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一种夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机制造技术

技术编号:32761132 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-23 19:04
本实用新型专利技术公开了一种夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机,包括控制箱、打胶机构、机架;其特征在于:所述控制箱设在机架上;所述打胶机构下端设有滑块;所述机架上设有导轨和齿条,导轨与滑块连接;所述打胶机构上还设有伺服电机,伺服电机上设齿轮,齿轮与所述齿条啮合;所述机架上还设有定位机构和压紧机构。本实用新型专利技术所公开的夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机自动化程度高、工作效率更好,并且通过设置定位机构和压紧机构,解决了传统中空玻璃打胶过程中中空玻璃翘片、张口、打胶不平整、不紧实和打胶效率低的问题。胶效率低的问题。胶效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机


[0001]本技术涉及玻璃打胶
,具体为一种夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机。

技术介绍

[0002]在中空玻璃的生产制造中,需要对中空玻璃四周边缘进行填充打胶,现有技术中关于中空玻璃的打胶方法普遍智能化程度较低,工作效率低,即使现有的中空玻璃打胶机也是仅仅对中空玻璃进行打胶,在打胶的过程中不能起到定位和压紧的作用,这就导致现有打胶机在对中空玻璃打胶过程中极易造成中空玻璃翘片、张口、打胶不平整、不紧实和打胶效率低的问题,极大的降低了中空玻璃打胶的质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机,通过增加定位机构和压紧机构,定位机构对需要打胶的中空玻璃进行两个侧边的定位,定位机构互相垂直,可以使得待打胶玻璃与打胶机构运行直线相互平行,保证打胶的平整度;压紧机构则是将中空玻璃的上下两层压合到一起,起到固定作用,以防在打胶过程中发生偏移,极大的提高了中空玻璃打胶的平整度和效率,使得打胶更加严密。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机,包括控制箱、打胶机构、机架;其特征在于:所述控制箱设在机架上;所述打胶机构下端设有滑块;所述机架上设有导轨和齿条,导轨与滑块连接;所述打胶机构上还设有伺服电机,伺服电机上设齿轮,齿轮与所述齿条啮合;所述机架上还设有定位机构和压紧机构。
[0005]优选的,所述压紧机构包括气缸、上压紧横梁、下压紧横梁、安装架、橡胶垫,所述气缸固定在机架上,气缸伸缩端设有安装架;所述安装架设在下压紧横梁两端;所述上压紧横梁两端设固定架,固定架与机架固定。
[0006]优选的,所述橡胶垫设在上压紧横梁和下压紧横梁上,呈相对等间距分布。
[0007]优选的,所述定位机构分固定定位机构和活动定位机构,所述固定定位机构设在机架上,与活动定位机构垂直;所述活动定位机构包括定位架、第二气缸、升降架,所述第二气缸设在机架上,第二气缸伸缩端连接升降架;所述升降架连接定位架。
[0008]优选的,所述定位机构上设有橡胶定位柱。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过设置的压紧机构通过气缸控制,可以实现全自动化,对推入定位机构后的中空玻璃进行自动压紧,并且上压紧横梁和下压紧横梁上相对等间距设置橡胶垫,可以有效的避免对中空玻璃的损伤,提高压紧效果,下压紧横梁两侧均有气缸,可以实现同步压紧,使得压紧力度一致,避免了部分压紧不实的情况,使得对中空玻璃打胶更加严密。
[0011]2、本技术通过设置的固定定位机构和活动定位机构,且两个定位机构相互垂
直,固定定位机构和活动定位机构上设有橡胶定位柱,可有效避免对定位过程中对中空玻璃造成损伤,此外活动定位机构通过第二气缸、升降架进行动作,在完成定位,压紧机构压紧后,活动定位机构自动降下,开始打胶。定位机构极大的提高了中空玻璃打胶的效率,并使得打胶更加平整,精度更高,胶封更加严密。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0014]图3为本技术的侧视图中B

