【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力系统设备检修，尤其涉及一种螺栓拆装装置。
技术介绍
1、汽轮发电机在每次抽穿转子解体检修或端盖专项检查时都需要进行发电机大端盖拆装检修工作，该工作直接影响后续抽穿转子工作及其他工作。然而，目前发电机大端盖螺栓拆装有多处螺栓因处于边缘空间无反力臂位置，只能使用敲击扳手锤击的方式紧固，该方式同时伴有高误碰、高伤害、高脱落的风险。此外，这种紧固方式由于客观空间限制、人员主观和经验因素影响，很容易发生力矩不足或力矩过大的情况，造成螺栓、端盖和人的损伤，降低大端盖贴合度，甚至引起大端盖漏氢，直接威胁机组安全。然而，市场上无针对此类边缘空间的专用液压力矩扳手套筒及反力臂，无法通过外部购买直接获得。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，提供一种螺栓拆装装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种螺栓拆装装置，用于对发电机大端盖上下半中分面法兰两侧边缘空间的螺栓进行拆装，其包括与所述螺栓连接的执行机构以及用于驱动所述执行机构运动的驱动机构；
3、所述驱动机构包括驱动扳手，所述执行机构包括用于为所述螺栓拆装装置对螺栓进行拆装时提供反作用力的反力臂以及用于与所述螺栓套接的套筒件，所述驱动扳手通过驱动轴同时与所述反力臂以及所述套筒件连接，在所述驱动扳手的转动方向的反方向上，所述反力臂固定连接于所述法兰和/或另一所述螺栓。
4、在一些实施例中，所述驱动轴的一端设有与所述驱动扳手连接的连接部，所述驱动轴远离所述连接部的一端设有传动部
5、在一些实施例中，所述反力臂包括与所述驱动轴连接的定位部以及与所述定位部固定连接用于与其中一个螺栓套接的定位筒，所述定位部上开设有与所述传动部匹配设置的第一传动槽，所述第一传动槽与所述定位筒分开设于所述定位部上表面的两侧，且所述第一传动槽与所述套筒件两者的中心轴线在同一直线上。
6、在一些实施例中，所述定位筒靠近所述第一传动槽的一侧设有避空部。
7、在一些实施例中，所述反力臂包括与所述驱动轴连接的固位部以及与所述固位部固定连接用于抵接在其中一个螺栓侧面的抵挡部，所述抵挡部连接于所述固位部的侧壁；
8、所述固位部上开设有与所述传动部匹配设置的第二传动槽，所述固位部远离所述第二传动槽的一端开设有供所述套筒件容置的容置槽，所述第二传动槽与所述容置槽两者的中心轴线在同一直线上，所述传递部上设有锁止孔。
9、在一些实施例中，所述反力臂包括与所述驱动轴连接的固紧部以及与所述固紧部固定连接的抵接部，所述抵接部与所述固紧部垂直设置；
10、所述固紧部上设有与所述传动部匹配设置的第三传动槽，所述第三传动槽远离所述抵接部设置，所述抵接部用于抵接在所述法兰的侧面。
11、在一些实施例中，所述抵接部的厚度为40mm至60mm。
12、在一些实施例中，所述套筒件设有与所述传递部匹配设置的传递槽以及与所述螺栓匹配设置的作用槽，所述传递槽与所述作用槽两者的中心轴线在同一直线上，所述传递槽上设有锁止孔。
13、在一些实施例中，所述驱动机构还包括与用于驱动所述驱动扳手运动的驱动器以及用于连接所述驱动扳手以及所述驱动器的连接管。
14、在一些实施例中，所述驱动扳手为液压扳手，所述驱动器为液压泵，所述连接管为高压油管。
15、实施本技术具有以下有益效果：该螺栓拆装装置通过增设反力臂以及采用特制的套筒件，能有效达到要求螺栓拆装的力矩，降低力矩误差，消除误碰和脱落风险，而且提升检修工艺，减少经验因素影响，同时提高工作效率，节省大量人力物力，节约工时、优化关键路径。
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1.一种螺栓拆装装置，用于对发电机大端盖上下半中分面法兰(11)两侧边缘空间的螺栓(1)进行拆装，其特征在于，包括与螺栓(1)连接的执行机构(2)以及用于驱动所述执行机构(2)运动的驱动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述驱动轴(32)的一端设有与所述驱动扳手(31)连接的连接部(321)，所述驱动轴(32)远离所述连接部(321)的一端设有传动部(322)以及传递部(323)，所述传动部(322)与所述传递部(323)两者的中心轴线在同一直线上，且所述传递部(323)位于所述传动部(322)背离所述连接部(321)的一侧。
