一种加氢反应器的法兰盖结构制造技术

本发明专利技术公开了一种加氢反应器的法兰盖结构，涉及法兰盖技术领域，包括法兰盖主体，法兰盖主体的正中间贯通开设有泄压口，法兰盖主体的外侧在泄压口处固定有泄压阀，法兰盖主体的内侧在泄压口处装配有泄压盖，法兰盖主体通过法兰盖对接法兰盘与加氢反应器的反应器对接法兰盘相对接后，在多处均匀分布的螺栓与螺母的共同啮合下将其固定，法兰盖对接法兰盘的表面开设有第一环型充气腔，反应器对接法兰盘的表面开设有第二环型充气腔，第一环型充气腔与第二环型充气腔内共同装配有环型充气管。本发明专利技术主要用于加氢反应器法兰盘的防护，相比传统法兰盖，其密封性更好，同时又便于泄压，在很大程度上提高了加氢反应器的安全性。程度上提高了加氢反应器的安全性。程度上提高了加氢反应器的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢反应器的法兰盖结构


[0001]专利技术涉及法兰盖
，具体为一种加氢反应器的法兰盖结构。

技术介绍

[0002]加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。而法兰盖用于加氢反应器输送时法兰盘的防护。
[0003]现有法兰盘主要在螺栓与螺母的配合下将其与法兰盘装配固定，为了提高其密封性，在法兰盘缝隙处增设密封垫，但是当加氢反应器内部处于高压状态时，法兰盖处无法保证其密封性，而且氢气性质活泼、不稳定，一旦出现密封不良，很容易引发安全事故。

