橡胶成型快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冷却装置技术领域的橡胶成型快速冷却装置，包括装置本体、电机和风扇，装置本体底端均匀固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿底端均固定连接有固定块，装置本体外壁底端对称固定连接有承载板，两个承载板上端均设置有电机，装置本体上端中部设置有风扇,通过通过支撑腿和固定块的连接配合作用下实现装置的稳定支撑作业，通过设置承载板为电机的安装提供了稳定的支撑作业，通过设置电机实现内部的冷却装置组件实现快速的移动传输，并在风扇的作用下加速上部的冷却风干作业。并在风扇的作用下加速上部的冷却风干作业。并在风扇的作用下加速上部的冷却风干作业。

【技术实现步骤摘要】
橡胶成型快速冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体是橡胶成型快速冷却装置。

技术介绍

[0002]现有的橡胶冷却装置通常采用水箱在浸泡槽内进行初步冷却操作，后统一进行晾晒风干操作，需要进行长期的风干操作后，才能进行下一步的制作工序，无法快速的达到下一步的制作成型需要，需要等待自然风干，较为费时费力，严重影响了橡胶的成型生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供橡胶成型快速冷却装置，以解决上述提出的浸泡槽内进行初步冷却操作，后统一进行晾晒风干操作，需要进行长期的风干操作后，才能进行下一步的制作工序，无法快速的达到下一步的制作成型需要，需要等待自然风干，较为费时费力，严重影响了橡胶的成型生产效率问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]橡胶成型快速冷却装置,包括装置本体、电机和风扇，所述装置本体底端均匀固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿底端均固定连接有固定块，所述装置本体外壁底端对称固定连接有承载板，两个所述承载板上端均设置有电机，所述装置本体上端中部设置有风扇,通过通过支撑腿和固定块的连接配合作用下实现装置的稳定支撑作业，通过设置承载板为电机的安装提供了稳定的支撑作业，通过设置电机实现内部的冷却装置组件实现快速的移动传输，并在风扇的作用下加速上部的冷却风干作业。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述装置本体外壁对称开设有连接槽，两个所述连接槽内壁中部均开设有滑槽,通过开设连接槽和滑槽为冷却板的滑动限位提供了安装空间。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述承载板上端均固定连接有电机，两个所述电机顶端均固定连接有丝杆,通过启动电机带动丝杆使得冷却板可以在滑槽的限位作用下实现滑动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述滑槽内均滑动连接有对应匹配的滑条，两个所述滑条外壁中部对应匹配丝杆处均开设有螺纹孔,通过滑条内设置的螺纹孔可以螺纹连接在对应匹配的丝杆内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述滑条内壁中部均固定连接有冷却板，所述冷却板内部设置有冷却铜管,通过冷却板内部设置的冷却铜管可以加速冷却板上端放置的橡胶进行冷却作业。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述风扇设置安装在框架内，所述框架上下两端皆对称固定连接有多个防护格条,通过启动风扇对冷却板上端的橡胶进行风干作业，并在防护格条的作用下实现对风扇的防护作业。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过将初步冷却的橡胶放置在冷却板上端，通过其内部的冷却铜管加速橡胶成型的冷却作业，并同步启动风扇进行风干作业，从而使得冷却板橡胶进行加速冷却风干，使得可以快速进入下一步的工序，提高生产效率，增加收益。
[0013]2、本技术中，通过同步启动电机带动丝杆进行转动，从而使得与丝杆螺纹连接的螺纹孔带动冷却板在滑条和滑槽的滑动限位作用下实现稳定的运输，将完成冷却的橡胶输送至收集一端，方便快速收集作业，后在回归至初始位置，以待下次作业。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中装置本体的结构示意图；
