一种塔器组对焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔器组对焊接工装，包括底座，所述底座顶部固定连接有工装台，所述工装台表面上开设有凹槽，所述凹槽内部安装有两个滑动杆和双向丝杆；两个所述滑动杆与凹槽的内侧壁为固定连接，所述工装台的上方设置有四个工装支架，两端所述工装支架底部与工装台的上方为固定连接，另外两个所述工装支架底部与凹槽表面为滑动连接。本实用新型专利技术通过电机、工装支架、卡槽框和卡槽等结构，利用电机驱动双向丝杆的作用，达到自由移动工装支架的效果，同时利用卡槽框和卡槽的作用，达到固定塔器组对的效果，利用卡槽可以在卡槽框内运动的作用，达到适应各种大小的塔器的效果，实用性更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种塔器组对焊接工装


[0001]本技术涉及塔器工组对焊接工装
，特别是涉及一种塔器组对焊接工装。

技术介绍

[0002]塔器是一种用于在气相和液相之间或在液相和液相之间转移物质的装置。根据结构，主要有两类：板式塔和填料塔。在塔器内安装一定数量的塔板，通过与塔板上的液体层接触的鼓泡或喷射来传输气体。
[0003]在现有技术中塔器组对焊接工装在焊接时大多数直接将两个塔器需要焊接的一端相接触对接，在对接操作时十分麻烦，无法精准地进行对接，使得工人无法对塔器正常的焊接，给工人在焊接过程中带来了极大的麻烦，为了解决这一问题，因此提出一种塔器组对焊接工装。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是塔器组对不好焊接的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塔器组对焊接工装，一种塔器组对焊接工装，包括底座，所述底座顶部固定连接有工装台，所述工装台表面上开设有凹槽，所述凹槽内部安装有两个滑动杆和双向丝杆；
[0006]两个所述滑动杆与凹槽的内侧壁为固定连接，所述工装台的上方设置有四个工装支架，两端所述工装支架底部与工装台的上方为固定连接，另外两个所述工装支架底部与凹槽表面为滑动连接，两个所述滑动杆贯穿中间两个工装支架为滑动连接，所述工装支架上方设置有卡槽框，所述卡槽框内部设置有卡槽，所述卡槽的上方转动连接有推杆，所述推杆贯穿螺纹连接在卡槽框的上方，所述推杆的顶端固定连接有把手。
[0007]优选的，所述卡槽与卡槽框为滑动连接，使得卡槽卡塔器时更加方便。
[0008]优选的，所述卡槽框表面两侧均固定连接有固定块，所述固定块表面贯穿开设有螺栓孔，所述工装支架表面两侧均固定连接有安装块，所述安装块表面贯穿开设有安装槽，所述安装块表面一侧开设有固定槽，所述固定块的底端安装至固定槽内部，所述安装块表面一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿安装至安装槽和螺栓孔的内部，且螺栓与安装槽和螺栓孔为螺纹连接，使得工装支架和卡槽框的连接更加方便。
[0009]优选的，所述底座表面一侧固定连接有电机框，所述电机框内部固定连接有电机，所述双向丝杆的一端与凹槽的内侧壁为转动连接，所述双向丝杆的另一端贯穿工装台的外部与电机的输出端为固定连接，所述双向丝杆与中间两个工装支架为螺纹连接，使得电机转动时更加方便地带动工装支架。
[0010]优选的，所述工装支架上方设置有塔器口，使得塔器放置更加方便。
[0011]优选的，所述底座表面四周均开设多个螺丝口，可以固定塔器组对焊接工装。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过电机、工装支架、卡槽框和卡槽等结构，利用电机驱动双向丝杆的作用，达到自由移动工装支架的效果，同时利用卡槽框和卡槽的作用，达到固定塔器组对的效果，利用卡槽可以在卡槽框内运动的作用，达到适应各种大小的塔器的效果，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种塔器组对焊接工装的立体图；
[0015]图2为本技术一种塔器组对焊接工装的工装台的俯视图；
[0016]图3为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中：1、螺丝口；2、底座；3、工装台；4、工装支架；5、卡槽框；6、塔器口；7、推杆；8、把手；9、电机；10、电机框；11、卡槽；12、安装槽；13、安装块；14、固定块；15、螺栓孔；16、固定槽；17、螺栓；18、凹槽；19、滑动杆；20、双向丝杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2，一种塔器组对焊接工装，包括底座2，底座2顶部固定连接有工装台3，工装台3表面上开设有凹槽18，凹槽18内部安装有两个滑动杆19和双向丝杆20，通过滑动杆19使得工装支架4移动更加方便；
