本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板生产用搅拌高效的调糊装置，包括调糊罐体，所述调糊罐体内设有开口端与调糊罐体内腔顶部端面固定连接的搅拌室，所述搅拌室与调糊罐体内腔之间设有沿搅拌室外侧环绕的第一加热槽，所述第一加热槽内设有液位传感器，搅拌室底部端面向上凸起设有与第一加热槽相连通的第二加热槽，通过第一加热槽与第二加热槽的相配合的设置，从而能够更全面的对搅拌室内的浆糊进行保温与加热，通过液位传感器与进水箱之间相配合的设置，从而能够感应到调糊罐体内的热水液位，使得热水液位过低时能够自动加水，避免热水过少而导致不能对浆糊进行加热和保温。进行加热和保温。进行加热和保温。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用搅拌高效的调糊装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，具体涉及一种瓦楞纸板生产用搅拌高效的调糊装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸板的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸板均可通过回收再生，瓦楞纸板可用于食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]现有的调糊装置一般通过热水来对固态浆糊加热，以及对液态浆糊进行保温，但是在使用的过程中，热水会不停地蒸发，随着热水的减少，对浆糊的加热和保温效果也将大打折扣。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种瓦楞纸板生产用搅拌高效的调糊装置，以解决现有的调糊装置一般通过热水来对固态浆糊加热，以及对液态浆糊进行保温，但是在使用的过程中，热水会不停地蒸发，随着热水的减少，对浆糊的加热和保温效果也将大打折扣的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案，
[0006]一种瓦楞纸板生产用搅拌高效的调糊装置，包括调糊罐体，所述调糊罐体内设有开口端与调糊罐体内腔顶部端面固定连接的搅拌室，所述搅拌室与调糊罐体内腔之间设有沿搅拌室外侧环绕的第一加热槽，所述第一加热槽内设有液位传感器，搅拌室底部端面向上凸起设有与第一加热槽相连通的第二加热槽，调糊罐体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴延伸至搅拌室内固定连接有横向设置的支撑板，所述支撑板底部端面两侧对称设有搅拌杆，所述搅拌杆两侧对称设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶通过多个均匀分布的连接杆与搅拌杆固定连接，搅拌扇叶上贯穿开设有多个导流槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌电机其中一侧的调糊罐体顶部端面上设有与搅拌室内腔相连通的进料斗。
[0008]为了避免加入第一加热槽与第二加热槽内的水达不到使用温度，从而影响保温与加热效果，所述调糊罐体其中一侧设有进水箱，所述进水箱内设有多个第一加热管，进水箱通过进水管与调糊罐体连接，所述进水管其中一端插接至进水箱内，进水管另一端穿过调糊罐体插接至第一加热槽内，且进水管上安装有抽水泵。
[0009]为了保证第一加热槽与第二加热槽对搅拌室内浆糊的保温与加热效果，所述调糊罐体内腔底部端面上设有多个分别延伸至第一加热槽与第二加热槽内的第二加热管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌室底部设有延伸至调糊罐体外侧
的排水管。
[0011]为了提高搅拌扇叶转动时的搅拌性能，所述搅拌扇叶外侧面呈锯齿状结构。
[0012]为了提高对搅拌室内浆糊的保温与加热效果，所述第一加热槽与第二加热槽之间连接形成呈倒m型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过第一加热槽与第二加热槽的相配合的设置，从而能够更全面的对搅拌室内的浆糊进行保温与加热，通过液位传感器与进水箱之间相配合的设置，从而能够感应到调糊罐体内的热水液位，使得热水液位过低时能够自动加水，避免热水过少而导致不能对浆糊进行加热和保温，通过搅拌扇叶上开设有导流槽的设置，使得搅拌室内的浆糊搅拌更均匀，保证搅拌扇叶转动时搅拌室内浆料的流通性，从而提高了搅拌的均匀性，通过搅拌扇叶外侧锯齿状的设置，从而提高搅拌扇叶转动时的搅拌性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌杆与搅拌扇叶的连接关系图；
