一种灯饰配件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯饰配件模具，涉及倒模技术领域，现提出如下方案，包括支撑台和设置在支撑台外壁的升降机构，所述升降机构包括升降组件和工作组件，所述升降组件包括电机、转臂、滑环、升降杆和固定板，所述支撑台的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转臂，所述转臂远离电机的一端滑动连接有滑环，所述滑环的顶端固定连接有升降杆，所述支撑台的外壁固定连接有固定板，通过设置支撑台内部设置的电机，带动转臂与滑环进行滑动运动，与滑环连接的升降杆就跟着进行升降运动，然后与升降杆连接的定固夹就会连接带动第一倒模体和第二倒模体进行自动合并，然后通过注入管把液体金属灌入倒模体内部定形。入管把液体金属灌入倒模体内部定形。入管把液体金属灌入倒模体内部定形。

【技术实现步骤摘要】
一种灯饰配件模具


[0001]本技术涉及倒模
，尤其涉及一种灯饰配件模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]但是，现有技术中的灯饰配件模具在使用时，有时候需要人工进行干预，高温的模具可能会烫伤使用者，还有模具内部自然冷却需要时间很长，导致就这样消耗大量宝贵的时间，不满足人们的使用需求，为此需要一种灯饰配件模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灯饰配件模具，解决了现有技术中存在的可能存在人工操作时受伤和冷却时间过慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯饰配件模具，包括支撑台和设置在支撑台外壁的升降机构，所述升降机构包括升降组件和工作组件；
[0006]所述升降组件包括电机、转臂、滑环、升降杆和固定板，所述支撑台的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转臂，所述转臂远离电机的一端滑动连接有滑环，所述滑环的顶端固定连接有升降杆，所述支撑台的外壁固定连接有固定板；
[0007]所述工作组件包括吊板和定固夹，所述升降杆的顶端固定连接有吊板，所述吊板远离升降杆的一端固定连接有定固夹。
[0008]所述支撑台的顶端设置有第一倒模体，所述第一倒模体的定端紧密贴合有冷却盖，所述冷却盖的底端设置有冷却管，所述支撑台的顶端固定连接有第二倒模体，所述冷却盖的内部贯穿有注入管，所述第一倒模体的外壁固定连接有加固板，所述加固板的外壁固定连接有转动夹，所述转动夹的内壁转动连接有把手，把手远离转动夹的一端转动连接有滑动槽块，所述滑动槽块的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱远离滑块的一端固定连接有扣子，所述冷却盖的外壁固定连接有扣钩。
[0009]优选的，所述转臂与电机构成转动结构,所述转臂通过电机与滑环构成滑动结构。
[0010]优选的，所述滑环内部开设有与转臂一端相吻合的滑动槽，所述滑环通过电机与升降杆构成升降结构。
[0011]优选的，所述定固夹设置有两组，两组所述定固夹的位置关于支撑台的中轴线上下分布，所述定固夹的内部开设有与升降杆相吻合的滑动槽。
[0012]优选的，所述第一倒模体的内部开设有与冷却管相吻合的滑动槽，所述第二倒模体的内部开设有与冷却管相吻合的滑动槽。
[0013]优选的，所述滑动槽块通过把手与转动夹构成转动结构，所述扣子通过滑块和滑
动槽块与扣钩构成卡合结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置支撑台内部设置的电机，带动转臂与滑环进行滑动运动，与滑环连接的升降杆就跟着进行升降运动，然后与升降杆连接的定固夹就会连接带动第一倒模体和第二倒模体进行自动合并，然后通过注入管把液体金属灌入倒模体内部定形。
[0016]2、通过塞入与冷却盖连接的冷却管进入第一倒模体内部，进行对液态金属快速降温，然后通过与第一倒模体固定连接的加固板上固定的转动夹，转动夹上转动连接的把手，把手带动滑动槽块内部设置的滑块滑动，与弹簧柱进行拉伸，弹簧柱另一端连接的扣子就可以紧紧的扣住固定连接在冷却盖上的扣钩，有利于可以很方便的对冷却管内部的冷却剂进行更换和添加，也可以对冷却管进行清洗和维护。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种灯饰配件模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种灯饰配件模具的后方结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种灯饰配件模具的升降结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种灯饰配件模具的倒模体外观结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种灯饰配件模具的卡合结构示意图。
