一种聚丙烯酰胺生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚丙烯酰胺生产技术领域的一种聚丙烯酰胺生产用灌装装置，所述灌装机构包括固定安装在存储筒的筒体底端用于对聚丙烯酰胺进行存储的出料筒，所述出料筒的筒腔内活动连接有用于控制聚丙烯酰胺灌装入运输罐内的挡板，所述出料筒的筒体内设置有用于控制挡板的展开角度的调节装置，所述挡板的底端设置有用于和调节装置活动连接的连接装置。在驱动手柄带动转轴转动时，在锥齿轮一和锥齿轮二的啮合作用，即可带动传动轴转动，并在连接装置的作用下，即可带动两个挡板向下转动，从而可使位于挡板上方的聚丙烯酰胺，通过两个挡板张开的角度，掉落到位于出料筒下方的运输罐中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺生产用灌装装置


[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺生产
，尤其是涉及一种聚丙烯酰胺生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。而聚丙烯酰胺需要将加工出的胶体成品灌入运输罐内进行销售，同时也会便于储存。而现有的对聚丙烯酰胺进行灌装时，仅仅采用流量计无法很多的控制对聚丙烯酰胺的灌装。
[0003]例如中国专利申请号为CN201920549856.2一种聚丙烯酰胺生产用定量灌装装置，所述固定板上方设置有所述驱动装置，所述驱动装置包括电机、驱动轴、转盘和转杆，两个所述支撑架上穿插有所述驱动轴，其中一个所述支撑架的外侧固定有所述电机，所述驱动轴的一端焊接与所述电机的驱动杆上，所述驱动轴上套固有两个所述转盘，两个所述转盘之间均匀焊接有若干所述转杆，每个所述转杆上均设置有两个所述下料装置，所述转筒的底部均焊接有长方体结构的垂板，所述垂板的正面焊接有长方形结构的连接板，所述连接板的正面均固定有所述套筒，所述套筒内套装有所述料筒，所述料筒的底部连接有所述下料管。其存在以下技术缺陷：
[0004]在通过阀门来控制对聚丙烯酰胺的灌装时，利用流量计观察，当成品流量达到一定数值时迅速关闭阀门停止下料，而在关闭阀门时，由于聚丙烯酰胺为胶体，会在料筒的出料口发生堵塞，容易造成阀门无法及时关闭，导致聚丙烯酰胺继续掉落。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的在通过阀门来控制对聚丙烯酰胺的灌装时，利用流量计观察，当成品流量达到一定数值时迅速关闭阀门停止下料，而在关闭阀门时，由于聚丙烯酰胺为胶体，会在料筒的出料口发生堵塞，容易造成阀门无法及时关闭，导致聚丙烯酰胺继续掉落的问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚丙烯酰胺生产用灌装装置，包括用于存储生产后的聚丙烯酰胺的存储筒，所述存储筒的筒腔内设置有用于驱动聚丙烯酰胺进行移动的驱动装置，所述存储筒的筒体底端设置有用于对聚丙烯酰胺进行灌装到运输罐内的灌装机构。
[0007]所述灌装机构包括固定安装在存储筒的筒体底端用于对聚丙烯酰胺进行存储的出料筒，所述出料筒的筒腔内活动连接有用于控制聚丙烯酰胺灌装入运输罐内的挡板，所述出料筒的筒体内设置有用于控制挡板的展开角度的调节装置，所述挡板的底端设置有用于和调节装置活动连接的连接装置。
[0008]所述调节装置包括插接在出料筒的筒体内用于转动的传动轴，所述传动轴的轴体上套装有用于跟随传动轴转动的锥齿轮二，所述锥齿轮二的左侧啮合连接有用于驱动锥齿轮二转动的锥齿轮一，所述锥齿轮一的中部插接有用于驱动锥齿轮一进行转动的转轴，且转轴贯穿出料筒的筒体，所述转轴的左端面固定安装有用于驱动转轴转动的手柄。
[0009]进一步地，所述挡板有两个，且两个挡板可将出料筒的筒腔进行密闭，所述挡板的底端固定安装有用于和连接装置活动连接的固定块。
[0010]进一步地，所述连接装置包括丝接在传动轴的轴体上用于上下移动带动挡板进行打开的移动块，所述移动块的块体上铰接有用于和固定块活动连接的铰接杆，所述移动块的块体上固定安装有用于驱动另一个移动块进行上下移动的连接杆。
[0011]进一步地，所述存储筒的筒体顶端面开设有用于将生产后的聚丙烯酰胺投入到存储筒的筒腔内的进料口，所述存储筒的筒腔底端面上开设有用于将存储在存储筒的筒腔内的聚丙烯酰胺移送到出料筒的筒腔内的出料口。
[0012]进一步地，所述驱动装置包括固定安装在存储筒的筒体左侧面上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定安装有用于驱动聚丙烯酰胺进行移动的旋转轴，所述旋转轴的轴体上固定安装有用于将存储筒的筒腔内的聚丙烯酰胺运输到出料筒的筒腔内的螺旋叶片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置驱动装置，在对聚丙烯酰胺加工出的胶体成品灌入运输罐内进行销售时。首先通过伺服电机带动旋转轴转动，并在螺旋叶片的作用下，可对聚丙烯酰胺进行运输，而且还可以防止聚丙烯酰胺粘在一起，对出料口进行堵塞。
[0015]通过设置灌装机构，在驱动手柄带动转轴转动时，在锥齿轮一和锥齿轮二的啮合作用，即可带动传动轴转动，进而可使连接装置沿着传动轴的轴体向下移动，即可带动两个挡板向下转动，从而可使位于挡板上方的聚丙烯酰胺，通过两个挡板张开的角度，掉落到位于出料筒下方的运输罐中，当运输罐中灌装满后，可通过旋转手柄，使两个挡板对出料筒的筒腔进行密闭，从而可避免聚丙烯酰胺从出料筒的筒腔内掉落，从而可避免在挡板关闭时，聚丙烯酰胺继续掉落。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术存储筒剖视图；
[0018]图3为本技术灌装机构剖视图；
[0019]图4为本技术调节装置机构结构示意图；
[0020]图5为本技术连接装置结构示意图。
[0021]附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：
