食品加工用农作物重金属自动筛除装置制造方法及图纸

技术编号:31261246 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 20:59
本实用新型专利技术提出一种食品加工用农作物重金属自动筛除装置,包括上料斗、磁铁棒、出料斗和输送带,上料斗的一侧设置有安装板,安装板的一侧设置有用来支撑磁铁棒的支撑杆,支撑杆的上方设置有平衡机构,出料斗设置在输送带的输出端,出料斗的输出端设置有出料箱,出料箱的底部设置有出料口,出料箱的下方活动设置有挡料盘,挡料盘的一侧设置有把手,挡料盘的底部设置有槽板,槽板上设置有铰接杆、U型杆和水平的U型框,出料箱的外侧设置有两个相对分布的固定框和夹板。本实用新型专利技术采用输送带移动物料的形式,由磁铁棒完成筛除重金属的工作,而输送带的输出端可快速撑袋与装袋,设计合理,结构简单,工作效率较高,适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
食品加工用农作物重金属自动筛除装置


[0001]本技术属于食品加工设备
,尤其涉及一种食品加工用农作物重金属自动筛除装置。

技术介绍

[0002]食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。为了提高食品生产质量,对于农作物物料中存在的重金属成分需要采用相应的筛除措施。
[0003]目前,通常采用磁铁筛除的方式来减少农作物中的重金属成分。不过现有技术中待除铁的物料大多采用统一下料的方式,一次下料量较大,除铁能力能力有限,而且存在筛除效果差的问题;其次,筛除之后的物料通常采用人工铲料装袋的方式,而且需要多人同时撑袋,装袋效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的食品加工生产线所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、筛除效果较好且装袋效率较高的食品加工用农作物重金属自动筛除装置。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的食品加工用农作物重金属自动筛除装置,包括上料斗、磁铁棒和出料斗,所述上料斗设置在机架上,所述机架的内侧设置有位于上料斗下方的输送带,所述上料斗的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有用来支撑磁铁棒的一对支撑杆,所述支撑杆的上方设置有平衡机构,所述平衡机构的底部与磁铁棒活动接触,所述出料斗设置在输送带的输出端,所述出料斗的输出端设置有出料箱,所述出料箱的底部设置有出料口,所述出料箱的下方活动设置有挡料盘,所述挡料盘的一侧设置有把手,所述挡料盘的底部设置有槽板,所述槽板在其朝向输送带输送方向的一侧设置有铰接杆,所述铰接杆的两端转动设置有U型杆,所述槽板的外侧设置有水平的U型框,所述出料箱的外侧设置有两个相对分布的固定框,所述固定框在其朝向输送带输送方向的一侧转动设置有夹板,所述夹板的顶部与固定框通过扭簧连接。
[0006]作为优选,所述平衡机构包括固定盘,所述固定盘的端面设置有圆弧槽,所述圆弧槽中设置有平衡弹簧,所述平衡弹簧包括圆弧部,所述圆弧部的两端设置有第一卡接部和第二卡接部,所述圆弧槽的一端设置有与第一卡接部连接的第一连接槽,所述固定盘的外侧设置有三叉板,所述三叉板的中心与固定盘轴接,所述三叉板在其朝向固定圆盘的端面设置有第二连接槽。所述三叉板的两个分叉端与磁铁棒活动接触。
[0007]作为优选,所述上料斗的底部与输送带的顶部垂直间距小于2cm。
[0008]作为优选,所述上料斗的一侧设置有一对固定螺柱,所述固定螺柱与设置在安装板上的调节孔配合,所述安装板的外侧设置有与固定螺柱转动连接的调节螺栓。
[0009]作为优选,所述输送带为裙边输送带。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]1、本技术提供的食品加工用农作物重金属自动筛除装置,通过将输送带设置在上料斗的下方可令其侧面的磁铁棒与输送带具有较高的匹配度,而且磁铁棒在平衡机构的作用下具有较高的稳定性,从而保证本装置能够快速高效地对输送带上物料中的重金属进行筛除;U型杆与固定框可构成物料袋袋口的三角支撑结构,并且抽拉挡料盘可逐渐完全撑开物料袋,而出料箱的出料口也同时打开以完成装料。本装置设计合理,结构简单,筛除效率与撑袋装袋效率较高,适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的食品加工用农作物重金属自动筛除装置的轴测图;
