一种节能燃烧室制造技术

技术编号:40188530 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-26 23:51
本技术涉及燃料燃烧技术领域,且公开了一种节能燃烧室,包括外层壳,所述外层壳的一端贯通连接有第一斜壳,所述第一斜壳的一端贯通连接有出焰管,所述外层壳的内侧壁固定连接有外管齿轮纹,所述外管齿轮纹的一侧卡接有内管齿轮纹,所述内管齿轮纹的一侧固定连接有内层壳。该节能燃烧室,通过外层壳的外管齿轮纹和内层壳的内管齿轮纹的设置,在使用时达到,在燃料燃烧的过程中,利用为层壳和内层壳之间,因为内管齿轮纹和外管齿轮纹之间的接触之间的空隙,在燃烧时利用空隙,将多余的燃料燃烧能量,通过空隙排出,从而达到燃烧最大程度上的使用,当燃烧能量较为小时,空隙吸收空气进入燃烧区域,配合入气管进行助燃的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃料燃烧,具体为一种节能燃烧室


技术介绍

1、燃料燃烧也叫燃料发热量,是指单位质量(指固体或液体)或单位体积(指气体)的燃料完全燃烧,燃烧产物冷却到燃烧前的温度(一般为环境温度)时所释放出来的热量。为合理利用我国能源资源,在动力燃料中准确测定热值是很重要的,燃料热值是评价燃料质量的主要指标,是热平衡、热效率和煤耗计算的依据,但是伴随着燃烧过程中,无法避免出现燃料不完全燃烧的情况,发生不完全燃烧时,由于燃料未能将可以放出的发热量全部释放,不仅造成了燃料的浪费,而且还会污染环境,故在燃烧设备中应尽量避免不完全燃烧。导致不完全燃烧的原因很多,主要有燃料与空气配合不当(即过量空气系数太小或太大)、燃料品种与燃料设备不相适应、燃烧块煤时燃料在炉篦上分布不匀、燃烧煤粉时燃料在炉篦上分布不匀或煤粉与空气(二次风)混合不好、液体燃料常因雾化质量欠佳而使燃烧温度过低或过高、燃料在燃烧设备内停留的时间过于短暂等,难免造成燃料浪费现象。

2、现有的节能燃烧室,具有以下的缺点:

3、(1)节能燃烧不能够最大程度上燃烧,燃料在燃烧过程中出现不完全燃烧的情况时,在有限的空间内部不能够最大程度的将燃料燃烧,减小不完全燃烧的情况的出现,单独的燃烧空间,在燃料加注过程中,内部存储的空气不利于让加注的燃料进行完全燃烧,有限的燃烧空间内,燃烧的区域和火焰对外出口的方向,在同一个空间内同时进行燃料燃烧,燃料加注和火焰外放;

4、(2)在长期的燃料燃烧中,难免会因为长时间的燃烧让燃烧管道,导致高温、缺氧和氧化出现的老化现象,在检修和更换时,整体化模块,不利于使用性的便捷,加大了维护和更换的时间和成本,从而一定程度上不利于使用的效率。

5、因此本技术提供了一种节能燃烧室。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能燃烧室,解决了上述
技术介绍
中提出的节能燃烧不能够最大程度上燃烧,燃料在燃烧过程中出现不完全燃烧的情况时,在有限的空间内部不能够最大程度的将燃料燃烧,减小不完全燃烧的情况的出现,单独的燃烧空间,在燃料加注过程中,内部存储的空气不利于让加注的燃料进行完全燃烧,有限的燃烧空间内,燃烧的区域和火焰对外出口的方向,在同一个空间内同时进行燃料燃烧,燃料加注和火焰外放和在长期的燃料燃烧中,难免会因为长时间的燃烧让燃烧管道,导致高温、缺氧和氧化出现的老化现象,在检修和更换时,整体化模块,不利于使用性的便捷,加大了维护和更换的时间和成本,从而一定程度上不利于使用的效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种节能燃烧室,包括外层壳,所述外层壳的一端贯通连接有第一斜壳,所述第一斜壳的一端贯通连接有出焰管,所述外层壳的内侧壁固定连接有外管齿轮纹,所述外管齿轮纹的一侧卡接有内管齿轮纹,所述内管齿轮纹的一侧固定连接有内层壳,所述内层壳的一端贯通连接有第二斜壳,所述第二斜壳的一端贯通连接有内出焰管。

