【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道，尤其是一种夹持结构及锅炉清焦装置。
技术介绍
1、锅炉结焦是锅炉运行中比较普遍的现象，当锅炉中较大块结焦掉落时，可能会恶化锅炉燃烧区的煤粉火焰着火状况，引起锅炉灭火，甚至可能会砸坏冷灰斗水冷壁，导致停炉，严重时还会使炉腔出口堵塞而被迫停炉。为了安全生产，锅炉的正常维护中做好打焦工作十分重要，目前传统的打焦方式都是采取人工打焦，即工人拿根钢钎或相类似的材料伸进观察孔将结焦捅掉，这样既费时费力，而且也不安全，在清焦过程中作业人员可能吸入过量灰尘导致缺氧窒息。目前压锅炉结焦清理存在以下问题；
2、1、目前传统的打焦方式都是采取人工打焦，安全性较差。
3、2、目前清理方式钢钎或相类似的材料伸进观察孔将结焦捅掉，这样既费时费力，清洁效率不高。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术所要解决的第一个技术问题目前传统的打焦方式都是采取人工打焦，安全性较差的问题。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种夹持结构包括阻挡组件，所述阻挡组件包括阻挡盒、柱形限位件和盖板，所述柱形限位件与所述阻挡盒配合，所述盖板与所述阻挡盒连接夹紧组件，包括
5、作为本技术所述夹持结构的一种优选方案，其中：所述u型夹具包括上夹块和下夹块，所述上夹块和所述下夹块分别设置于所述u型夹具侧面，所述下夹块上端设置于防滑齿。作为本技术所述夹持结构的一种优选方案，其中：所述上夹块包括紧固螺栓螺纹孔和限位孔，所述紧固螺栓螺纹孔和所述限位孔贯穿设置于所述上夹块上端，所述紧固螺栓螺纹孔与所述紧固螺栓配合，所述限位孔与所所述移动夹钳配合。
6、作为本技术所述夹持结构的一种优选方案，其中：所述上夹块包括紧固螺栓螺纹孔和限位孔，所述紧固螺栓螺纹孔和所述限位孔贯穿设置于所述上夹块上端，所述紧固螺栓螺纹孔与所述紧固螺栓配合，所述限位孔与所所述移动夹钳配合。
7、作为本技术所述夹持结构的一种优选方案，其中：所述移动夹钳包括夹块、限位柱、弹簧限位盘和夹块弹簧，所述限位柱与所述夹块上端连接，所述弹簧限位盘设置于所述限位柱上端，所述夹块弹簧设置于所述弹簧限位盘底部并置于限位柱外圆周面上，所述限位柱和所述夹块弹簧与所述限位孔配合。
8、作为本技术所述夹持结构的一种优选方案，其中：所述夹块包括限位圆槽与固定件安装孔，所述限位圆槽设置于所述夹块顶部，所述固定件安装孔设置于所述夹块侧面，所述限位圆槽与所述紧固螺栓配合，所述固定件安装孔与所述底板连接。
9、作为本技术所述夹持结构的一种优选方案，其中：所述紧固螺栓包括设置于底部的限位圆盘，所述限位圆盘与所述限位圆槽配合。
10、作为本技术所述夹持结构的一种优选方案，其中：所述底板包括固定螺栓、回力弹簧、导轨和弹簧固定柱，所述固定螺栓贯穿设置于所述底板上端，所述回力弹簧和所述弹簧固定柱设置于所述底板侧面，所述导轨设置于所述底板上端，所述回力弹簧设置于所述弹簧固定柱外圆周面上，所述固定螺栓与所述固定件安装孔连接。
11、作为本技术所述夹持结构的一种优选方案，其中：所述顶块包括滑槽、弹簧固定槽和顶块螺栓，所述滑槽置于所述顶块下端，所述弹簧固定槽设置于所述顶块下端，所述顶块螺栓设置于所述顶块侧面，所述滑槽与所述导轨配合，所述弹簧固定槽与所述回力弹簧配合，所述顶块螺栓与所述底板配合。
12、本技术的第一个有益效果：通过夹紧组件可以有效将装置固定在装载机上使用进行操作，此装置可减少人工直接接触，增加安全性，可靠性。
13、因此，本技术所要解决的第二个技术问题是目前清理方式钢钎或相类似的材料伸进观察孔将结焦捅掉，这样既费时费力，清洁效率不高的问题。
14、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锅炉清焦装置包括安装组件，包括固定块和疏通杆，所述固定块与所述疏通杆配合，所述固定块与所述u型夹具连接。
15、作为本技术所述防锅炉清焦装置的一种优选方案，其中：所述固定块包括疏通杆圆柱孔、l型滑槽和卡固螺栓，所述疏通杆圆柱孔设置于所述固定块侧面，所述l型滑槽设置于疏通杆圆柱孔内圆周面上，所述卡固螺栓设置于所述固定块侧面，所述疏通杆圆柱孔与所述疏通杆配合；所述疏通杆包括凸块、卡孔和圆柱刮齿，所述凸块和所述卡孔设置于所述疏通杆一端圆周面上，所述圆柱刮齿设置于所述疏通杆另一端圆周面上，所述凸块与所述l型滑槽配合，所述卡孔与所述卡固螺栓配合。
16、本技术的有益效果：安装简单便捷，锅炉清焦效率增加，省时省力。
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1.一种夹持结构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的夹持结构，其特征在于：所述U型夹具（101）包括上夹块（101a）和下夹块（101b），所述上夹块（101a）和所述下夹块（101b）分别设置于所述U型夹具（101）侧面，所述下夹块（101b）上端设置于防滑齿。
