一种卧式灌装装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于灌装设备技术领域，尤其涉及一种卧式灌装装置，包括机体以及出料管，所述承接台上设有用于称重物料的重力传感器，所述气动球阀上设有用于接收重力传感器信号且控制气动球阀开关的控制器一，所述气动球阀与出料管相对的一端上设有出料口，所述出料口内设有与气动球阀连接的刮片，本发明专利技术通过出料管处外接气动球阀，以及重力传感器对其控制，可以准确的保证灌装桶灌装后及时停止，其次通过气动球阀转动关闭时，可以解除对刮片限制，使得刮片移动将出料口内壁残留的物料推出，进入到灌装桶内，以此避免出料口内残留过多的物料，导致不断滴落，同时避免了在灌装桶换的时候出现滴落到外面导致浪费的情况出现

【技术实现步骤摘要】
一种卧式灌装装置


[0001]本专利技术公开一种灌装设备，尤其是涉及一种卧式灌装装置
。

技术介绍

[0002]灌装设备广泛地应用于各种领域，其中干挂胶
AB
胶也会在搅拌打散后，也会需要引用到该设备，现有的灌装设备一般都是通过将材料打散搅拌后，且通过电机驱动螺旋杆将物料挤出
。
[0003]但是现有的灌装设备都是通过电机控制螺旋挤出装置的转动以及停止，在转动的时候出料，且电机停止的时候就停止出料灌装，以此设置通过操作者控制点击开关，来达到灌装的效果，但是螺旋挤出杆停止转动的时候，其中物料依旧会有一部分在外侧掉落，以此就会导致灌装的量多了，并且会导致出料口的位置残留过多的物料，若是将灌装桶移开后，就会导致残留的物料滴落在外界，导致浪费，因此本申请根据上述问题，提出一种可以定量灌装且自动清理出料口技术方案
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种卧式灌装装置
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种卧式灌装装置，包括机体以及出料管，所述出料管上设有气动球阀，所述机体位于出料管底部处设有承接物料的承接台，所述承接台上设有用于称重物料的重力传感器，所述气动球阀上设有用于接收重力传感器信号且控制气动球阀开关的控制器一，所述气动球阀与出料管相对的一端上设有出料口，所述出料口内设有与气动球阀连接的刮片，所述刮片与气动球阀之间设有用于驱动刮片清理出料口内壁的驱动组件：所述驱动组件包括设置在刮片两侧的连接绳，所述气动球阀上卡接有用于收卷连接绳的收卷轮，所述刮片两侧位于与连接绳相对的一端上设有拉簧一，所述拉簧一远离刮片的一端与出料口最外端连接：所述出料管与气动球阀连接处导通设有容纳物料流动的回流管，所述回流管与机体连接
。
[0006]作为优选，所述驱动组件包括与气动球阀卡接的驱动轮，所述出料口内滑动连接有与刮片连接的齿条，所述齿条与驱动轮连接；所述驱动轮为大齿轮，所述驱动轮与齿条之间设有传动轮，所述传动轮为小齿轮
。
[0007]作为优选，所述刮片上设有嵌入出料口内壁的凸块，所述出料口内壁设有容纳凸块移动的滑槽，所述出料口内壁上设有两块可滑动的挡板
。
[0008]作为优选，所述承接台后端上设有若干的转动辊，所述转动辊末端上设有自动扣盖的扣合装置
。
[0009]作为优选，所述扣合装置包括设置在转动辊末端上的传感器二，所述转动辊位于传感器二的上端处设有用于接收传感器二信号的控制器二，所述控制器二连接有用于扣盖
的气缸，所述气缸上连接有将物料灌装桶推出的推动装置
。
[0010]作为优选，所述推动装置包括与气缸连接的棘爪，所述棘爪啮合有棘轮，所述棘轮外圈上设有连接块，所述连接块转动连接有与灌装桶抵接的推动杆，所述转动辊末端上设有阻挡灌装桶移动的阻挡片，所述推动杆与阻挡片滑动连接
。
[0011]作为优选，所述回流管末端上有两块封闭板，所述封闭板通过转动杆与回流管转动连接，所述转动杆与封闭板之间设有扭簧，所述回流管内设有容纳转动杆移动的引导槽，两块所述封闭板上设有与气动球阀连接的拉绳，所述转动杆与机体之间设有拉簧二
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：其一，通过使用此设备后，在机体内搅拌物料完成后，物料会进入到与机体连接的出料管内，并且在通过电机转动带动螺旋挤出杆转动，将物料挤出，以此使得物料进入到出料口再由出料口排出进入到灌装桶内，同时通过重力传感器可以清楚的感知到灌装桶内的物料装有多少，通过重力传感器设置重量指数，当物料装到指定的量停止，以此控制控制器一将气动球阀关闭，且气动球阀转动的时候会直接将收卷的拉绳松弛，且使得拉簧一将刮片推动将出料口内壁物料刮出且掉落到桶内，以此避免残留的过多导致灌装桶移开的时候物料溢出到灌装桶外的情况