5、可选的,所述外层壳的一端固定连接有格挡板,所述格挡板的一侧贯通连接有若干入气管。

6、可选的,所述外层壳的一端固定连接有电源管,所述电源管的内部固定连接有燃料加注管,所述电源管内部的中间固定连接有点火线。

7、可选的,所述燃料加注管的一端贯通连接有燃料雾化器,所述点火线的一端固定连接有点火针。

8、可选的,所述内管齿轮纹的一端固定连接有隔离块,所述隔离块的材质为耐高温材质。

9、可选的,所述外层壳的表面涂有隔热膜,所述内管齿轮纹的一侧开设有空腔。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种节能燃烧室,具备以下有益效果:

12、1、该节能燃烧室,通过外层壳的外管齿轮纹和内层壳的内管齿轮纹的设置,在使用时达到,在燃料燃烧的过程中,利用为层壳和内层壳之间,因为内管齿轮纹和外管齿轮纹之间的接触之间的空隙,在燃烧时利用空隙,将多余的燃料燃烧能量,通过空隙排出,从而达到燃烧最大程度上的使用,当燃烧能量较为小时,空隙吸收空气进入燃烧区域,配合入气管进行助燃的作用。

13、2、该节能燃烧室,通过外层壳和内层壳的设置,在使用时达到将整体模块方便拆卸,当因为长期燃烧的高温和氧化导致出现老化的问题时,减小维修的区域和更换的模块,避免了因为整体模块而导致的更换的作用。

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【技术保护点】

1.一种节能燃烧室,包括外层壳(1),其特征在于:所述外层壳(1)的一端贯通连接有第一斜壳(2),所述第一斜壳(2)的一端贯通连接有出焰管(3),所述外层壳(1)的内侧壁固定连接有外管齿轮纹(4),所述外管齿轮纹(4)的一侧卡接有内管齿轮纹(5),所述内管齿轮纹(5)的一侧固定连接有内层壳(6),所述内层壳(6)的一端贯通连接有第二斜壳(7),所述第二斜壳(7)的一端贯通连接有内出焰管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧室,其特征在于:所述外层壳(1)的一端固定连接有格挡板(9),所述格挡板(9)的一侧贯通连接有若干入气管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种节能燃烧室,其特征在于:所述外层壳(1)的一端固定连接有电源管(11),所述电源管(11)的内部固定连接有燃料加注管(12),所述电源管(11)内部的中间固定连接有点火线(13)。

4.根据权利要求3所述的一种节能燃烧室,其特征在于:所述燃料加注管(12)的一端贯通连接有燃料雾化器(14),所述点火线(13)的一端固定连接有点火针(15)。

5.根据权利要求1所述的一种节能燃烧室,其特征在于:所述内管齿轮纹(5)的一端固定连接有隔离块(16),所述隔离块(16)的材质为耐高温材质。

6.根据权利要求1所述的一种节能燃烧室,其特征在于:所述外层壳(1)的表面涂有隔热膜,所述内管齿轮纹(5)的一侧开设有空腔。

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【技术特征摘要】

1.一种节能燃烧室,包括外层壳(1),其特征在于:所述外层壳(1)的一端贯通连接有第一斜壳(2),所述第一斜壳(2)的一端贯通连接有出焰管(3),所述外层壳(1)的内侧壁固定连接有外管齿轮纹(4),所述外管齿轮纹(4)的一侧卡接有内管齿轮纹(5),所述内管齿轮纹(5)的一侧固定连接有内层壳(6),所述内层壳(6)的一端贯通连接有第二斜壳(7),所述第二斜壳(7)的一端贯通连接有内出焰管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧室,其特征在于:所述外层壳(1)的一端固定连接有格挡板(9),所述格挡板(9)的一侧贯通连接有若干入气管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种节能燃烧室,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张二红叶仲哲袁晋
申请(专利权)人:液态阳光北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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