中空玻璃铝间隔条全自动折弯机快速换刀结构制造技术

本实用新型专利技术提供中空玻璃铝间隔条全自动折弯机快速换刀结构，属于中空玻璃隔条加工技术领域，包括进给板和折弯刀，所述进给板的正面设置有刀座，该刀座的一侧开设有定位槽

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃铝间隔条全自动折弯机快速换刀结构


[0001]本技术涉及中空玻璃隔条加工
，具体为中空玻璃铝间隔条全自动折弯机快速换刀结构
。

技术介绍

[0002]中空玻璃通常主要由两个玻璃和位于两个玻璃之间的隔条组成，隔条的材质为铝，铝隔条在和玻璃对接后为闭环结构，为了提高铝隔条制作的效率通常对隔条进行折弯加工，折弯角度通常为
90
度，折弯时需要用到折弯设备
。
[0003]目前，上述折弯设备上设置有进给板，进给板上通过刀座连接有折弯刀，进给板由气缸来控制进给和退回动作，折弯刀跟随进给板运动，但是此种加工方式还存不足：由于铝隔条根据使用要求的不同，其折弯的半径也不同，故而需要经常更换折弯刀，但是现有的折弯刀通常通过螺栓紧固连接在刀座上，更换时需要使工具辅助拆卸，拆卸后更换其他的折弯刀后再使用工具将螺栓复位，操作不方便，换刀效率低下
。
[0004]为此，本技术提供中空玻璃铝间隔条全自动折弯机快速换刀结构
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术目的是提供中空玻璃铝间隔条全自动折弯机快速换刀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术无需螺栓连接的方式连接，具有快速换刀的优点，折弯刀具有自动对接固定的功能，换刀操作更加安全
。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：中空玻璃铝间隔条全自动折弯机快速换刀结构，包括进给板和折弯刀，所述进给板的正面设置有刀座，该刀座的一侧开设有定位槽，所述折弯刀上刀杆的尾端开设有
U
形槽，所述进给板的背面设置有气缸，该气缸的动作端设置有外径小于
U
形槽宽度的限位轴，该限位轴间隙贯穿定位槽，所述限位轴的一端固定设置有外径大于
U
形槽宽度的压轴
。
[0007]进一步的，所述压轴上朝向气缸的一侧开设有圆锥面，所述刀杆的一侧开设有位于
U
形槽槽底的圆锥凹槽
。
[0008]进一步的，所述限位轴和气缸的动作端旋合连接，所述压轴的另一端开设有内六角槽
。
[0009]进一步的，所述定位槽内设置有和刀杆尾端相对的限位挡块
。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]在刀杆的一端开设
U
形槽，在进给板的背面设置气缸，气缸的动作端连接
T
形结构的限位轴，手动将刀杆的
U
形槽扣入限位轴后，气缸回程时限位轴通过压轴将刀杆挤压固定在定位槽内，来实现折弯刀的快速对接，控制气缸推程则可快速分离折弯刀，具有更换更加便捷的优点
。
上的圆锥面
51
和刀杆
21
上的圆锥凹槽
212
贴合为止，此时完成折弯刀2的更换
。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
中空玻璃铝间隔条全自动折弯机快速换刀结构，包括进给板
(1)
和折弯刀
(2)
，所述进给板
(1)
的正面设置有刀座
(3)
，该刀座
(3)
的一侧开设有定位槽
(31)
，其特征在于，所述折弯刀
(2)
上刀杆
(21)
的尾端开设有
U
形槽
(211)
，所述进给板
(1)
的背面设置有气缸
(8)
，该气缸
(8)
的动作端设置有外径小于
U
形槽
(211)
宽度的限位轴
(4)
，该限位轴
(4)
间隙贯穿定位槽
(31)
，所述限位轴
(4)
的一端固定设置有外径大于
U
形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊生，
申请(专利权)人：高俊生，
类型：新型
国别省市：