[0014]图2为实施例提供的上料斗、磁铁棒与平衡机构的轴测图;
[0015]图3为实施例提供的出料斗、出料箱、挡料盘和U型杆的工作图;
[0016]图4为实施例提供的固定盘与平衡弹簧的轴测图;
[0017]以上各图中,1、上料斗;2、磁铁棒;3、出料斗;4、机架;5、输送带;6、安装板;61、调节孔;7、支撑杆;8、平衡机构;81、固定盘;811、圆弧槽;82、平衡弹簧;821、圆弧部;822、第一卡接部;823、第二卡接部;83、三叉板;9、出料箱;10、挡料盘;11、把手;12、槽板;13、铰接杆;14、U型杆;15、U型框;16、固定框;17、夹板;18、固定螺柱;19、调节螺栓。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例,如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供的食品加工用农作物重金属自动筛除装置,包括上料斗1、磁铁棒2和出料斗3,所述上料斗1设置在机架4上。所述上料斗1、磁铁棒2和出料斗3为现有技术,本实施例在此不再赘述。本技术的重点是对上料斗1、磁铁棒2和出料斗3的分布形式提出改进,同时增加了输送带5并以其作为物料的输送机构,以提高整个设备的筛料效率。
[0021]具体地,本技术提供的机架4的内侧设置有位于上料斗下方的输送带5,上料斗1的一侧设置有安装板6,安装板6的一侧设置有用来支撑磁铁棒的一对支撑杆7,支撑杆7的上方设置有平衡机构8,平衡机构8的底部与磁铁棒2活动接触,出料斗3设置在输送带5的输出端,出料斗3的输出端设置有出料箱9,出料箱9的底部设置有出料口,出料箱9的下方活
动设置有挡料盘10,挡料盘10的一侧设置有把手11,挡料盘10的底部设置有槽板12,槽板12在其朝向输送带输送方向的一侧设置有铰接杆13,铰接杆13的两端转动设置有U型杆14,槽板12的外侧设置有水平的U型框15,出料箱9的外侧设置有两个相对分布的固定框16,固定框16在其朝向输送带输送方向的一侧转动设置有夹板17,夹板17的顶部与固定框16通过扭簧连接。其中,上料斗1向输送带5上供应物料,而物料经过上料斗1的底部可形成具有固定高度的物料层,而上料斗1侧面的磁铁棒2将物料层中所含的重金属成分吸附,达到筛除的目的,而且输送带5与磁铁棒2以相对运动的形式进行筛除,匹配度较高,筛除效率较高。同时,本装置利用平衡机构8可对磁铁棒2起到动态平衡作用,令磁铁棒2在上料斗的侧面以及支撑杆上具有较高的稳定性,避免其由于车间设备的振动因素而脱离支撑杆7,充分保证磁铁棒的工作稳定性。
[0022]进一步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用农作物重金属自动筛除装置,包括上料斗、磁铁棒和出料斗,所述上料斗设置在机架上,其特征在于,所述机架的内侧设置有位于上料斗下方的输送带,所述上料斗的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有用来支撑磁铁棒的一对支撑杆,所述支撑杆的上方设置有平衡机构,所述平衡机构的底部与磁铁棒活动接触,所述出料斗设置在输送带的输出端,所述出料斗的输出端设置有出料箱,所述出料箱的底部设置有出料口,所述出料箱的下方活动设置有挡料盘,所述挡料盘的一侧设置有把手,所述挡料盘的底部设置有槽板,所述槽板在其朝向输送带输送方向的一侧设置有铰接杆,所述铰接杆的两端转动设置有U型杆,所述槽板的外侧设置有水平的U型框,所述出料箱的外侧设置有两个相对分布的固定框,所述固定框在其朝向输送带输送方向的一侧转动设置有夹板,所述夹板的顶部与固定框通过扭簧连接。2.根据权利要求1所述的食品加工用农作物重金属自动筛除装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:任洪锐邢姜伟任洪强张亚超殷兆营
申请(专利权)人:山东梦思香食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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