3.根据权利要求2所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述套筒件(22)设有与所述传递部(323)匹配设置的传递槽(221)以及与所述螺栓(1)匹配设置的作用槽(222)，所述传递槽(221)与所述作用槽(222)两者的中心轴线在同一直线上，所述传递槽(221)上设有锁止孔(2211)。
4.根据权利要求2所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述反力臂(21)包括与所述驱动轴(32)连接的定位部(2
5.根据权利要求4所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述第一传动槽(2111)与所述定位筒(212)分开设于所述定位部(211)上表面的两侧，且所述第一传动槽(2111)与所述套筒件(22)两者的中心轴线在同一直线上；
6.根据权利要求2所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述反力臂(21)包括与所述驱动轴(32)连接的固位部(213)以及与所述固位部(213)固定连接用于抵接在其中一个螺栓(1)侧面的抵挡部(214)，所述抵挡部(214)连接于所述固位部(213)的侧壁；
7.根据权利要求2所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述反力臂(21)包括与所述驱动轴(32)连接的固紧部(215)以及与所述固紧部(215)固定连接的抵接部(216)，所述抵接部(216)与所述固紧部(215)垂直设置；
8.根据权利要求7所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述固紧部(215)上设有与所述传动部(322)匹配设置的第三传动槽(2151)，所述第三传动槽(2151)远离所述抵接部(216)设置，所述抵接部(216)用于抵接在所述法兰(11)的侧面。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括与用于驱动所述驱动扳手(31)运动的驱动器(34)以及用于连接所述驱动扳手(31)以及所述驱动器(34)的连接管(33)。
10.根据权利要求9所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述驱动扳手(31)为液压扳手，所述驱动器(34)为液压泵，所述连接管(33)为高压油管。
...【技术特征摘要】
1.一种螺栓拆装装置，用于对发电机大端盖上下半中分面法兰(11)两侧边缘空间的螺栓(1)进行拆装，其特征在于，包括与螺栓(1)连接的执行机构(2)以及用于驱动所述执行机构(2)运动的驱动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述驱动轴(32)的一端设有与所述驱动扳手(31)连接的连接部(321)，所述驱动轴(32)远离所述连接部(321)的一端设有传动部(322)以及传递部(323)，所述传动部(322)与所述传递部(323)两者的中心轴线在同一直线上，且所述传递部(323)位于所述传动部(322)背离所述连接部(321)的一侧。
3.根据权利要求2所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述套筒件(22)设有与所述传递部(323)匹配设置的传递槽(221)以及与所述螺栓(1)匹配设置的作用槽(222)，所述传递槽(221)与所述作用槽(222)两者的中心轴线在同一直线上，所述传递槽(221)上设有锁止孔(2211)。
4.根据权利要求2所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述反力臂(21)包括与所述驱动轴(32)连接的定位部(211)以及与所述定位部(211)固定连接用于与其中一个螺栓(1)套接的定位筒(212)，所述定位部(211)上开设有与所述传动部(322)匹配设置的第一传动槽(2111)。
5.根据权利要求4所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述第一传动槽(2111)与所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷鸣，黄巍，王建涛，魏利峰，房志强，王明，胡嵩，姜永波，郭新，孙立国，袁佳煌，严万坤，景松，马奇英，赖章泽，张子平，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：
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