一种缓冲机构及运送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高压电机检修设备技术领域，公开了一种缓冲机构及运送装置，包括底座单元，包括底座以及升降组件；缓冲单元，包括缓冲板

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲机构及运送装置


[0001]本技术涉及高压电机检修设备
，特别是一种缓冲机构及运送装置
。

技术介绍

[0002]高压电动机是指额定电压在
1000V
以上的电动机
。
常使用的是
6000V
和
10000V
电压，由于国外的电网不同，也有
3300V
和
6600V
的电压等级
。
高压电动机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度
(
如
300KW/380V)
电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高
。
需要通过提高电压实现大功率输出
。
高压电机优点是功率大，承受冲击能力强
。
[0003]现有技术中，高压电机在进行检修时，需要先将联轴器拆下，但是联轴器的中心距与地面的距离通常在
500
毫米以上，当联轴器拔出后，联轴器以及拔钳直接掉在地上，联轴器自身重量较重，很容易伤到人，同时联轴器也受到一定损伤，使用很不方便
。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围
。
[0005]鉴于上述现有技术存在联轴器直接落下误伤他人以及损坏联轴器的问题，提出了本技术
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种缓冲机构，其包括底座单元，包括底座以及设置于所述底座上方的升降组件；
[0007]缓冲单元，包括设置于所述升降组件上方的缓冲板
、
设置于所述缓冲板上方的缓冲组件，以及设置于所述缓冲组件上方的承重座
。
[0008]作为本技术缓冲机构的一种优选方案，其中：所述升降组件包括对称设置于所述底座上端面的稳定杆
、
设置于所述底座上端面中间的伸缩套筒
、
设置于所述伸缩套筒侧壁上部的螺纹孔
、
设置于所述稳定杆上方的套筒
、
设置于所述套筒上端的弹簧垫
、
设置于所述伸缩套筒上方的伸缩杆
、
设置于所述伸缩杆侧壁上的限位孔，以及设置于所述限位孔一侧的螺杆
。
[0009]作为本技术缓冲机构的一种优选方案，其中：所述缓冲板包括设置于其上端面的活动槽
、
对称设置于所述缓冲板上端面的弹簧底座
、
以及设置于所述弹簧底座上的支撑杆
。
[0010]作为本技术缓冲机构的一种优选方案，其中：所述缓冲组件包括设置于所述弹簧底座上的缓冲弹簧
、
设置于所述缓冲弹簧上方的弹簧顶板
、
设置于所述缓冲弹簧一侧的防抖板
、
设置于所述防抖板一侧的减震簧板
、
设置于所述减震簧板下方的钩簧
、
设置于所述钩簧一端的活动套
、
设置于所述活动套上方的减震弹簧，以及设置于所述缓冲板上端面
中间的固定杆
。
[0011]作为本技术缓冲机构的一种优选方案，其中：所述弹簧顶板包括设置于其一侧的梯形槽
。
[0012]作为本技术缓冲机构的一种优选方案，其中：所述防抖板包括设置于其上部的斜面，以及设置于所述防抖板底部的第一导向块
。
[0013]作为本技术缓冲机构的一种优选方案，其中：所述减震簧板包括设置于其两端的第二导向块，以及设置于所述减震簧板中间的通孔
。
[0014]作为本技术缓冲机构的一种优选方案，其中：所述承重座包括设置于其底部的
U
型杆
、
设置于所述承重座上表面的软垫
、
设置于所述承重座一侧的卸物门
。
[0015]作为本技术缓冲机构的一种优选方案，其中：所述卸物门外侧壁上设置有把手
。
[0016]本技术的缓冲机构的有益效果为：此设计通过设置一种缓冲机构，使联轴器在拆卸完后能落在上面，而不是像之前那样直接从空中落到地上，容易误伤到人，以及损伤联轴器，通过减震弹簧的缓冲，防止误伤他人，而且防止联轴器损坏，增加运维成本
。
[0017]鉴于上述还存在联轴器本身较重，不便运输的问题，提出了本技术一种运送装置
。
[0018]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种运送装置，其包括缓冲机构；以及，运送单元，包括设置于所述底座下方的万向轮，以及设置于所述底座侧面的推杆
。
[0019]本技术的运送装置有益效果为：通过在底座上增加轮子和推杆，使联轴器拆卸后放在平台上，直接通过装置运输到检修的地方，非常方便
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
其中：
[0021]图1为本技术中的缓冲机构的整体示意图
。
[0022]图2为本技术中的升降组件的整体示意图
。
[0023]图3为本技术中的缓冲单元的具体结构图
。
[0024]图4为本技术中的承重座的整体示意图
。
[0025]图5为本技术中的运送装置的整体示意图
。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明
。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征
、
结构或特性
。
在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例
。
[0029]实施例1[0030]参照图1和2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种缓冲机构，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种缓冲机构，其特征在于：包括，底座单元
(100)
，包括底座
(101)
以及设置于所述底座
(101)
上方的升降组件
(102)
；缓冲单元
(200)
，包括设置于所述升降组件
(102)
上方的缓冲板
(201)、
设置于所述缓冲板
(201)
上方的缓冲组件
(202)
，以及设置于所述缓冲组件
(202)
上方的承重座
(203)。2.
如权利要求1所述的缓冲机构，其特征在于：所述升降组件
(102)
包括对称设置于所述底座
(101)
上端面的稳定杆
(102a)、
设置于所述底座
(101)
上端面中间的伸缩套筒
(102b)、
设置于所述伸缩套筒
(102b)
侧壁上部的螺纹孔
(102c)、
设置于所述稳定杆
(102a)
上方的套筒
(102d)、
设置于所述套筒
(102d)
上端的弹簧垫
(102e)、
设置于所述伸缩套筒
(102b)
上方的伸缩杆
(102f)、
设置于所述伸缩杆
(102f)
侧壁上的限位孔
(102g)
，以及设置于所述限位孔
(102g)
一侧的螺杆
(102h)。3.
如权利要求1或2所述的缓冲机构，其特征在于：所述缓冲板
(201)
包括设置于其上端面的活动槽
(201a)、
对称设置于所述缓冲板
(201)
上端面的弹簧底座
(201b)、
以及设置于所述弹簧底座
(201b)
上的支撑杆
(201c)。4.
如权利要求3所述的缓冲机构，其特征在于：所述缓冲组件
(202)
包括设置于所述弹簧底座
(201b)
上的缓冲弹簧
(202a)、
设置于所述缓冲弹簧
(202a)
上方的弹簧顶板
(202b)、
设置于所述缓冲弹簧
(202a)
一侧的防抖...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，韩明睿，张帆，车旺盛，康小元，史哲，贺天，
申请(专利权)人：华能兰州西固热电有限公司，
类型：新型
国别省市：