一种链斗式连续卸船机的多级折返式中心溜筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种链斗式连续卸船机的多级折返式中心溜筒，涉及卸船设备技术领域，包括由上至下依次连接的回转溜筒

【技术实现步骤摘要】
一种链斗式连续卸船机的多级折返式中心溜筒


[0001]本技术涉及卸船设备
，尤其涉及一种链斗式连续卸船机的多级折返式中心溜筒
。

技术介绍

[0002]链斗式连续卸船机是一种新型环保型连续卸船设备，具有环保
、
高效的特点，近几年在散料码头上的应用越来越广泛
。
其通过取料头的挖取物料，并通过链条及链斗将物料输送至盘式给料装置，经由多次转载之后，流经中心溜筒
、
给料皮带机，最后卸载至码头皮带输送机
。
[0003]现有中心溜筒均为圆柱型式，其作为接载臂架输送机的物料，并将其转载至给料输送机上的中间过渡结构，其布置高度大，内部无任何缓冲装置，物料在流动过程中速度快，冲击大
。
[0004]在接卸物料的过程中，因结构布置
、
空间限制等因素影响，现有的连续卸船机中心溜筒均存在落料高度差大，无任何缓冲装置，致使在卸载物料的过程中，存在物料直接下落砸在给料皮带机上，造成了给料皮带机跑偏
、
托辊损坏
、
扬尘严重等问题，影响设备正常使用
。
因此急需开发一种可以降低物料下降速度的溜筒结构
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种链斗式连续卸船机的多级折返式中心溜筒，在物料垂直下落输送过程中，采用多级缓冲，形成物料的多次折返，大幅降低物料下降速度，从根本上解决冲击
、
扬尘等问题，确保设备安全
、
高效
、
环保运行
。
[0006]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]包括回转溜筒
、
固定溜筒和尾部导料板，所述回转溜筒和固定溜筒内部设置有折返缓冲装置；
[0008]所述回转溜筒固定于回转架上，所述回转溜筒的入口处连接水平臂架带式输送系统，所述回转溜筒的出口处连接固定溜筒的入口处；
[0009]所述固定溜筒固定于主梁上，所述固定溜筒的出口处连接尾部导料板的入口处；
[0010]所述尾部导料板设置于给料带式输送系统上方
。
[0011]进一步地，所述回转溜筒包括上筒体和第一固定支座，所述上筒体通过第一固定支座固定于回转架上，所述上筒体的下端与下筒体的上端相连；
[0012]所述固定溜筒包括下筒体和第二固定支座，所述下筒体通过第二固定支座固定于主梁上；
[0013]所述尾部导料板包括导料板
、
摆动铰轴和第一推杆；所述导料板设置于下筒体下部出口处，所述导料板的上端通过摆动铰轴与下筒体转动连接，所述导料板的下端通过铰轴与第一推杆连接
。
[0014]进一步地，所述折返缓冲装置包括设置于上筒体内的第一缓冲台和设置于下筒体
内的第二缓冲台和第三缓冲台，所述第二缓冲台高于第三缓冲台
。
[0015]进一步地，所述第一缓冲台设置于筒体内部远离上筒体入口处的一侧，所述第二缓冲台与上筒体入口处同侧设置，所述第三缓冲台与第一缓冲台同侧设置
。
[0016]进一步地，所述第一缓冲台
、
第二缓冲台和第三缓冲台的送料面为竖直的半环型
。
[0017]进一步地，所述第一缓冲台
、
第二缓冲台和第三缓冲台的上方各设置有一个积料推板，所述积料推板包括推料板和第二推杆；所述积料推板的下端支撑于缓冲台台面上，所述积料推板后端与可伸缩的第二推杆相连
。
[0018]进一步地，所述尾部导料板和推料板的俯视形状为凹字形
。
[0019]进一步地，所述上筒体的下端设置有密封胶板，所述上筒体通过密封胶板与下筒体的上端相连
。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]本技术通过在溜筒内部设置第一缓冲台
、
第二缓冲台和第三缓冲台，在物料下降过程中对物料进行多级缓冲，解决了链斗式连续卸船机物料转载过程中，由于落差高带来的高速冲击，造成皮带机跑偏
、
托辊损坏
、
扬尘严重等问题；
[0022]本技术中所有物料输送均布置在密封筒体内，全程密封，无物料洒落，提高了环保性能；本技术整体装置为各个部件的组装，拆装方便
。
附图说明
[0023]为了更清楚的说明本技术的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本技术位置示意图
。
[0025]图2为本技术整体结构示意图
。
[0026]图3为本技术回转溜筒结构示意图
。
[0027]图4为图
2A
‑
A
向的剖视图
。
[0028]图5为本技术固定溜筒结构示意图
。
[0029]图6为图
2B
‑
B
向的剖视图
。
[0030]图7为图
2C
‑
C
向的剖视图
。
[0031]图8为本技术尾部导料板结构示意图
。
[0032]图9为本技术尾部导料板俯视图
。
[0033]图
10
为本技术积料推板主视图
。
[0034]图
11
为本技术积料推板俯视图
。
[0035]附图标号说明：
[0036]1、
回转溜筒；
11、
上筒体；
12、
第一固定支座；
13、
第一缓冲台；
14、
密封胶板；
2、
固定溜筒；
21、
下筒体；
22、
第二固定支座；
23、
第二缓冲台；
24、
第三缓冲台；
3、
尾部导料板；
31、
导料板；
32、
摆动铰轴；
33、
第一推杆；
4、
积料推板；
41、
推料板；
42、
第二推杆；
5、
水平臂架带式输送系统；
6、
回转架；
7、
主梁；
8、
给料带式输送系统；
9、
中心溜筒
。
具体实施方式
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种链斗式连续卸船机的多级折返式中心溜筒，其特征在于：包括回转溜筒
(1)、
固定溜筒
(2)
和尾部导料板
(3)
，所述回转溜筒
(1)
和固定溜筒
(2)
内部设置有折返缓冲装置；所述回转溜筒
(1)
固定于回转架
(6)
上，所述回转溜筒
(1)
的入口处连接水平臂架带式输送系统
(5)
，所述回转溜筒
(1)
的出口处连接固定溜筒
(2)
的入口处；所述固定溜筒
(2)
固定于主梁
(7)
上，所述固定溜筒
(2)
的出口处连接尾部导料板
(3)
的入口处；所述尾部导料板
(3)
设置于给料带式输送系统
(8)
上方
。2.
根据权利要求1所述的链斗式连续卸船机的多级折返式中心溜筒，其特征在于：所述回转溜筒
(1)
包括上筒体
(11)
和第一固定支座
(12)
，所述上筒体
(11)
通过第一固定支座
(12)
固定于回转架
(6)
上，所述上筒体
(11)
的下端与下筒体
(21)
的上端相连；所述固定溜筒
(2)
包括下筒体
(21)
和第二固定支座
(22)
，所述下筒体
(21)
通过第二固定支座
(22)
固定于主梁
(7)
上；所述尾部导料板
(3)
包括导料板
(31)、
摆动铰轴
(32)
和第一推杆
(33)
；所述导料板
(31)
设置于下筒体
(21)
下部出口处，所述导料板
(31)
的上端通过摆动铰轴
(32)
与下筒体
(21)
转动连接，所述导料板
(31)
的下端通过铰轴与第一推杆
(33)
连接
。3.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永生，姜鑫，武志达，李伟，冯泽鹏，张亮，张昊，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：