一种布料平网印花装置制造方法及图纸

技术编号:39637381 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:38
本实用新型专利技术涉及布料平网印花技术领域,具体涉及一种布料平网印花装置,包括传送带主体,所述传送带主体的顶部固定连接有两组支撑板,两组所述支撑板相互靠近的一端均转动连接有两组连接辊,且所述支撑板的内部开设有连接槽,所述连接槽的内部转动连接有两组第一驱动齿轮,两组所述第一驱动齿轮通过第一驱动齿条进行连接,且所述第一驱动齿轮的内部固定连接有静电杆,所述传送带主体的顶部且远离支撑板的一端固定连接有连接箱,所述连接箱的内部固定连接有平网,与现有的平网印花装置相比较,本实用新型专利技术通过设计能够提高平网印花装置的整体实用性。整体实用性。整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料平网印花装置


[0001]本技术涉及布料平网印花
,具体涉及一种布料平网印花装置。

技术介绍

[0002]平网印花机是磁棒平网印花机的简称,平网印花机是纺织印染行业特别是面料制造企业的重要生产设备,平网印花机是先按照图案的颜色不同,分色制作若千个筛网,用框架固定,筛网上非印花图案部分的网孔被封闭,经绷网和制版后的筛网称为色框,印花时,将织物粘贴在长而平直的台面上,色框置于织物上,在色框内加人色浆,用刮印器在色框上往复刮压色浆,使色浆透过筛网印花图案部分的网孔印至织物上;
[0003]在平网印花操作时,由于环境内的灰尘杂质和织物本身表面的起毛,因此在印花时非常影响后续织物布料印花的质量,容易产生印花花纹破损等问题,而现在对于印花的布料在去毛粘毛操作时,通常是在印花前端通过人工粘毛的操作,不利于生产的需求,因此对于现有印花装置的改进,设计一种新型布料平网印花装置以改变上述技术缺陷,提高整体印花装置的实用性,显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料平网印花装置,该装置能够在面料进行印染时起到对面料表面绒毛盒灰尘去除的作用,同时能够对去除的绒毛和灰尘进行收集,提高了平网印花装置的整体实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种布料平网印花装置,包括传送带主体,所述传送带主体的顶部固定连接有两组支撑板,两组所述支撑板相互靠近的一端均转动连接有两组连接辊,且所述支撑板的内部开设有连接槽,所述连接槽的内部转动连接有两组第一驱动齿轮,两组所述第一驱动齿轮通过第一驱动齿条进行连接,且所述第一驱动齿轮的内部固定连接有静电杆,所述传送带主体的顶部且远离支撑板的一端固定连接有连接箱,所述连接箱的内部固定连接有平网。
[0007]作为本技术优选的方案,所述连接辊的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部结构大小与静电杆的外部结构大小呈相对应设计,且所述转动槽与静电杆的连接方式为转动连接。
[0008]作为本技术优选的方案,所述第一驱动齿轮与第一驱动齿条的连接方式为啮合连接,且所述第一驱动齿轮远离静电杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆延伸至支撑板的外侧固定连接有驱动电机。
[0009]作为本技术优选的方案,所述连接辊的外侧固定连接有多组静电块,所述静电块在连接辊的表面呈等间距分布。
[0010]作为本技术优选的方案,两组所述支撑板的顶部通过连接盒进行连接,所述连接盒的外侧固定连接有连接管,所述连接管远离连接盒的一端固定连接有空气泵,所述
空气泵远离连接管的一端固定连接有收集箱。
[0011]作为本技术优选的方案,所述连接箱内部的两侧均开设有移动槽,所述移动槽的内部固定连接有第二驱动齿条,所述第二驱动齿条的外侧啮合连接有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮远离第二驱动齿条的一端固定连接有连接件。
[0012]作为本技术优选的方案,两组所述连接件通过压辊进行连接,且所述连接件通过伺服电机与第二驱动齿轮进行连接,所述连接箱靠近支撑板的一端固定连接有多组限位件,所述限位件远离连接箱的一端转动连接有限位轮。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过支撑板的设计,在对面料进行印染时,将面料与连接辊进行连接,启动驱动电机,带动第一驱动齿轮进行转动,使得第一驱动齿条能够进行转动,带动另一组第一驱动齿轮进行转动,从而使得两组静电杆能够进行转动,通过静电杆与转动槽的摩擦,使得连接辊能够产生静电,通过静电块能够对面料表面的绒毛和灰尘进行吸附,防止影响面料的印染,启动空气泵通过连接管能够将连接辊表面吸附的绒毛和灰尘导入连接盒的内部,从而能够将其导入收集箱的内部,防止绒毛和灰尘过多导致影响连接辊的吸绒效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术支撑板结构示意图;