[0017]图中：1、调糊罐体；2、搅拌室；3、第一加热槽；4、第二加热槽；5、搅拌电机；6、进水箱；7、第二加热管；8、第一加热管；9、进料斗；10、搅拌杆；11、排水管；12、搅拌扇叶；13、导流槽；14、连接杆；15、进水管；16、支撑板；17、抽水泵；18、液位传感器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]实施例
[0021]结合图1
‑
2所示，一种瓦楞纸板生产用搅拌高效的调糊装置，包括调糊罐体1，所述调糊罐体1内设有开口端与调糊罐体1内腔顶部端面固定连接的搅拌室2，所述搅拌室2底部设有延伸至调糊罐体1外侧的排水管11，搅拌室2与调糊罐体1内腔之间设有沿搅拌室2外侧环绕的第一加热槽3，所述第一加热槽3内设有液位传感器18，通过液位传感器18与进水箱6之间相配合的设置，从而能够感应到调糊罐体1内的热水液位，使得热水液位过低时能够自动加水，避免热水过少而导致不能对浆糊进行加热和保温，搅拌室2底部端面中心位置向上凸起设有与第一加热槽3相连通的第二加热槽4，且第一加热槽3与第二加热槽4之间连接形成呈倒m型结构，从而提高对搅拌室2内浆糊的保温与加热效果，调糊罐体1顶部设有搅拌电机5，所述搅拌电机5其中一侧的调糊罐体1顶部端面上设有与搅拌室2内腔相连通的进料斗
9，搅拌电机5输出轴延伸至搅拌室2内固定连接有横向设置的呈矩形长条结构的支撑板16，所述支撑板16底部端面两侧对称设有圆柱体结构的搅拌杆10，所述搅拌杆10两侧对称设有板状结构的搅拌扇叶12，所述搅拌扇叶12通过多个均匀分布的连接杆14与搅拌杆14焊接连接，从而提高了两者连接的稳定性，搅拌扇叶12上贯穿开设有多个矩形长条结构的导流槽13，通过搅拌扇叶12上开设有导流槽13的设置，使得搅拌室2内的浆糊搅拌更均匀，保证搅拌扇叶12转动时搅拌室2内浆料的流通性，从而提高了搅拌的均匀性，且搅拌扇叶12外侧面呈锯齿状结构，从而提高搅拌扇叶12转动时的搅拌性能。
[0022]其中，所述调糊罐体1其中一侧设有进水箱6，所述进水箱6内设有多个第一加热管8，进水箱6通过进水管15与调糊罐体1连接，所述进水管15其中一端插接至进水箱6内，进水管15另一端穿过调糊罐体1插接至第一加热槽3内，且进水管15上安装有抽水泵17，通过进水箱6内第一加热管8的设置，从而避免加入第一加热槽3与第二加热槽4内的水达不到使用温度，从而影响对浆糊的保温与加热效果。
[0023]其中，所述调糊罐体1内腔底部端面上设有多个分别延伸至第一加热槽3与第二加热槽4内的第二加热管7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用搅拌高效的调糊装置，包括调糊罐体(1)，其特征在于：所述调糊罐体(1)内设有开口端与调糊罐体(1)内腔顶部端面固定连接的搅拌室(2)，所述搅拌室(2)与调糊罐体(1)内腔之间设有沿搅拌室(2)外侧环绕的第一加热槽(3)，所述第一加热槽(3)内设有液位传感器(18)，搅拌室(2)底部端面向上凸起设有与第一加热槽(3)相连通的第二加热槽(4)，调糊罐体(1)顶部设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)输出轴延伸至搅拌室(2)内固定连接有横向设置的支撑板(16)，所述支撑板(16)底部端面两侧对称设有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)两侧对称设有搅拌扇叶(12)，所述搅拌扇叶(12)通过多个均匀分布的连接杆(14)与搅拌杆(10)固定连接，搅拌扇叶(12)上贯穿开设有多个导流槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用搅拌高效的调糊装置，其特征在于：所述搅拌电机(5)其中一侧的调糊罐体(1)顶部端面上设有与搅拌室(2)内腔相连通的进料斗(9)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小荣，
申请(专利权)人：江苏兴盟包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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