[0022]100
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存储筒，110
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进料口，120
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出料口，200
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驱动装置，210
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伺服电机，220
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旋转轴，230
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螺旋叶片，300
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灌装机构，310
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出料筒，320
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挡板，321
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固定块，330
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调节装置，331
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手柄，332
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转轴，333
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锥齿轮一，334
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锥齿轮二，335
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传动轴，340
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连接装置，341
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移动块，342
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连接杆，343
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铰接杆。
具体实施方式
[0023]以下详细地描述了实现本技术的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种聚丙烯酰胺生产用灌装装置。
[0025]聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。而聚丙烯酰胺需要将加工出的胶体成品灌入运输罐内进行销售，同时也会便于储存。而在对生产后的聚丙烯酰胺进行灌装时，由于聚丙烯酰胺为胶体，会在料筒的出料口发生灯堵塞，容易造成阀门无法及时关闭，导致聚丙烯酰胺继续掉落。因此需要对聚丙烯酰胺灌装的装置进行改进。其中包括用于存储生产后的聚丙烯酰胺的存储筒100，存储筒100的筒腔内设置有用于驱动聚丙烯酰胺进行移动的驱动装置200，存储筒100的筒体底端设置有用于对聚丙烯酰胺进行灌装到运输罐内的灌装机构300。
[0026]存储筒100的筒体顶端面开设有用于将生产后的聚丙烯酰胺投入到存储筒100的筒腔内的进料口110，且该进料口110的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺生产用灌装装置，包括用于存储生产后的聚丙烯酰胺的存储筒（100），其特征在于：所述存储筒（100）的筒腔内设置有用于驱动聚丙烯酰胺进行移动的驱动装置（200），所述存储筒（100）的筒体底端设置有用于对聚丙烯酰胺进行灌装到运输罐内的灌装机构（300）；所述灌装机构（300）包括固定安装在存储筒（100）的筒体底端用于对聚丙烯酰胺进行存储的出料筒（310），所述出料筒（310）的筒腔内活动连接有用于控制聚丙烯酰胺灌装入运输罐内的挡板（320），所述出料筒（310）的筒体内设置有用于控制挡板（320）的展开角度的调节装置（330），所述挡板（320）的底端设置有用于和调节装置（330）活动连接的连接装置（340）；所述调节装置（330）包括插接在出料筒（310）的筒体内用于转动的传动轴（335），所述传动轴（335）的轴体上套装有用于跟随传动轴（335）转动的锥齿轮二（334），所述锥齿轮二（334）的左侧啮合连接有用于驱动锥齿轮二（334）转动的锥齿轮一（333），所述锥齿轮一（333）的中部插接有用于驱动锥齿轮一（333）进行转动的转轴（332），且转轴（332）贯穿出料筒（310）的筒体，所述转轴（332）的左端面固定安装有用于驱动转轴（332）转动的手柄（331）。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产用灌装装置，其特征在于：所述挡板（320）有两个，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙拥军，刘彦彬，薛燚，吴宏鹏，李玉婷，
申请(专利权)人：河南正佳能源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：