[0017]图3为本技术移动槽结构示意图。
[0018]图中:1、传送带主体;2、支撑板;3、连接辊;4、连接槽;5、第一驱动齿轮;6、第一驱动齿条;7、静电杆;8、连接箱;9、平网;10、转动槽;11、连接杆;12、静电块;13、连接盒;14、连接管;15、空气泵;16、移动槽;17、第二驱动齿条;18、第二驱动齿轮;19、连接件;20、压辊;21、限位件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种布料平网印花装置,包括传送带主体1,传送带主体1的顶部固定连接有两组支撑板2,两组支撑板2相互靠近的一端均转动连接有两组连接辊3,且支撑板2的内部开设有连接槽4,连接槽4的内部转动连接有两组第一驱动齿轮5,两组第一驱动齿轮5通过第一驱动齿条6进行连接,且第一驱动齿轮5的内部固定连接有静电杆7,传送带主体1的顶部且远离支撑板2的一端固定连接有连接箱8,连接箱8的内部固定连接有平网9。
[0022]进一步的,连接辊3的内部开设有转动槽10,转动槽10的内部结构大小与静电杆7
的外部结构大小呈相对应设计,且转动槽10与静电杆7的连接方式为转动连接,将静电杆7卡接在转动槽10的内部,使得静电杆7能够与转动槽10进行连接。
[0023]其中,第一驱动齿轮5与第一驱动齿条6的连接方式为啮合连接,且第一驱动齿轮5远离静电杆7的一端固定连接有连接杆11,连接杆11延伸至支撑板2的外侧固定连接有驱动电机,在对面料进行印染时,将面料与连接辊3进行连接,启动驱动电机,带动第一驱动齿轮5进行转动,使得第一驱动齿条6能够进行转动,带动另一组第一驱动齿轮5进行转动,从而使得两组静电杆7能够进行转动,通过静电杆7与转动槽10的摩擦,使得连接辊3能够产生静电。
[0024]其次,连接辊3的外侧固定连接有多组静电块12,静电块12在连接辊3的表面呈等间距分布,在连接辊3转动时,通过静电块12能够对面料表面的绒毛和灰尘进行吸附,防止影响面料的印染。
[0025]再者,两组支撑板2的顶部通过连接盒13进行连接,连接盒13的外侧固定连接有连接管14,连接管14远离连接盒13的一端固定连接有空气泵15,空气泵15远离连接管14的一端固定连接有收集箱,启动空气泵15通过连接管14能够将连接辊3表面吸附的绒毛和灰尘导入连接盒13的内部,从而能够将其导入收集箱的内部,防止绒毛和灰尘过多导致影响连接辊3的吸绒效果。
[0026]更进一步的,连接箱8内部的两侧均开设有移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料平网印花装置,包括传送带主体(1),其特征在于:所述传送带主体(1)的顶部固定连接有两组支撑板(2),两组所述支撑板(2)相互靠近的一端均转动连接有两组连接辊(3),且所述支撑板(2)的内部开设有连接槽(4),所述连接槽(4)的内部转动连接有两组第一驱动齿轮(5),两组所述第一驱动齿轮(5)通过第一驱动齿条(6)进行连接,且所述第一驱动齿轮(5)的内部固定连接有静电杆(7),所述传送带主体(1)的顶部且远离支撑板(2)的一端固定连接有连接箱(8),所述连接箱(8)的内部固定连接有平网(9)。2.根据权利要求1所述的一种布料平网印花装置,其特征在于:所述连接辊(3)的内部开设有转动槽(10),所述转动槽(10)的内部结构大小与静电杆(7)的外部结构大小呈相对应设计,且所述转动槽(10)与静电杆(7)的连接方式为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种布料平网印花装置,其特征在于:所述第一驱动齿轮(5)与第一驱动齿条(6)的连接方式为啮合连接,且所述第一驱动齿轮(5)远离静电杆(7)的一端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)延伸至支撑板(2)的外侧固定连接有驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种布料平网...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁孟秋易朦
申请(专利权)人:南泰印整惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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