板中部设置有多个固定连接于矩形挡板的支撑柱，耐高温同步带上方设置有通过弹簧滑动连接于矩形挡板的限位辊
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述罐体前端上侧连通有进水管道，罐体前端底侧连通有出水管道
。
[0014]有益效果
:1.
本专利技术提供的一种食品熟化加热灭菌设备所采用的食品输送单元与支撑板配合，可以在保证运输块状食品时，耐高温同步带紧密贴合于支撑板与凹形通孔，避免罐体内的热量泄露，同时不需要人工下料以及打捞加熟后的块状食品，提高了食品熟化效率
。
[0015]2.
本专利技术提供的一种食品熟化加热灭菌设备所采用的食品输送单元与搅拌单元配合，橡胶抵推块与橡胶挡板可以在不损伤块状食品的同时将高于矩形运输槽的块状食品推平或推至旁侧的矩形滑槽内，且橡胶挡板可以避免向右上方运输的块状食品滑落，搅拌桨可以搅动净水从而带动部分的块状食品翻滚，且矩形挡板与矩形通孔可以避免块状食品翻离耐高温同步带至矩形挡板外部，避免了块状食品通过凹形通孔时受挤压出现损伤以及块状食品熟化后掉落至罐体继续受热导致味道营养损失的问题，有效提高了块状食品的完整度与熟化均匀性
。
[0016]3.
本专利技术提供的一种食品熟化加热灭菌设备所采用的食品输送单元与食品翻动单元，左右两侧的椭圆形翻动块对向往复转动可以同时推动耐高温同步带从而带动位于矩形运输槽内的块状食品翻动，同时耐高温同步带正反转可以带动块状食品在净水中做一定的翻滚位移，避免了块状食品熟化不均匀以及块状食品可能过多堆积于一个矩形运输槽内的问题
。
[0017]4.
本专利技术提供的一种食品熟化加热灭菌设备所采用的沥水回收单元与食品残渣清洁单元配合，沥水槽可以将运输至罐体外侧的块状食品所沥净水统一由回流槽倒流回罐体内部，避免了净水浪费的问题，软毛刷滚筒可以对转回罐体的矩形运输槽进行残渣刷除，保证矩形运输槽的洁净度且避免不必要的食品残渣污染净水
。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图
。
[0020]图2是本专利技术的主视图
。
[0021]图3是本专利技术的右视图
。
[0022]图4是本专利技术的正剖视图
。
[0023]图5是本专利技术的左剖视图
。
[0024]图6是本专利技术罐体与罐盖的立体结构示意图
。
[0025]图7是本专利技术矩形挡板与支撑板的立体结构示意图
。
[0026]图8是本专利技术食品输送单元的立体结构示意图
。
[0027]图9是本专利技术食品残渣清洁单元的立体结构示意图
(
舍去支撑杆
)。
[0028]图
10
是本专利技术食本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种食品熟化加热灭菌设备，包括罐体
(1)
，其特征在于，所述罐体
(1)
上端设置有通过多个螺栓
(9)
连接的罐盖
(2)
，罐体
(1)
中部设置有搅拌单元
(3)
，罐体
(1)
左右两侧对称贯穿设置有两个向罐体
(1)
内斜下方延伸的支撑板
(4)
，左右两侧的支撑板
(4)
共同套设有食品输送单元
(5)
，食品输送单元
(5)
与支撑板
(4)
共同设置有沥水回收单元
(6)
，食品输送单元
(5)
右下侧设置有食品残渣清洁单元
(7)
，食品输送单元
(5)
中部设置有食品翻动单元
(8)
；其中：所述食品输送单元
(5)
包括罐体
(1)
左右两侧均于支撑板
(4)
上下两端开设的凹形通孔
(51)
，左右两侧的支撑板
(4)
共同滑动套设有宽于支撑板
(4)
的耐高温同步带
(52)
，耐高温同步带
(52)
滑动连接于凹形通孔
(51)
，耐高温同步带
(52)
外端面均匀开设有多个矩形运输槽
(53)
，左右两侧的支撑板
(4)
位于罐体
(1)
外侧的部分均转动设置有多个传动辊
(54)
，传动辊
(54)
前后两侧对应耐高温同步带
(52)
均设置有啮合于耐高温同步带
(52)
的一号齿轮
(55)
，左右两侧靠近罐体
(1)
的传动辊
(54)
前端均固定连接于一号电机
(56)
的输出轴，左右两侧的一号电机
(56)
均通过电机支撑座固定连接于罐体
(1)。2.
根据权利要求1所述的一种食品熟化加热灭菌设备，其特征在于：所述食品翻动单元
(8)
包括罐体
(1)
后侧设置的通过电机支撑座固定连接于罐体
(1)
的二号电机
(81)
，耐高温同步带
(52)
位于罐体
(1)
内的中部空腔处对称设置有两个窄于支撑板
(4)
的椭圆形翻动块
(82)
，椭圆形翻动块
(82)
中部朝向二号电机
(81)
一端均设置有转动连接于罐体
(1)
的一号转动轴
(83)
，位于右侧的一号转动轴
(83)
固定连接于二号电机
(81)
的输出轴，且左右两侧的一号转动轴
(83)
于靠近罐体的一侧对称设置有两个互相啮合的半齿轮
(84)。3.
根据权利要求1所述的一种食品熟化加热灭菌设备，其特征在于：所述食品残渣清洁单元
(7)
包括设置于耐高温同步带
(52)
右下侧并与传动辊
(54)
等长的二号转动轴
(71)
，二号转...

【专利技术属性】
技术研发人员：任学保，任洪涛，任洪强，念云健，宋兰英，
申请(专利权)人：山东梦思香食品有限公司，
类型：发明
国别省市：