[0016]图3为本技术中传送组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中风扇组件的结构示意图。
[0018]图中：1、装置本体；110、支撑腿；111、固定块；112、承载板；113、连接槽；114、滑槽；2、电机；210、丝杆；220、冷却板；221、滑条；222、螺纹孔；223、冷却铜管；3、风扇；310、框架；311、防护格条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，请参阅图1～4，进行风干作业时，初步冷却的橡胶放置在冷却板220上端，通过其内部的冷却铜管223加速橡胶成型的冷却作业，并同步启动风扇3进行风干作业，从而使得冷却板220橡胶进行加速冷却风干。
[0021]实施例二，请参阅图1～4,进行传输作业时，同步启动电机2带动丝杆210进行转动，从而使得与丝杆210螺纹连接的螺纹孔222带动冷却板220在滑条221和滑槽114的滑动限位作用下实现稳定的运输。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，橡胶成型快速冷却装置，包括装置本体1、电机2和风扇3，装置本体1底端均匀固定连接有多个支撑腿110，多个支撑腿110底端均固定连接有固定块111，装置本体1外壁底端对称固定连接有承载板112，两个承载板112上端均设置有电机2，装置本体1上端中部设置有风扇3,通过通过支撑腿110和固定块111的连接配合作用下实现装置的稳定支撑作业，通过设置承载板112为电机2的安装提供了稳定的支撑作业，通过设置电机2实现内部的冷却装置组件实现快速的移动传输，并在风扇3的作用下加速上部的冷却风干作业。
[0023]其中，装置本体1外壁对称开设有连接槽113，两个连接槽113内壁中部均开设有滑槽114,通过开设连接槽113和滑槽114为冷却板220的滑动限位提供了安装空间。
[0024]其中，两个承载板112上端均固定连接有电机2，两个电机2顶端均固定连接有丝杆210,通过启动电机2带动丝杆210使得冷却板220可以在滑槽114的限位作用下实现滑动。
[0025]其中，两个滑槽114内均滑动连接有对应匹配的滑条221，两个滑条221外壁中部对应匹配丝杆210处均开设有螺纹孔222,通过滑条221内设置的螺纹孔222可以螺纹连接在对应匹配的丝杆210内。
[0026]其中，两个滑条221内壁中部均固定连接有冷却板220，冷却板220内部设置有冷却铜管223,通过冷却板220内部设置的冷却铜管223可以加速冷却板220上端放置的橡胶进行冷却作业。
[0027]其中，风扇3设置安装在框架310内，框架310上下两端皆对称固定连接有多个防护格条311,通过启动风扇3对冷却板220上端的橡胶进行风干作业，并在防护格条311的作用下实现对风扇3的防护作业。
[0028]本技术的工作原理是：将初步冷却的橡胶放置在冷却板220上端，通过其内部的冷却铜管223加速橡胶成型的冷却作业，并同步启动风扇3进行风干作业，从而使得冷却板220橡胶进行加速冷却风干，后同步启动电机2带动丝杆210进行转动，从而使得与丝杆210螺纹连接的螺纹孔222带动冷却板220在滑条221和滑槽114的滑动限位作用下实现稳定的运输，将完成冷却的橡胶输送至收集一端，方便快速收集作业。
[0029]以上，仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶成型快速冷却装置，包括装置本体(1)、电机(2)和风扇(3)，其特征在于：所述装置本体(1)底端均匀固定连接有多个支撑腿(110)，多个所述支撑腿(110)底端均固定连接有固定块(111)，所述装置本体(1)外壁底端对称固定连接有承载板(112)，两个所述承载板(112)上端均设置有电机(2)，所述装置本体(1)上端中部设置有风扇(3)。2.根据权利要求1所述的橡胶成型快速冷却装置，其特征在于：所述装置本体(1)外壁对称开设有连接槽(113)，两个所述连接槽(113)内壁中部均开设有滑槽(114)。3.根据权利要求1所述的橡胶成型快速冷却装置，其特征在于：两个所述承载板(112)上端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双发，
申请(专利权)人：建明新材料科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：