本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，且公开了一种铝外壳加工用喷涂装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体的两侧内侧壁均固定连接有限位导轨，所述限位导轨的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的内侧壁固连接有放置板，所述喷涂装置主体的内顶壁固定连接有转动组件，所述转动组件的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有喷头。本实用新型专利技术第二伺服电机运行可通过转动块可带动转动块在U型架内侧进行转动，从而方便工作人员对喷头的角度进行调整，通过电动伸缩杆运行可对安装板的位置进行调整，从而对喷头的高度进行调整，提高喷头对铝外壳喷涂的范围，使得喷头能够有效地对加工件进行喷涂。加工件进行喷涂。加工件进行喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种铝外壳加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂
，更具体地说，本技术涉及一种铝外壳加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝外壳是以铝为材料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，档次较高，可有效提高产品附加值，得以在电子行业得到广泛运用，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳，在铝外壳加工时会使用到喷涂装置对铝外壳进行喷漆，但是现有的喷涂装置在使用时依旧存在着一定的缺陷。
[0003]目前，专利文件CN217368886U公开了一种铝单板加工用喷涂装置，包括装置本体，所述收集装置外部设有收集板，所述收集板上端开设有通孔，所述收集板前端右侧设有排料口，所述活动块后侧端设有一号滑块，所述活动块前端设有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆内侧设有橡胶夹块，所述横杆上开设有三号电动滑轨，所述储料管后端设有三号滑块，所述连接杆下端右侧设有电机，所述连接杆右侧端上部设有风干箱。该铝单板加工用喷涂装置通过设有收集板，且开设有通孔，当在进行喷涂作业时，所滴落的喷涂物料则会通过通孔流入收集板内部，进行回收二次利用，通过设有排料口，则可以通过排料口将回收到的物料排出。
[0004]上述文件中的喷涂装置在使用时，虽通过设有收集板，且开设有通孔，当在进行喷涂作业时，所滴落的喷涂物料则会通过通孔流入收集板内部，进行回收二次利用，通过设有排料口，则可以通过排料口将回收到的物料排出，但是上述文件中的喷涂装置在使用时缺少一定的调节机构，工作人员难以对喷涂装置的喷头进行调节，使得喷头不能够有效地对加工件进行喷涂，不方便工作人员进行使用。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种铝外壳加工用喷涂装置，具有高效喷涂的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝外壳加工用喷涂装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体的两侧内侧壁均固定连接有限位导轨，所述限位导轨的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的内侧壁固连接有放置板，所述喷涂装置主体的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有存料箱，所述喷涂装置主体的内顶壁固定连接有转动组件，所述转动组件的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有喷头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂装置主体的底部固定连接有万向轮，所述喷涂装置主体的一侧外壁转动连接有密封门，所述喷涂装置主体的一侧外壁固定连接有控制器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂装置主体的内底壁固定连接有限
位架，所述限位架的内侧壁滑动连接有收集盒，所述放置板的顶部固定连接有漏网，所述喷涂装置主体两侧内壁固定连接有加热灯。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装箱的内部设置有蓄电池，所述安装箱的内部固定连接有水泵，且水泵位于蓄电池的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述存料箱的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的底端贯穿在存料箱的内部，所述转动杆的底端外壁固定连接有搅拌杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动组件包括U型架和转动块，所述U型架固定连接在喷涂装置主体的内顶壁，所述转动块转动连接在U型架的内侧，所述转动块的底端与电动伸缩杆的顶端固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型架的外壁固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与转动块的外壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术第二伺服电机运行可通过转动块可带动转动块在U型架内侧进行转动，从而方便工作人员对喷头的角度进行调整，通过电动伸缩杆运行可对安装板的位置进行调整，从而对喷头的高度进行调整，提高喷头对铝外壳喷涂的范围，使得喷头能够有效地对加工件进行喷涂，方便工作人员进行使用。
[0015]2、本技术通过限位块嵌合在限位导轨的内侧，从而便于工作人员将放置板取出，从而便于工作人员对铝外壳进行上料下料，通过喷涂多余的喷漆通过漏网漏到收集盒的内部，通过收集盒可对多余喷漆进行收集，从而便于工作人员后续对多余的喷漆进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的喷涂装置主体结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷涂装置主体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的喷头结构示意图。
[0020]图中：1、喷涂装置主体；2、万向轮；3、密封门；4、限位架；5、收集盒；6、限位导轨；7、放置板；8、漏网；9、限位块；10、加热灯；11、控制器；12、安装箱；13、存料箱；14、水泵；15、蓄电池；16、第一伺服电机；17、转动杆；18、搅拌杆；19、U型架；20、转动块；21、安装架；22、第二伺服电机；23、电动伸缩杆；24、安装板；25、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，一种铝外壳加工用喷涂装置，
[0023]包括喷涂装置主体1，喷涂装置主体1的两侧内侧壁均固定连接有限位导轨6，限位导轨6的内侧滑动连接有限位块9，限位块9的内侧壁固连接有放置板7，喷涂装置主体1的顶部固定连接有安装箱12，安装箱12的顶部固定连接有存料箱13，安装箱12的内部设置有蓄电池15，通过蓄电池15可给喷涂装置主体1供电，使得喷涂装置主体1能够正常的使用，安装箱12的内部固定连接有水泵14，且水泵14位于蓄电池15的一侧，喷涂装置主体1的内顶壁固定连接有转动组件，转动组件的底端固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的底端固定连接有安装板24，安装板24的底端固定连接有喷头25。
[0024]在喷涂装置主体1使用时，通过将铝外壳放置在放置板7的上方，通过限位块9嵌合在限位导轨6的内侧，从而便于工作人员将放置板7取出，从而便于工作人员对铝外壳进行上料下料，在对铝外壳进行喷涂时，通过启动水泵14，水泵14运行时可通过管道将存料箱13内部储存的喷漆进行吸取，再通过管道将喷漆输送至喷头25，通过喷头25将喷漆喷出对铝外壳进行加工，通过转动组件可对安装板24进行转动，从而对喷头25的角度进行调整，通过电动伸缩杆23运行可对安装板24的位置进行调整，从而对喷头25的高度进行调整。
[0025]其中，喷涂装置主体1的底部固定连接有万向轮2，喷涂装置主体1的一侧外壁转动连接有密封门3，喷涂装置主体1的一侧外壁固定连接有控制器11。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝外壳加工用喷涂装置，包括喷涂装置主体(1)，其特征在于：所述喷涂装置主体(1)的两侧内侧壁均固定连接有限位导轨(6)，所述限位导轨(6)的内侧滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)的内侧壁固连接有放置板(7)，所述喷涂装置主体(1)的顶部固定连接有安装箱(12)，所述安装箱(12)的顶部固定连接有存料箱(13)，所述喷涂装置主体(1)的内顶壁固定连接有转动组件，所述转动组件的底端固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的底端固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的底端固定连接有喷头(25)。2.根据权利要求1所述的一种铝外壳加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置主体(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述喷涂装置主体(1)的一侧外壁转动连接有密封门(3)，所述喷涂装置主体(1)的一侧外壁固定连接有控制器(11)。3.根据权利要求1所述的一种铝外壳加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置主体(1)的内底壁固定连接有限位架(4)，所述限位架(4)的内侧壁滑动连接有收集盒(5)，所述放置板(7)的顶部固定连接有漏网(8)，所述喷涂装置主体(1)两侧内壁固定连接有加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王任军，
申请(专利权)人：中山圣而富五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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