【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蓄电池组装
，特别涉及一种用于动力型软包装锂离子蓄电池 的组装方法。
技术介绍
常用的动力型锂离子蓄电池电芯串联时极耳连接方式为锡焊或超声波焊接。通常 锡焊方法简便，只需要使用简单的工具(如电烙铁)即可完成焊接、焊点整修、元器件拆换、 重新焊接等工艺过程。此外，锡焊还具有成本低、易实现自动化等优点。目前锂电池组装工 艺中极耳的连接主要就是采用锡焊这种方式。但是，这种方式在应用中存在如下问题1、在焊接时，会在极耳表面产生高温，电池芯内部也会随之温度升高。高温条件会 使SEI膜的稳定性下降和电极循环性能变差，从而影响电池的容量及其循环性能。而且电 芯内部产生高热，会造成部分电解液汽化甚至分解，电池内压增大使得电池外壳变形，严重 的甚至将电池温度提高到使材料燃烧到爆炸。2、在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性，并且还会影响 到极耳的接触电阻及其导电性。3、动力型锂离子电池的正极极耳为铝带，负极极耳为镍带，而对于铝基体材料，锡 焊需要专用的特殊焊剂；为了避免此种状况，目前大多采用激光点焊机或者超声波焊机在 铝带基体上再焊接铝镍复合...
【技术保护点】
用于动力型软包装锂离子蓄电池的组装方法，其特征在于采用绝缘材料制成与锂离子蓄电池形状一致的条状模块，用该条状模块嵌入电池组的相邻电池之间，每两个相邻条状模块夹住极耳，然后用长型螺栓将所有条状模块固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆，周寿斌，沙树勇，孙克宁，
申请(专利权)人：江苏华富能源有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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