3.根据权利要求2所述的夹持结构，其特征在于：所述上夹块（101a）包括紧固螺栓螺纹孔（101a-1）和限位孔（101a-2），所述紧固螺栓螺纹孔（101a-1）和所述限位孔（101a-2）贯穿设置于所述上夹块（101a）上端，所述紧固螺栓螺纹孔（101a-1）与所述紧固螺栓（103）配合，所述限位孔（101a-2）与所所述移动夹钳（102）配合。
4.根据权利要求3所述的夹持结构，其特征在于：所述移动夹钳（102）包括夹块（102a）、限位柱（102b）、弹簧限位盘（102c）和夹块弹簧（102d），所述限位柱（102b）与所述夹块（102a）上端连接，所述弹簧限位盘（102c）设置于所述限位柱（102b）上端，所述夹块弹簧（102d）设置与所述弹簧限位盘（102c）底部
5.根据权利要求3或4所述的夹持结构，其特征在于：所述夹块（102a）包括限位圆槽（102a-1）与固定件安装孔（102a-2），所述限位圆槽（102a-1）设置于所述夹块（102a）顶部，所述固定件安装孔（102a-2）设置于所述夹块（102a）侧面，所述限位圆槽（102a-1）与所述紧固螺栓（103）配合，所述固定件安装孔（102a-2）与所述底板（201）连接。
6.根据权利要求5所述的夹持结构，其特征在于：所述紧固螺栓（103）包括设置于底部的限位圆盘（103a），所述限位圆盘（103a）与所述限位圆槽（102a-1）配合。
7.根据权利要求6所述的夹持结构，其特征在于：所述底板（201）包括固定螺栓（201a）、回力弹簧（201b）、导轨（201c）和弹簧固定柱（201d），所述固定螺栓（201a）贯穿设置于所述底板（201）上端，所述回力弹簧（201b）和所述弹簧固定柱（201d）设置于所述底板（201）侧面，所述导轨（201c）设置于所述底板（201）上端，所述回力弹簧（201b）设置于所述弹簧固定柱（201d）外圆周面上，所述固定螺栓（201a）与所述固定件安装孔（102a-2）连接。
8.根据权利要求7所述的夹持结构，其特征在于：所述顶块（202）包括滑槽（202a）、弹簧固定槽（202b）和顶块螺栓（202c），所述滑槽（202a）置于所述顶块（202）下端，所述弹簧固定槽（202b）设置于所述顶块（202）下端，所述顶块螺栓（202c）设置于所述顶块（202）侧面，所述滑槽（202a）与所述导轨（201c）配合，所述弹簧固定槽（202b）与所述回力弹簧（201b）配合，所述顶块螺栓（202c）与所述底板（201）配合。
9.一种锅炉清焦装置，其特征在于：包括如权利要求1~8任一所述的夹持结构，以及；
10.根据权利要求9所述的锅炉清焦装置，其特征在于：所述固定块（301）包括疏通杆圆柱孔（301a）、L型滑槽（301b）和卡固螺栓（301c），所述疏通杆圆柱孔（301a）设置于所述固定块（301）侧面，所述L型滑槽（301b）设置于疏通杆圆柱孔（301a）内圆周面上，所述卡固螺栓（301c）设置于所述固定块（301）侧面，所述疏通杆圆柱孔（301a）与所述疏通杆（302）配合；
...【技术特征摘要】
1.一种夹持结构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的夹持结构，其特征在于：所述u型夹具（101）包括上夹块（101a）和下夹块（101b），所述上夹块（101a）和所述下夹块（101b）分别设置于所述u型夹具（101）侧面，所述下夹块（101b）上端设置于防滑齿。
3.根据权利要求2所述的夹持结构，其特征在于：所述上夹块（101a）包括紧固螺栓螺纹孔（101a-1）和限位孔（101a-2），所述紧固螺栓螺纹孔（101a-1）和所述限位孔（101a-2）贯穿设置于所述上夹块（101a）上端，所述紧固螺栓螺纹孔（101a-1）与所述紧固螺栓（103）配合，所述限位孔（101a-2）与所所述移动夹钳（102）配合。
4.根据权利要求3所述的夹持结构，其特征在于：所述移动夹钳（102）包括夹块（102a）、限位柱（102b）、弹簧限位盘（102c）和夹块弹簧（102d），所述限位柱（102b）与所述夹块（102a）上端连接，所述弹簧限位盘（102c）设置于所述限位柱（102b）上端，所述夹块弹簧（102d）设置与所述弹簧限位盘（102c）底部并置于限位柱（102b）外圆周面上，所述限位柱（102b）和所述夹块弹簧（102d）与所述限位孔（101a-2）配合。
5.根据权利要求3或4所述的夹持结构，其特征在于：所述夹块（102a）包括限位圆槽（102a-1）与固定件安装孔（102a-2），所述限位圆槽（102a-1）设置于所述夹块（102a）顶部，所述固定件安装孔（102a-2）设置于所述夹块（102a）侧面，所述限位圆槽（102a-1）与所述紧固螺栓（103）配合，所述固定件安装孔（102a-2）与所述底板（201）连接。
6.根据权利要求5所述的夹持结构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛犇，韩明睿，张帆，刘冬，贺天，赵国安，车旺盛，
申请(专利权)人：华能兰州西固热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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