[0022]图中1、支撑台；2、电机；3、转臂；4、滑环；5、升降杆；6、固定板；7、吊板；8、定固夹；9、第一倒模体；10、冷却盖；11、冷却管；12、第二倒模体；13、注入管；14、加固板；15、转动夹；16、把手；17、滑动槽块；18、滑块；19、弹簧柱；20、扣子；21、扣钩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，图示中的一种灯饰配件模具，包括支撑台1和设置在支撑台1外壁的升降机构，升降机构包括升降组件和工作组件；
[0026]升降组件包括电机2、转臂3、滑环4、升降杆5和固定板6，支撑台1的内壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转臂3，转臂3远离电机2的一端滑动连接有滑环4，滑环4的顶端固定连接有升降杆5，支撑台1的外壁固定连接有固定板6；
[0027]工作组件包括吊板7和定固夹8，升降杆5的顶端固定连接有吊板7，吊板7远离升降杆5的一端固定连接有定固夹8。
[0028]其中，如图3所示，转臂3与电机2构成转动结构,转臂3通过电机2与滑环4构成滑动结构，有利于升降杆5可以速匀的进行运动，保证不会因为速度不均衡导致的设备损坏。
[0029]其中，如图3所示，滑环4内部开设有与转臂3一端相吻合的滑动槽，滑环4通过电机2与升降杆5构成升降结构，有利于倒模时可以进行自动合并倒模不需人工进行干涉，保证了使用人员的安全。
[0030]其中，如图3所示，定固夹8设置有两组，两组定固夹8的位置关于支撑台1的中轴线上下分布，定固夹8的内部开设有与升降杆5相吻合的滑动槽，有利于对升降杆5进行保护和滑动固定，防止升降杆5压力过大导致断裂，和防止升降杆5歪斜，为保证升降杆5可以垂直进行升降。
[0031]实施例2
[0032]如图1、图2和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，支撑台1的顶端设置有第一倒模体9，第一倒模体9的定端紧密贴合有冷却盖10，冷却盖10的底端设置有冷却管11，支撑台1的顶端固定连接有第二倒模体12，冷却盖10的内部贯穿有注入管13，第一倒模体9的外壁固定连接有加固板14，加固板14的外壁固定连接有转动夹15，转动夹15的内壁转动连接有把手16，把手16远离转动夹15的一端转动连接有滑动槽块17，滑动槽块17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的外壁固定连接有弹簧柱19，弹簧柱19远离滑块18的一端固定连接有扣子20，冷却盖10的外壁固定连接有扣钩21。
[0033]其中，如图4所示，第一倒模体9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯饰配件模具，包括支撑台(1)和设置在支撑台(1)外壁的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括升降组件和工作组件；所述升降组件包括电机(2)、转臂(3)、滑环(4)、升降杆(5)和固定板(6)，所述支撑台(1)的内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转臂(3)，所述转臂(3)远离电机(2)的一端滑动连接有滑环(4)，所述滑环(4)的顶端固定连接有升降杆(5)，所述支撑台(1)的外壁固定连接有固定板(6)；所述工作组件包括吊板(7)和定固夹(8)，所述升降杆(5)的顶端固定连接有吊板(7)，所述吊板(7)远离升降杆(5)的一端固定连接有定固夹(8)。2.根据权利要求1所述的一种灯饰配件模具，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端设置有第一倒模体(9)，所述第一倒模体(9)的定端紧密贴合有冷却盖(10)，所述冷却盖(10)的底端设置有冷却管(11)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有第二倒模体(12)，所述冷却盖(10)的内部贯穿有注入管(13)，所述第一倒模体(9)的外壁固定连接有加固板(14)，所述加固板(14)的外壁固定连接有转动夹(15)，所述转动夹(15)的内壁转动连接有把手(16)，把手(16)远离转动夹(15)的一端转动连接有滑动槽块(17)，所述滑动槽块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王任军，
申请(专利权)人：中山圣而富五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：