一种压力容器的防爆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压力容器的防爆结构，包括用于安装在压力容器外壳的法兰体

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器的防爆结构


[0001]本技术涉及压力容器领域，更具体地，涉及一种压力容器的防爆结构
。

技术介绍

[0002]按照国标要求，在压力容器的外壳上要设置外壳防爆装置或设计有能够实现防爆功能的防爆结构，当压力容器内出现泄漏引起容器超压工况时，防爆装置用于泄放压力
。
[0003]现有的防爆结构首先在压力容器的外壳上设置有泄压口，然后通过封塞件堵塞泄压口，在正常使用的时候利用容器内部真空将封塞件吸紧在泄压口上，当容器有泄漏导致容器内部压力升高时候，金属塞板会被容器内部压力顶开弹出
。
这种结构在压力容器的压力释放之后，封塞件无法自动回到泄压口上重新堵塞泄压口，需要人为进行干预，而在此过程，外界空气侵入容器内部，引起密封材料吸潮结冰，让外壳常温材料经受局部极低温度，或者容器内部因为气体冷凝液化形成富氧环境，存在安全隐患
。
因为还会在压力容器的外壳上增加一个安装座，在安装座上增设一个连接封塞件的弹性件，通过弹性件将封塞件推回泄压口，但是由于封塞件泄压的时候完全脱离泄压口，弹性件推动封塞件运动的时候难以让两者对准，复位容易有偏差的问题，因此也造成了密封效果有所下降的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述现有技术中封塞件复位容易发生偏差而导致密封效果下降的问题，提供一种压力容器的防爆结构，能够准确复位保证密封效果不下降
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种压力容器的防爆结构，包括用于安装在压力容器外壳上且设置有用于连通至压力容器内腔的开口的法兰体
、
盖合所述法兰体的盖板和用于连接所述法兰体和所述盖板的至少两个连接组件，所述连接组件包括穿过所述法兰体和所述盖板的导向杆和套装于所述导向杆上的弹性件；所述法兰体与所述盖板抵接的端面上设置有密封圈，所述盖板盖合所述法兰体时，所述盖板压紧所述密封圈；所述弹性件的一端与导向杆的末端抵接且另一端推动所述盖板沿着所述导向杆盖合在所述法兰体上
。
法兰体的开口连通至压力容器，开口的位置可以位于法兰体的轴线处也可以位于侧面
。
[0006]在上述的技术方案中，压力容器的压力升高后，当压力超过弹性件的弹力，盖板就会压缩弹性件从而沿着导向杆远离法兰体，压力通过法兰体和盖板之间的间隙泄放
。
泄压后，盖板在弹性件的作用沿着导向杆向法兰体的方向运动并且压紧法兰体端面上的密封圈，重新实现对法兰体的密封
。
通过导向杆的作用，盖板的运动方向稳定，每次完成泄压后均能够确保重新压紧密封圈
。
导向杆可以设置有凸起
、
安装件等与弹性件抵接
。
[0007]优选的，所述导向杆的两端均设置有安装件，分别为第一安装件和第二安装件，所述导向杆通过安装件连接在所述法兰体和所述盖板；所述弹性件位于所述盖板与所述第一安装件之间
。
第一安装件可以与弹性件抵接，从而让弹性件的弹力施加给盖板，而位于导向杆另一端的第二安装件在弹性件的弹力张紧后也会与法兰体的底面抵接从而使得导向杆
能够连接盖板和法兰体
。
[0008]优选的，所述导向杆位于所述盖板和所述第一安装件之间设置有第一抵接件和第二抵接件，所述弹性件位于所述第一抵接件和所述第二抵接件之间，所述弹性件一端与所述第一抵接件抵接，另一端与所述第二抵接件抵接
。
第一抵接件和第二抵接件可以是与导向杆一体成型，如凸缘
、
圆环等
。
也可以是不同的零部件，而第一抵接件和第二抵接件是能够沿着导向杆滑动的，如套筒等
。
通过第一抵接件和第二抵接件增加弹性件对外的接触面积，让盖板受到推力的受力面更大，盖板的受力更加均匀
。
[0009]优选的，所述第一安装件和所述第二安装件为螺母，均与所述导向杆螺纹连接；所述第一抵接件和
/
或所述第二抵接件均与所述导向杆滑动连接
。
通过拧动螺母来调整第一抵接件和第二抵接件之间的距离从而调整弹性件的预紧力，通过改变弹性件的预紧力可以改变能够泄压的压力值，扩充该防爆结构的适用范围
。