。
[0013]其二，通过气动球阀转动打开的时候会将连接绳收卷且使得刮片复位，同时带动拉绳将封闭板拉动使得其沿转动杆转动，并且将回流管封闭，同时在拉绳的拉动下会带动转动杆以及封闭板下移，且推动回流管的物料向出料口处流出，以此也会减少浪费，可以达到挤压物料的效果，阀门口内的物料挤出的更快，可以避免在气动球阀的打开的时候出现回流，其次在气动球阀打开后可以起到加快出料的效果，反之在气动球阀关闭的时候反转，且使得拉绳的力取消，此时拉簧二会带动转动杆复位，并且扭簧也会使得封闭板打开，以此在螺旋挤出杆不断转动的时候，物料会由回流管重新流入到机体，以此也达到清理回流管内壁的物料效果，并且以此设置下使得气动球阀打开即可出料，而无需与现有的通过电机开关控制，同时电机不必停止，避免了与现有技术同等的电机不断启停导致了电机磨损等情况，避免导致出料口容易残留物料的情况
。
[0014]其三，通过灌装后灌装桶移动，会通过传感器二以及控制器二信号的控制下，控制气缸将盖子向下压合，并且扣在灌装桶上，并且在气缸上移的时候，会带动棘爪移动并且使得棘轮转动，以此使得棘轮将推动杆向外推出，并且将灌装桶推出，且通过棘轮继续转动可以使得推动杆复位，以此在下一个灌装桶移动抵达后，可以重新将物料推出，达到自动卸料的效果
。
附图说明
[0015]图1为一种卧式灌装装置的结构示意图；图2为实施例一的结构示意图；图3为实施例一的俯视图；图4为实施例二的结构示意图；图5为图2在
A
处的局部放大图；图6为推动装置的结构示意图一；图7为推动装置的结构示意图二
。
[0016]附图标记：
1、
机体；
2、
出料管；
3、
气动球阀；
4、
承接台；
5、
拉簧二；
6、
重力传感器；
7、
控制器一；
8、
出料口；
9、
刮片；
10、
连接绳；
11、
收卷轮；
12、
拉簧一；
13、
驱动轮；
14、
齿条；
15、
传动轮；
16、
凸块；
17、
滑槽；
18、
挡板；
19、
回流管；
20、
转动辊；
21、
传感器二；
22、
控制器二；
23、
气缸；
24、
棘爪；
25、
棘轮；
26、
连接块；
27、
推动杆；
28、
阻挡片；
29、
封闭板；
30、
转动杆；
31、
扭簧；
32、
引导槽；
33、
拉绳
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卧式灌装装置，包括机体（1）以及出料管（2），所述出料管（2）上设有气动球阀（3），所述机体（1）位于出料管（2）底部处设有承接物料的承接台（4），其特征在于：所述承接台（4）上设有用于称重物料的重力传感器（6），所述气动球阀（3）上设有用于接收重力传感器（6）信号且控制气动球阀（3）开关的控制器一（7），所述气动球阀（3）与出料管（2）相对的一端上设有出料口（8），所述出料口（8）内设有与气动球阀（3）连接的刮片（9），所述刮片（9）与气动球阀（3）之间设有用于驱动刮片（9）清理出料口（8）内壁的驱动组件；所述驱动组件包括设置在刮片（9）两侧的连接绳（
10
），所述气动球阀（3）上卡接有用于收卷连接绳（
10
）的收卷轮（
11
），所述刮片（9）两侧位于与连接绳（
10
）相对的一端上设有拉簧一（
12
），所述拉簧一（
12
）远离刮片（9）的一端与出料口（8）最外端连接；所述出料管（2）与气动球阀（3）连接处导通设有容纳物料流动的回流管（
19
），所述回流管（
19
）与机体（1）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述驱动组件包括与气动球阀（3）卡接的驱动轮（
13
），所述出料口（8）内滑动连接有与刮片（9）连接的齿条（
14
），所述齿条（
14
）与驱动轮（
13
）连接；所述驱动轮（
13
）为大齿轮，所述驱动轮（
13
）与齿条（
14
）之间设有传动轮（
15
），所述传动轮（
15
）为小齿轮
。3.
根据权利要求1所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述刮片（9）上设有嵌入出料口（8）内壁的凸块（
16
），所述出料口（8）内壁设有容纳凸块（
16
）移动的滑槽（
17
），所述出料口（8）内壁上设有两块可滑动的挡板（
18
）
。4.
根据权利要求1所述的一种卧式灌装装置，其特征在于：所述承接台（4）后端上设有若干的转动辊（
20

【专利技术属性】
技术研发人员：庄汉标，
申请(专利权)人：福建省博鑫建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：