一种粉煤灰防火保温材料预处理装置，包括存储仓，存储仓的底部设置有第一导料机构，第一导料机构的下方衔接有第一传送装置；混合仓的底部转动连接有旋转撒料盘；搅拌罐的内部设置有梯形混合腔，梯形混合腔的内部沿其高度方向间隔设置有多组混合搅拌刷；第二传送装置的传送端朝向造粒机的进料口，造粒机的出料端设置有惰性气体喷头；第一导料机构和第二导料机构均具有用于消除静电的金属毛刷，多组混合搅拌刷分别为相对旋转和/或相互背向旋转。以上描述中可以看出，采用金属毛刷在输送过程中去除粉煤灰当中的静电，防止其粘连，并且采用旋流和多级混合的方式进行搅拌，使配比更加均匀；造粒完成后表面附着惰性气体，快速进行颗粒分离，防止粘连。防止粘连。防止粘连。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰防火保温材料预处理装置
：
[0001]本技术涉及粉煤灰
，特别涉及一种粉煤灰防火保温材料预处理装置。
技术介绍
：
[0002]粉煤灰是一种用于建筑工程的建筑原料，与其他建筑原料混合一起用于建筑工程的施工，通常用于配制轻集料混凝土，其特点是重量轻、强度高、导热系数低、耐火度高，化学稳定性好、耐久性和保温隔热性能好，在很多桥梁工程和高层建筑中，粉煤灰陶粒经常应用于防火保温材料的制造过程。
[0003]然而粉煤灰在应用造粒过程中，产生静电，静电产生吸附粘连性，使混合效果不显著；在制作防火保温材料预处理当中，搅拌混合尤为重要，并在搅拌混合中去除静电，避免静电产生的粘连性尤为突出，同时单一的搅拌混合无法满足配比需求，并且在造粒完成后，部分颗粒外表具备粘稠度，造成大面积粘连，对后期粘合制备防火保温材料存在较大影响。
技术实现思路
：
[0004]鉴于此，为本申请提出一种粉煤灰防火保温材料预处理装置，采用金属毛刷在输送过程中去除粉煤灰当中的静电，防止其粘连，并且才有旋流和多级混合的方式进行搅拌，造粒完成后表面附着惰性气体，快速进行颗粒分离，防止粘连。
[0005]一种粉煤灰防火保温材料预处理装置，包括存储仓；所述存储仓的底部设置有第一导料机构，所述第一导料机构的下方衔接有第一传送装置；
[0006]混合仓；所述混合仓的底部转动连接有旋转撒料盘，所述混合仓位于所述第一传送装置的传送端的正下方；
[0007]搅拌罐；所述搅拌罐的内部设置有与所述旋转撒料盘相衔接配合的梯形混合腔，所述梯形混合腔的内部沿其高度方向间隔设置有多组混合搅拌刷；所述梯形混合腔的底部设置有第二导料机构，所述第二导料机构的下方衔接有第二传送装置；
[0008]造粒机；所述第二传送装置的传送端朝向所述造粒机的进料口，所述造粒机的出料端设置有惰性气体喷头；其中，
[0009]所述第一导料机构和所述第二导料机构均具有用于消除静电的金属毛刷，所述多组混合搅拌刷分别为相对旋转和/或相互背向旋转。
[0010]优选的，所述存储仓上装配有用于支撑所述存储仓的支架。
[0011]优选的，所述第一传送装置倾斜装配在所述存储仓和所述混合仓之间。
[0012]优选的，所述混合仓上周向设置有多个配料进口。
[0013]优选的，所述旋转撒料盘连接有齿轮驱动装置，且所述旋转撒料盘的底部周向开设有多个出料口。
[0014]优选的，所述齿轮驱动装置包括：驱动电机；所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮；
[0015]还包括套装在所述旋转撒料盘外圈的齿轮圈；所述驱动齿轮啮合连接所述齿轮圈。
[0016]优选的，所述梯形混合腔的内部沿其高度方向设置有两组混合搅拌刷；
[0017]所述两组混合搅拌刷分别为上层混合搅拌刷和下层混合搅拌刷；
[0018]所述上层混合搅拌刷具有贴合所述梯形混合腔的内壁且相对旋转的两个第一辊刷；
[0019]所述下层混合搅拌刷具有避让所述梯形混合腔的内壁且相互背向旋转的两个第二辊刷。
[0020]优选的，所述两个第一辊刷相距漏料间隙；
[0021]所述两个第二辊刷贴合转动。
[0022]优选的，所述惰性气体喷头连接有惰性气体罐，且所述惰性气体喷头朝向所述造粒机的出料端的一面阵列排列设置有多个出气孔。
[0023]优选的，所述第一导料机构和所述第二导料机构均为速度可调且相对转动的两个金属毛刷辊。
[0024]本技术中，采用金属毛刷在输送过程中去除粉煤灰当中的静电，并且速度可调，使传送量可控。在去除静电后的粉煤灰进入混合仓和搅拌罐中进行配比混合，防止其粘连。并且采用旋转撒料盘在旋转过程中使粉末灰和配料实现旋流，进行初级混合；并通过两组混合搅拌刷在不同旋转方向的旋转混合，使配比更加均匀；同时在造粒完成后表面附着惰性气体，快速进行颗粒分离，防止粘连。
附图说明：
[0025]附图1是本技术提供的粉煤灰防火保温材料预处理装置的结构示意图；
[0026]附图2是本技术提供的旋转撒料盘的结构示意图；
[0027]附图3是本技术提供的惰性气体喷头的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]存储仓
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1、支架
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2、第一导料机构
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3、第一传送装置
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4、混合仓
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5、配料进口