若是第一抵接件与导向杆固定连接的，则调节第二安装件可调整预紧力，若是第二抵接件与导向杆固定连接的，则调节第一安装件可调整预紧力
。
[0010]优选的，所述连接组件以所述法兰体的轴线为圆心呈圆周等距分布
。
等距分布的连接组件通过弹性件施加给盖板的力更加均匀，盖板的移动更加稳定
。
连接组件中的所有零部件均是以所述法兰体的轴线为圆心呈圆周等距分布
。
[0011]优选的，所述法兰体上设置有容纳所述密封圈的密封槽，所述盖板上设置有伸入所述密封槽内且压紧所述密封圈的凸起部
。
盖板通过凸起部伸入至密封槽内并压紧密封圈，形成曲折的封闭结构，密封效果更好
。
[0012]优选的，所述密封槽的纵向横截呈梯形且底部的宽度较顶部的宽度小，所述凸起部的外形与所述密封槽的内壁贴合
。
密封槽的入口更宽，便于凸起部能够沿着密封槽的内壁复位到密封的位置，复位的准确性更高
。
[0013]优选的，所述法兰体
、
所述盖板和所述连接组件的外侧装设有保护罩，所述保护罩与所述法兰体连接
。
防护罩可以对法兰体
、
盖板
、
和连接组件形成保护，避免环境的因素侵蚀法兰体
、
盖板
、
和连接组件而导致快速老化
。
[0014]优选的，所述保护罩通过紧固件与所述法兰体连接，所述紧固件的轴线垂直于所述法兰体的轴线，紧固件能够固定保护罩同时不阻碍盖板移动和泄压
。
[0015]优选的，所述密封圈的材质为橡胶或者聚四氟材料
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆结构在完成一次泄压后，盖板能够通过沿着导向杆运动重新准确复位，保证盖板回到密封位置，让密封效果不会下降
。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种压力容器的防爆结构的实施例1的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种压力容器的防爆结构的实施例2的结构示意图；
[0019]图3为本技术的一种压力容器的防爆结构的实施例2的盖板移动后的结构示意图；
[0020]图4为本技术的凸起部和密封槽的结构示意图；
[0021]图5为一种压力容器的防爆结构的实施例4的结构示意图
。
具体实施方式
[0022]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略
、
放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压力容器的防爆结构，其特征在于，包括用于安装在压力容器外壳上且设置有用于连通至压力容器内腔的开口的法兰体
(1)、
盖合所述法兰体
(1)
开口的盖板
(2)
和用于连接所述法兰体
(1)
和所述盖板
(2)
的至少两个连接组件，所述连接组件包括穿过所述法兰体
(1)
和所述盖板
(2)
的导向杆
(3)
和套装于所述导向杆
(3)
上的弹性件
(4)
；所述法兰体
(1)
与所述盖板
(2)
抵接的端面上设置有密封圈
(5)
，所述盖板
(2)
盖合所述法兰体
(1)
时，所述盖板
(2)
压紧所述密封圈
(5)
；所述弹性件
(4)
的一端与导向杆的末端抵接且另一端推动所述盖板
(2)
沿着所述导向杆
(3)
盖合在所述法兰体
(1)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种压力容器的防爆结构，其特征在于，所述导向杆
(3)
的两端均设置有安装件，分别为第一安装件
(6)
和第二安装件
(7)
，所述导向杆
(3)
通过安装件连接在所述法兰体
(1)
和所述盖板
(2)
；所述弹性件
(4)
位于所述盖板
(2)
与所述第一安装件
(6)
之间，所述弹性件件的一端与所述第一安装件
(6)
抵接
。3.
根据权利要求2所述的一种压力容器的防爆结构，其特征在于，所述导向杆
(3)
位于所述盖板
(2)
和所述第一安装件
(6)
之间设置有第一抵接件
(8)
和第二抵接件
(9)
，所述弹性件
(4)
位于所述第一抵接件
(8)
和所述第二抵接件
(9)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，谭思伟，李英龙，张格明，
申请(专利权)人：赤峰广钢气体有限公司，
类型：新型
国别省市：