一种线路板制造模具制造技术

技术编号:39635130 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:36
本实用新型专利技术公开了一种线路板制造模具,涉及线路板制造模具技术领域,包括壳体,所述壳体上表面安装有拆装组件,且壳体外侧壁活动连接有活页,通过辊轮

【技术实现步骤摘要】
一种线路板制造模具


[0001]本技术涉及线路板制造模具
,尤其涉及一种线路板制造模具


技术介绍

[0002]线路板模具,模具精密度高;有效地提高产能,为客户创造利益;亚兰
PCB
线路板模具,大大减少人工剪板时的人为不良因素;专为
PCB、FPC
基板和组装好的
PCB、FPC
提供精密分板;用于
PCB、FPC
线路板分板之用;亚兰模具,整套模具结构保用
30
万次,应用于电子行业如手机板,内存卡,手机软线路等分割

[0003]现有的一种线路板制造模具,无法根据用户需求更换模具的规格尺寸,需重新拆装,费时费力,且在受压力较大时容易导致模具断裂,抗压性较差,使用成本高,从而无法达到最佳使用效果


技术实现思路

[0004]本技术提供一种线路板制造模具,解决了无法根据用户需求更换模具的规格尺寸,需重新拆装,费时费力,且在受压力较大时容易导致模具断裂,抗压性较差,使用成本高,从而无法达到最佳使用效果的技术问题

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种线路板制造模具,包括壳体,所述壳体上表面安装有拆装组件,且壳体外侧壁活动连接有活页,所述活页外侧壁活动连接有盖板,且盖板上表面安装有压块

[0006]优选的,所述拆装组件外壁两侧安装有辊轮,且辊轮外侧壁开设有卡槽,所述辊轮一端外壁安装有限位块,且辊轮两端活动连接有销座,所述拆装组件上表面安装有模具板,且模具板外壁四周安装有抗压组件

[0007]优选的,所述卡槽内壁贴合有胶垫,且卡槽与拆装组件外壁两侧相卡合

[0008]优选的,所述限位块穿设辊轮与卡槽贯穿连接

[0009]优选的,所述抗压组件包括气垫,所述抗压组件顶端安装有气垫,且抗压组件底端安装有垫圈,所述垫圈底端安装有安装座

[0010]优选的,所述垫圈环绕贴合于抗压组件底端四周,且垫圈具体采用硅橡胶构件

[0011]优选的,所述盖板通过活页与壳体活动连接,且盖板具体采用不锈钢构件

[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种线路板制造模具具有如下有益效果:
[0013]本技术提供的一种线路板制造模具,通过辊轮

卡槽

限位块

销座

模具板

气垫

垫圈与安装座的相互配合,通过卡槽进行安置拆装组件,在更换模具板时拧动限位块,调节辊轮的角度,将拆装组件取下,对模具板进行更换,利用销座进行支撑辊轮,在受压时可保持平衡,通过安装座将抗压组件安装于模具板外壁四周,利用气垫与垫圈的配合在模具板受压时可缓解其受重压力,防止断裂,解决了无法根据用户需求更换模具的规格尺寸,需重新拆装,费时费力,且在受压力较大时容易导致模具断裂,抗压性较差,使用成本高的问题

附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的拆装组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术的销座的放大图;
[0017]图4为本技术的抗压组件的结构示意图

[0018]图中:
1、
壳体;
2、
拆装组件;
21、
辊轮;
22、
卡槽;
23、
限位块;
24、
销座;
25、
模具板;
26、
抗压组件;
261、
气垫;
262、
垫圈;
263、
安装座;
3、
活页;
4、
盖板;
5、
压块

具体实施方式
[0019]实施例一,由图1‑4给出,本技术包括壳体1,壳体1上表面安装有拆装组件2,且壳体1外侧壁活动连接有活页3,利用活页3便于盖板4开合,活页3外侧壁活动连接有盖板4,利用盖板4可将压块5翻转于拆装组件2上表面,且盖板4上表面安装有压块5,盖板4通过活页3与壳体1活动连接,且盖板4具体采用不锈钢构件,可耐腐蚀,延长使用寿命

[0020]拆装组件2外壁两侧安装有辊轮
21
,且辊轮
21
外侧壁开设有卡槽
22
,辊轮
21
一端外壁安装有限位块
23
,且辊轮
21
两端活动连接有销座
24
,拆装组件2上表面安装有模具板
25
,且模具板
25
外壁四周安装有抗压组件
26
,通过卡槽
22
进行安置拆装组件2,在更换模具板
25
时拧动限位块
23
,调节辊轮
21
的角度,将拆装组件2取下,对模具板
25
进行更换,利用销座
24
进行支撑辊轮
21
,在受压时可保持平衡,卡槽
22
内壁贴合有胶垫,且卡槽
22
与拆装组件2外壁两侧相卡合,可加大其摩擦性,达到最佳使用效果,限位块
23
穿设辊轮
21
与卡槽
22
贯穿连接

[0021]抗压组件
26
包括气垫
261
,所述抗压组件
26
顶端安装有气垫
261
,且抗压组件
26
底端安装有垫圈
262
,所述垫圈
262
底端安装有安装座
263
,通过安装座
263
将抗压组件
26
安装于模具板
25
外壁四周,利用气垫
261
与垫圈
262
的配合在模具板
25
受压时可缓解其受重压力,防止断裂,垫圈
262
环绕贴合于抗压组件
26
底端四周,且垫圈
262
具体采用硅橡胶构件,耐磨性强,经久耐用

[0022]工作原理:使用时,通过卡槽
22
进行安置拆装组件2,在更换模具板
25
时拧动限位块
23
,调节辊轮
21
的角度,将拆装组件2取下,对模具板
25
进行更换,利用销座
24
进行支撑辊轮
21
,在受压时可保持平衡,通过安装座
263
将抗压组件
26
安装于模具板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线路板制造模具,包括壳体
(1)
,其特征在于:所述壳体
(1)
上表面安装有拆装组件
(2)
,且壳体
(1)
外侧壁活动连接有活页
(3)
,所述活页
(3)
外侧壁活动连接有盖板
(4)
,且盖板
(4)
上表面安装有压块
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种线路板制造模具,其特征在于,所述拆装组件
(2)
外壁两侧安装有辊轮
(21)
,且辊轮
(21)
外侧壁开设有卡槽
(22)
,所述辊轮
(21)
一端外壁安装有限位块
(23)
,且辊轮
(21)
两端活动连接有销座
(24)
,所述拆装组件
(2)
上表面安装有模具板
(25)
,且模具板
(25)
外壁四周安装有抗压组件
(26)。3.
根据权利要求2所述的一种线路板制造模具,其特征在于,所述卡槽
(22)
内壁贴合有胶垫,且卡槽
(22)
与拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李石炼
申请(专利权)人:东莞市晶维鑫电路有限公司
类型:新型
国别省市:

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