B向剖视结构示意图;
[0015]图4为本技术的局部结构示意图。
[0016]图中:1、控制箱;2、打胶机构;3、压紧机构;4、机架;5、固定定位机构;6、活动定位机构;7、伺服电机;8、齿轮;9、齿条;10、导轨;11、滑块;31、上压紧横梁;32、下压紧横梁;33、固定架;34、安装架;35、气缸;36、橡胶垫;61、定位架;62、升降架;63、第二气缸;64、定位柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机,包括控制箱1、打胶机构2、机架4;控制箱1设在机架4上;打胶机构2下端设有滑块11;机架4上设有导轨10和齿条9,导轨10与滑块11连接;打胶机构2上还设有伺服电机7,伺服电机7上设齿轮8,齿轮8与齿条9啮合;机架4上还设有定位机构和压紧机构3。
[0019]通过上述设置,当进行工作时,通过控制箱1进行启动,中空玻璃推入到定位机构中,完成自动定位,压紧机构3进行压紧,随后,打胶机构2下方设有滑块11,打胶机构2上设有的伺服电机7,伺服电机7上设置的齿轮8转动,和齿条9啮合来完成打胶机构2的随中空玻璃边缘移动进行打胶。
[0020]进一步地,压紧机构3包括气缸35、上压紧横梁31、下压紧横梁32、安装架34、橡胶垫36,气缸35固定在机架4上,气缸35伸缩端设有安装架34;安装架34设在下压紧横梁32两端;上压紧横梁31两端设固定架33,固定架33与机架4固定。
[0021]通过上述设置,上压紧横梁31通过两端的固定架33与机架4进行连接,下压紧横梁32则通过两端的安装架34与气缸35伸缩端进行连接,气缸35与机架4为固定连接,当气缸35进行伸缩动作时,即可控制下压紧横梁32进行上下移动,从而与上压紧横梁31完成对中空玻璃的压紧,由于两端均设有气缸35,可以实现对不同尺寸长度的玻璃进行同步压紧,避免了局部压紧不实的情况,压紧后进行打胶,使得胶面更加平整,精度更好。
[0022]进一步地,橡胶垫36设在上压紧横梁31和下压紧横梁32上,呈相对等间距分布。
[0023]通过设置在上、下压紧横梁上的橡胶垫36,可以有效避免压紧过程中对玻璃表面造成损伤,同时,橡胶垫36与玻璃表面接触也提高了摩擦力,使得压紧更加牢固。
[0024]进一步地,定位机构分固定定位机构5和活动定位机构6,固定定位机构5设在机架
4上,与活动定位机构6垂直;活动定位机构6包括定位架61、第二气缸63、升降架62,第二气缸63设在机架4上,第二气缸63伸缩端连接升降架62;升降架62连接定位架61。
[0025]进一步地,定位机构上设有橡胶定位柱64。
[0026]通过设置的定位机构,可以实现对待涂胶中空玻璃的两轴定位,定位完成后,进行压紧机构3的压紧。活动定位机构6动作,第二气缸63固定连接在机架4上,第二气缸63伸缩端则通过升降架62连接定位架61,当第二气缸63伸缩时,即可通过升降架62来完成定位架61的升降,压紧后,定位架61降下,进行打胶机构2的工作。
[0027]工作原理:在进行中空玻璃打胶时,首先启动控制箱1,定位机构对推入的中空玻璃完成定位,压紧机构3进行压紧,活动定位机构6在第二气缸63和升降架62的作用下降下,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机,包括控制箱(1)、打胶机构(2)、机架(4);其特征在于:所述控制箱(1)设在机架(4)上;所述打胶机构(2)下端设有滑块(11);所述机架(4)上设有导轨(10)和齿条(9),导轨(10)与滑块(11)连接;所述打胶机构(2)上还设有伺服电机(7),伺服电机(7)上设齿轮(8),齿轮(8)与所述齿条(9)啮合;所述机架(4)上还设有定位机构和压紧机构(3)。2.根据权利要求1所述的夹紧式直线卧式中空玻璃打胶机,其特征在于:所述压紧机构(3)包括气缸(35)、上压紧横梁(31)、下压紧横梁(32)、安装架(34)、橡胶垫(36),所述气缸(35)固定在机架(4)上,气缸(35)伸缩端设有安装架(34);所述安装架(34)设在下压紧横梁(32)两端;所述上压紧横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊生胡镜钊
申请(专利权)人:高俊生
类型:新型
国别省市:

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