【技术实现步骤摘要】
一种励磁机转子摆度调整方法及调整系统
[0001]本专利技术涉及发电机检修领域,尤其涉及一种励磁机转子摆度调整方法及调整系统
。
技术介绍
[0002]励磁机与发电机在连接时,励磁机转子与发电机转子通过刚性联轴器进行连接,励磁机转子前端悬挂在发电机转子上,后端采用单轴瓦支撑
。
其中,发电机的重量远大于励磁机的重量,在励磁机与发电机连接后,由于重量原因,在旋转过程中,励磁机转子可能绕发电机转子呈锥形旋转,在旋转过程中产生一定的励磁机转子摆度,励磁机转子摆度产生的离心力直接作用到轴承上,对励磁机转子产生的振动起决定性作用
。
因此,在励磁机与发电机对中后,需对励磁机转子摆度进行调整,以保证其在正常运行时励磁机转子摆度的摆动范围在摆度误差范围以内;其中,励磁机转子摆度指的是励磁机转子与发电机转子对中后,受对轮端面瓢偏
、
励磁机转子弯曲等因素的影响,在旋转过程中,发电机转子与励磁机转子旋转时轴线不同心,且滚珠盘和浮动轴瓦不约束励磁机转子水平方向的运动,导致励磁机转子末端产生水平摆动,产生的水平摆动的最大值与最小值之间的差值
。
[0003]目前,在现有技术中,对励磁机转子摆度调整时,常依靠经验对励磁机转子摆度进行调整,没有系统的励磁机转子摆度调整方法,常出现在调整励磁机转子摆度时因对轮端面原始瓢偏值误差较大而导致励磁机转子摆度无法调整至符合摆度误差范围内,从而需要重新调整励磁机对轮的问题,导致了励磁机转子的摆度调整过程效率低
。
专利 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种励磁机转子摆度调整方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1
,将励磁机对轮和发电机对轮以螺栓连接并对各螺栓施加初始力矩,在励磁机轴承座中分面上安装摆度专用支架,在发电机转子上安装盘车装置;
S2
,启动盘车装置,测量励磁机转子的轴颈处的摆度,作为实际摆度;
S3
,根据所述摆度计算励发对轮的瓢偏,作为实际瓢偏;
S4
,根据所述瓢偏的数值和瓢偏合格范围,确定瓢偏修正量,根据所述瓢偏修正量,调整所述励磁机对轮和所述发电机对轮上各螺栓的紧固力矩,直至所述励发对轮的瓢偏减小至所述瓢偏合格范围内
。2.
根据权利要求1所述的励磁机转子摆度调整方法,其特征在于,在所述步骤
S2
中包括:在所述励磁机转子的所述轴颈处的外周面安装第三位移传感器,测量所述励磁机对轮的端面上的每一螺栓孔位对应的所述励磁机转子的所述轴颈处的径向测量值,并获取所述径向测量值中的最大值和最小值之间的差值,所述差值为所述摆度
。3.
根据权利要求1所述的励磁机转子摆度调整方法,其特征在于,在步骤
S1
之前,还包括
S0
,获取所述励磁机对轮和所述发电机对轮的瓢偏,作为初始瓢偏,根据所述瓢偏,计算摆度,作为初始摆度;当所述摆度不在第一范围内时,先对所述励磁机对轮的端面进行研磨修正,直至所述摆度在第一范围内;所述第一范围在摆度合格范围和瓢偏可修正量对应的摆度修正量的叠加范围内
。4.
根据权利要求3所述的励磁机转子摆度调整方法,其特征在于,所述瓢偏可修正量指的是,所述励发对轮上的螺栓上允许施加的最大力矩和最小力矩对应的轴向压缩量之间的差值
。5.
根据权利要求1或3所述的励磁机转子摆度调整方法,其特征在于,在所述步骤
S3
中,所述瓢偏根据公式五的计算过程确定,公式五的计算过程为:其中,
JK
为所述摆度,
CD
为励磁机转子的轴线长度,
FG
为所述励磁机对轮的所述瓢偏,
EF
为励磁机对轮的直径长度
。6.
根据权利要求4所述的励磁机转子摆度调整方法,其特征在于,瓢偏可修正量和螺栓力矩之间的关系通过公式四的计算过程确定,公式四的计算过程为:
△
L
为励磁机对轮轴向压缩量,单位是
m
;
f
技术研发人员:苑令辉,周功林,张亚辉,王德朝,王铁超,王辉,李美映,彭方顺,庞旭阳,高洪生,黄青俊,丁超群,
申请(专利权)人:中广核核电运营有限公司,
类型:发明
国别省市:
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