一种多种金属铸件用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多种金属铸件用钻孔机，涉及钻孔机技术领域，现提出如下方案，包括第一固定片和设置在第一固定片底部的升降机构，所述升降机构包括工作组件和滑动组件，所述工作组件包括伸缩器

【技术实现步骤摘要】
一种多种金属铸件用钻孔机


[0001]本技术涉及计钻孔机
，尤其涉及一种多种金属铸件用钻孔机
。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬
、
更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机
、
打孔机
、
打眼机
、
通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向
。
[0003]如中国技术专利
(CN 104475812 B)
本专利技术提供一种钻孔机
。
该钻孔机包括：形成有移动螺栓
、
止挡件及突出部的钻孔机轴；以及形成有移动螺纹
、
止挡件固定部及切削刃的钻孔机刃
。
本专利技术的钻孔机具有能够通过使钻孔机轴进行前进移动来容易地去除切削的优点
。
[0004]但是，现有技术中的多种金属铸件用钻孔机在使用时，通过钻头对材料进行钻孔，但是有的钻孔机不能精准控制钻头的距离，钢材也不能进行移动到钻孔位置，需要人为手动移动，不满足人们的使用需求，为此需要一种多种金属铸件用钻孔机
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多种金属铸件用钻孔机，解决了现有技术中存在的钻孔机不能精准控制钻头的距离，钢材也不能进行移动到钻孔位置，需要人为手动移动的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多种金属铸件用钻孔机，包括第一固定片和设置在第一固定片底部的升降机构，所述升降机构包括工作组件和滑动组件；
[0007]所述工作组件包括伸缩器
、
延伸柱
、
下板和连接器，所述第一固定片的底部设置有伸缩器，所述伸缩器的顶部滑动连接有延伸柱，所述延伸柱的外壁滑动连接有下板，所述下板的外壁转动连接有连接器；
[0008]所述滑动组件包括中板
、
加持固定柱
、
上板和限位柱，所述连接器的外壁转动连接有中板，所述中板的外壁转动连接有加持固定柱，所述加持固定柱的顶部固定连接有上板，所述上板的底部固定连接有限位柱
。
[0009]优选的，所述第一固定片的底部设置有第一电机，所述第一电机的外壁旋转连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁固定连接有转动板，所述转动板的一端转动连接有凹槽柱，所述凹槽柱的底部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱的外壁旋转连接有轮胎，所述轮胎的外壁滑动连接有外壳，所述第一固定片的底部设置有载物板，所述载物板的顶部滑动连接有第二电机，所述上板的顶部固定连接有藏物柱，所述转动板的外壁固定连接有钻头，所述载物板的顶部固定连接有第二固定片
。
[0010]优选的，所述下板开设有与延伸柱相吻合的滑动槽，所述延伸柱通过伸缩器与下
的底部固定连接有限位柱
9。
[0028]其中，如图3所示，下板4开设有与延伸柱3相吻合的滑动槽，延伸柱3通过伸缩器2与下板4构成滑动结构，有利于进行升降收缩，方便钻孔机的上下移动
。
[0029]其中，如图3所示，连接器5设置有两组，两组连接器5的位置关于延伸柱3的中轴线对称分布，有利于增强升降过程中的稳定性，通过两组机械加持稳定，减少损坏倾斜
。
[0030]其中，如图2所示，中板6开设有与限位柱9相吻合的滑动槽，限位柱9通过延伸柱3与中板6构成滑动结构，有利于限制升降的位置，保持在规定的轨道上进行上升下降，避免影响的钻孔的精准度
。
[0031]实施例2[0032]如图
1、
图2和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，第一固定片1的底部设置有第一电机
10
，第一电机
10
的外壁旋转连接有旋转柱
11
，旋转柱
11
的外壁固定连接有转动板
12
，转动板
12
的一端转动连接有凹槽柱
13
，凹槽柱
13
的底部固定连接有承载板
14
，承载板
14
的底部固定连接有移动柱
15
，移动柱
15
的外壁旋转连接有轮胎
16
，轮胎
16
的外壁滑动连接有外壳
17
，第一固定片1的底部设置有载物板
18
，载物板
18
的顶部滑动连接有第二电机
19
，上板8的顶部固定连接有藏物柱
20
，转动板
12
的外壁固定连接有钻头
21
，载物板
18
的顶部固定连接有第二固定片
22。
[0033]其中，如图4所示，转动板
12
远离第一电机
10
，旋转柱
11
通过第一电机
10
与转动板
12
构成转动结构，有利于稳定的推动，不会造成卡顿的现象
。
[0034]其中，如图1所示，外壳
17
开设有与轮胎
16
相吻合的滑动槽，轮胎
16
通过移动柱
15
与外壳
17
构成滑动结构，有利于按照规定的轨道进行移动，在需要的位置进行钻孔
。
[0035]使用时：首先，用户通过第一固定片1底部的伸缩器2工作，带动中板6进行伸缩升降，在两组连接器5的加持稳定下是上板8在限位柱9内滑动，可以更好的使钻头
21
进行升降，钻孔方面更好的运作，不会造成过分的偏差，保证了钻孔的稳定性和精准性
。
[0036]最后，通过第一固定片1底部的第一电机
10
工作带动旋转柱
11
和转动板
12
进行转动，从而推动承载板
14
和移动柱
15
在轮胎
16
的旋转下进行移动，在外壳
17
设计的轨道内移动，可以调节材料的位置，在各个位置都可以进行钻孔，无需人为手动调节
。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序
。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程
、
方法
、
物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多种金属铸件用钻孔机，包括第一固定片
(1)
和设置在第一固定片
(1)
底部的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括工作组件和滑动组件；所述工作组件包括伸缩器
(2)、
延伸柱
(3)、
下板
(4)
和连接器
(5)
，所述第一固定片
(1)
的底部设置有伸缩器
(2)
，所述伸缩器
(2)
的顶部滑动连接有延伸柱
(3)
，所述延伸柱
(3)
的外壁滑动连接有下板
(4)
，所述下板
(4)
的外壁转动连接有连接器
(5)
；所述滑动组件包括中板
(6)、
加持固定柱
(7)、
上板
(8)
和限位柱
(9)
，所述连接器
(5)
的外壁转动连接有中板
(6)
，所述中板
(6)
的外壁转动连接有加持固定柱
(7)
，所述加持固定柱
(7)
的顶部固定连接有上板
(8)
，所述上板
(8)
的底部固定连接有限位柱
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种多种金属铸件用钻孔机，其特征在于：所述第一固定片
(1)
的底部设置有第一电机
(10)
，所述第一电机
(10)
的外壁旋转连接有旋转柱
(11)
，所述旋转柱
(11)
的外壁固定连接有转动板
(12)
，所述转动板
(12)
的一端转动连接有凹槽柱
(13)
，所述凹槽柱
(13)
的底部固定连接有承载板
(14)
，所述承载板
(14)
的底部固定连接有移动柱
(15)
，所述移动柱
(15)
的外壁旋转连接有轮胎
(16)
，所述轮胎
(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王任军，
申请(专利权)人：中山圣而富五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：