[0020]两个滑动杆19与凹槽18的内侧壁为固定连接，工装台3的上方设置有四个工装支架4，两端工装支架4底部与工装台3的上方为固定连接，另外两个工装支架4底部与凹槽18表面为滑动连接，两个滑动杆19贯穿中间两个工装支架4为滑动连接，工装支架4上方设置有卡槽框5，卡槽框5内部设置有卡槽11，卡槽11的上方转动连接有推杆7，推杆7贯穿螺纹连接在卡槽框5的上方，推杆7的顶端固定连接有把手8，通过卡槽11在卡槽框5内运动使得焊接工装能够适应各种塔器的大小。
[0021]如图1和图3所示，卡槽框5表面两侧均固定连接有固定块14，固定块14表面贯穿开设有螺栓孔15，工装支架4表面两侧均固定连接有安装块13，安装块13表面贯穿开设有安装槽12，安装块13表面一侧开设有固定槽16，固定块14的底端安装至固定槽16内部，安装块13表面一侧设置有螺栓17，螺栓17的一端贯穿安装至安装槽12和螺栓孔15的内部，且螺栓17与安装槽12和螺栓孔15为螺纹连接，工装支架4上方设置有塔器口6，底座2表面四周均开设多个螺丝口1，卡槽11与卡槽框5为滑动连接，底座2表面一侧固定连接有电机框10，电机框10内部固定连接有电机9，双向丝杆20的一端与凹槽18的内侧壁为转动连接，双向丝杆20的另一端贯穿工装台3的外部与电机9的输出端为固定连接，双向丝杆20与中间两个工装支架4为螺纹连接，通过螺栓17贯穿安装槽12和螺栓孔15，使得工装支架4和卡槽框5更加方便拆解安装。
[0022]本技术在使用时，首先将底座2通过螺丝口1固定焊接工装，然后将要形成塔器组的两个塔器，分别放置到四个工装支架4上，每个塔器占据两个工装支架4，随后将四个卡槽框5盖上，将螺栓17顺时针旋转贯穿进入安装槽12和螺栓孔15的内部，将工装支架4和
卡槽框5固定，然后旋转中间两个工装支架4上方的把手8，使得推杆7向下运动，移动推杆7带动卡槽11沿着卡槽框5移动使得卡槽11卡住塔器，随后启动电机9，电机9驱动双向丝杆20，双向丝杆20转动使得工装支架4移动，塔器随着工装支架4移动到合适的位置，使得两个塔器对接，然后旋转两侧的工装支架4上方的把手8，使得推杆7向下运动，移动推杆7带动卡槽11沿着卡槽框5移动，使得卡槽11卡住塔器，等到焊接完成后，然后旋转所有工装支架4上方把手8，使得卡槽11沿着卡槽框5向上移动，随后顺时针旋转螺栓17，使得螺栓17从安装槽12和螺栓孔15中脱离，接着取下卡槽框5，最后取下塔器组对。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔器组对焊接工装，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部固定连接有工装台(3)，所述工装台(3)表面上开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内部安装有两个滑动杆(19)和双向丝杆(20)；两个所述滑动杆(19)与凹槽(18)的内侧壁为固定连接，所述工装台(3)的上方设置有四个工装支架(4)，两端所述工装支架(4)底部与工装台(3)的上方为固定连接，另外两个所述工装支架(4)底部与凹槽(18)表面为滑动连接，两个所述滑动杆(19)贯穿中间两个工装支架(4)为滑动连接，所述工装支架(4)上方设置有卡槽框(5)，所述卡槽框(5)内部设置有卡槽(11)，所述卡槽(11)的上方转动连接有推杆(7)，所述推杆(7)贯穿螺纹连接在卡槽框(5)的上方，所述推杆(7)的顶端固定连接有把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种塔器组对焊接工装，其特征在于：所述卡槽(11)与卡槽框(5)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塔器组对焊接工装，其特征在于：所述卡槽框(5)表面两侧均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)表面贯穿开设有螺栓孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：于天浩，刘莉莉，王芳，
申请(专利权)人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：