技术实现思路

[0004]专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出一种加氢反应器的法兰盖结构。
[0005]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种加氢反应器的法兰盖结构，包括法兰盖主体，所述法兰盖主体的正中间贯通开设有泄压口；
[0007]所述法兰盖主体的外侧在泄压口处固定有泄压阀，所述泄压阀的端头固定有环型滑座，所述环型滑座上通过环型滑轨装配有能够旋转的泄压开关，所述泄压开关的外侧固定有转盘，所述泄压开关的外侧还贯穿啮合有两处相互对称的蝴蝶头顶丝，所述泄压开关的内侧通过螺纹啮合有泄压管，所述泄压管能够伸入至泄压口内；
[0008]所述法兰盖主体的内侧在泄压口处装配有泄压盖，所述泄压盖的边缘处贯穿装配有固定在法兰盖主体上的导向轴上，所述导向轴的端头处固定有弹簧挡头，所述导向轴上嵌套有第一弹簧；
[0009]所述法兰盖主体的边缘设置有法兰盖对接法兰盘，所述法兰盖主体通过法兰盖对接法兰盘与加氢反应器的反应器对接法兰盘相对接后，在多处均匀分布的螺栓与螺母的共同啮合下将其固定，所述法兰盖对接法兰盘与反应器对接法兰盘之间的接触部分全部采用密封垫覆盖，所述法兰盖对接法兰盘的表面开设有第一环型充气腔，所述反应器对接法兰盘的表面开设有第二环型充气腔，所述第一环型充气腔与第二环型充气腔内共同装配有环型充气管，所述环型充气管贯通对接有充气嘴朝向加氢反应器内；
[0010]所述第一环型充气腔的上方贯通装配有多处均匀分布的触发柱，所述触发柱的内部两侧固定有相互对称的引导块，所述引导块贯通装配有引导轴上，所述引导轴上还嵌套有第二弹簧，所述触发柱的端头固定有位于法兰盖主体外侧的提示头。
[0011]优选的，所述蝴蝶头顶丝的丝头能够抵接至环型滑座的表面，从而使得泄压开关固定。
[0012]优选的，所述泄压管的内部中空，其上下端均开设有开口。
[0013]优选的，所述泄压盖在多处第一弹簧的弹性作用下，能够始终抵接泄压盖将泄压口完全封堵。
[0014]优选的，所述环型充气管为软管，在加氢反应器内的高压条件下，能够将环型充气管完成充气，且充气后的环型充气管能够将第一环型充气腔和第二环型充气腔完全填充。
[0015]优选的，所述环型充气管在未充气时，在第二弹簧的弹性作用下，推动触发柱始终位于第一环型充气腔和第二环型充气腔内，此时指示头处于下降状态。
[0016]优选的，所述环型充气管在充气时，环型充气管能够抵接推动触发柱克服第二弹簧的弹性作用，此时指示头处于上升状态。
[0017]与现有技术相比，专利技术的有益效果是：
[0018]专利技术为一种加氢反应器的法兰盖结构，主要用于加氢反应器法兰盘的防护，相比传统法兰盖，其密封性更好，同时又便于泄压，在很大程度上提高了加氢反应器的安全性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的仰视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中法兰盖对接法兰盘的仰视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中反应器对接法兰盘的俯视结构示意图；
[0024]图6为图1的内部结构示意图；
[0025]图7为图6中A处的局部放大图；
[0026]图8为图6中B处的局部放大图。
[0027]图中：1
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法兰盖主体；2
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泄压口；3
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泄压阀；4
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环型滑座；5
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环型滑轨；6
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泄压开关；7
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转盘；8
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蝴蝶头顶丝；9
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泄压管；10
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泄压盖；11
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导向轴；12
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弹簧挡头；13
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第一弹簧；14
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法兰盖对接法兰盘；15
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加氢反应器；16
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反应器对接法兰盘；17
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螺栓；18
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螺母；19
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密封垫；20
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第一环型充气腔；21
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第二环型充气腔；22
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环型充气管；23
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充气嘴；24
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触发柱；25
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引导块；26
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引导轴；27
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第二弹簧；28
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提示头。
具体实施方式
[0028]下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。
[0029]具体实施例
[0030]请参照图1
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8，专利技术提供一种技术方案：
[0031]一种加氢反应器的法兰盖结构，包括法兰盖主体1，所述法兰盖主体1的正中间贯通开设有泄压口2；
[0032]所述法兰盖主体1的外侧在泄压口2处固定有泄压阀3，所述泄压阀3的端头固定有环型滑座4，所述环型滑座4上通过环型滑轨5装配有能够旋转的泄压开关6，所述泄压开关6的外侧固定有转盘7，所述泄压开关6的外侧还贯穿啮合有两处相互对称的蝴蝶头顶丝8，所
述泄压开关6的内侧通过螺纹啮合有泄压管9，所述泄压管9能够伸入至泄压口2内；
[0033]所述法兰盖主体1的内侧在泄压口2处装配有泄压盖10，所述泄压盖10的边缘处贯穿装配有固定在法兰盖主体1上的导向轴11上，所述导向轴11的端头处固定有弹簧挡头12，所述导向轴11上嵌套有第一弹簧13；
[0034]所述法兰盖主体1的边缘设置有法兰盖对接法兰盘14，所述法兰盖主体1通过法兰盖对接法兰盘14与加氢反应器15的反应器对接法兰盘16相对接后，在多处均匀分布的螺栓17与螺母18的共同啮合下将其固定，所述法兰盖对接法兰盘14与反应器对接法兰盘16之间的接触部分全部采用密封垫覆盖19，所述法兰盖对接法兰盘14的表面开设有第一环型充气腔20，所述反应器对接法兰盘16的表面开设有第二环型充气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢反应器的法兰盖结构，其特征在于，包括法兰盖主体(1)，所述法兰盖主体(1)的正中间贯通开设有泄压口(2)；所述法兰盖主体(1)的外侧在泄压口(2)处固定有泄压阀(3)，所述泄压阀(3)的端头固定有环型滑座(4)，所述环型滑座(4)上通过环型滑轨(5)装配有能够旋转的泄压开关(6)，所述泄压开关(6)的外侧固定有转盘(7)，所述泄压开关(6)的外侧还贯穿啮合有两处相互对称的蝴蝶头顶丝(8)，所述泄压开关(6)的内侧通过螺纹啮合有泄压管(9)，所述泄压管(9)能够伸入至泄压口(2)内；所述法兰盖主体(1)的内侧在泄压口(2)处装配有泄压盖(10)，所述泄压盖(10)的边缘处贯穿装配有固定在法兰盖主体(1)上的导向轴(11)上，所述导向轴(11)的端头处固定有弹簧挡头(12)，所述导向轴(11)上嵌套有第一弹簧(13)；所述法兰盖主体(1)的边缘设置有法兰盖对接法兰盘(14)，所述法兰盖主体(1)通过法兰盖对接法兰盘(14)与加氢反应器(15)的反应器对接法兰盘(16)相对接后，在多处均匀分布的螺栓(17)与螺母(18)的共同啮合下将其固定，所述法兰盖对接法兰盘(14)与反应器对接法兰盘(16)之间的接触部分全部采用密封垫(19)覆盖，所述法兰盖对接法兰盘(14)的表面开设有第一环型充气腔(20)，所述反应器对接法兰盘(16)的表面开设有第二环型充气腔(21)，所述第一环型充气腔(20)与第二环型充气腔(21)内共同装配有环型充气管(22)，所述环型充气管(22)贯通对接有充气嘴(23)朝向加氢反应器(15)内；所述第一环型充气腔(20)的上方贯通装配有多处均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子民，梁理，王子军，李德栋，
申请(专利权)人：青岛东燃燃气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：