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6、旋转撒料盘
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7、齿轮圈
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71、出料口
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72、驱动电机
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8、驱动齿轮
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9、搅拌罐
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10、上层混合搅拌刷
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11、下层混合搅拌刷
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12、第二导料机构
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13、第二传送装置
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14、造粒机
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15、惰性气体罐
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16、惰性气体喷头
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17、出气孔
‑
18。
具体实施方式：
[0030]一并参阅图1，图1是本技术提供的粉煤灰防火保温材料预处理装置的结构示意图；该粉煤灰防火保温材料预处理装置包括存储仓1；存储仓1上装配有用于支撑存储仓1的支架2。该存储仓1用于通过输送机构或者铲车等机械工具将粉煤灰运输至存储仓1当中进行储存。
[0031]粉煤灰在存储仓1当中见过传送进入混合仓5，在混合仓5当中添加配料后经过搅拌混合再次进行造粒，造粒完成的颗粒在经过混合粘合剂通过挤压成型不同密度的防火保温材料。
[0032]在粉煤灰进行搅拌混合当中，产生部分静电，极易造成粉煤灰的粘连，对搅拌混合
不均匀；为此，本申请中存储仓1的底部设置有第一导料机构3，第一导料机构3的下方衔接有第一传送装置4。第一导料机构3采用速度可调且相对转动的两个第一金属毛刷辊。在调速过程中可控制粉煤灰的出粉量，并且在第一金属毛刷辊的滚动传送作用下，对粉煤灰中产生的静电进行去除。
[0033]通过粉煤灰在定量传送过程中掉落至第一传送装置4当中。第一传送装置4倾斜装配在存储仓1和混合仓5之间。第一传送装置4采用螺栓输送机，避免传送过程中粉煤灰飞扬污染工况环境。
[0034]粉煤灰经过第一传送装置4传送后进入混合仓5，混合仓5上周向设置有多个配料进口6。多个配料进口6将称重好的配料通过输送的方式依次导入职混合仓5中与粉煤灰进行混合。经过第一导料机构3去除静电后的粉煤灰具有较强分散性，与配料之间形成可充分混合的目的。
[0035]在本申请实施例中，采用粉煤灰和配料经过旋流的方式进行初级打散混合。具体的，结合图2中所示，混合仓5的底部转动连接有旋转撒料盘7，旋转撒料盘7连接有齿轮驱动装置，且旋转撒料盘7的底部周向开设有多个出料口72。在驱动装置的作用下，旋转撒料盘7进行高速旋转，并将粉煤灰以及配料经过旋流的方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰防火保温材料预处理装置，其特征在于，包括：存储仓；所述存储仓的底部设置有第一导料机构，所述第一导料机构的下方衔接有第一传送装置；混合仓；所述混合仓的底部转动连接有旋转撒料盘，所述混合仓位于所述第一传送装置的传送端的正下方；搅拌罐；所述搅拌罐的内部设置有与所述旋转撒料盘相衔接配合的梯形混合腔，所述梯形混合腔的内部沿其高度方向间隔设置有多组混合搅拌刷；所述梯形混合腔的底部设置有第二导料机构，所述第二导料机构的下方衔接有第二传送装置；造粒机；所述第二传送装置的传送端朝向所述造粒机的进料口，所述造粒机的出料端设置有惰性气体喷头；其中，所述第一导料机构和所述第二导料机构均具有用于消除静电的金属毛刷，所述多组混合搅拌刷分别为相对旋转和/或相互背向旋转。2.如权利要求1所述的粉煤灰防火保温材料预处理装置，其特征在于，所述存储仓上装配有用于支撑所述存储仓的支架。3.如权利要求1所述的粉煤灰防火保温材料预处理装置，其特征在于，所述第一传送装置倾斜装配在所述存储仓和所述混合仓之间。4.如权利要求3所述的粉煤灰防火保温材料预处理装置，其特征在于，所述混合仓上周向设置有多个配料进口。5.如权利要求1所述的粉煤灰防火保温材料预处理装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立忠，
申请(专利权)人：九和同创碳金宁夏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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