一种石墨坩埚加工用取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨坩埚加工用取料装置，包括底座和提拉架，所述提拉架安装在底座上，底座的中部竖直贯穿开设有放置口，放置口两侧的底座内左右对称安装有上推组件，放置口底部开口处对称安装有托底组件；所述放置口侧面连通开设有第一活动槽，上推组件包括设在第一活动槽内且向下倾斜设置的转动杆，转动杆的中部转动安装在第一活动槽侧壁上，转动杆的一端向上倾斜伸出第一活动槽外，另一端处于在放置口内；所述第一活动槽下方的底座上与放置口连通开设有第二活动槽，托底组件包括在第二活动槽内水平活动设置的托块

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚加工用取料装置


[0001]本技术属于石墨坩埚加工设备领域，具体涉及一种石墨坩埚加工用取料装置
。

技术介绍

[0002]石墨坩埚加工成型脱模后，需要根据产品型号将其搬运至成品区
。
石墨坩埚的取料一般由工人用钳子夹取，取料搬运过程中经常出现工人手部劳累脱力，夹持松动的现象，导致石墨坩埚坠落摔坏
。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种石墨坩埚加工用取料装置，本装置使用简单方便，能对石墨坩埚进行快速取料搬运，可有效降低石墨坩埚取料损坏率
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种石墨坩埚加工用取料装置，包括底座和提拉架，所述提拉架安装在底座上，底座的中部竖直贯穿开设有放置口，放置口两侧的底座内左右对称安装有上推组件，放置口底部开口处对称安装有托底组件；所述放置口侧面连通开设有第一活动槽，上推组件包括设在第一活动槽内且向下倾斜设置的转动杆，转动杆的中部转动安装在第一活动槽侧壁上，转动杆的一端向上倾斜伸出第一活动槽外，另一端处于在放置口内；所述第一活动槽下方的底座上与放置口连通开设有第二活动槽，托底组件包括在第二活动槽内水平活动设置的托块；所述提拉架上对称安装有与石墨坩埚侧壁相配合的弧形板
。
[0006]优选地，所述转动杆伸出第一活动槽外的端部设有施压部
。
[0007]优选地，所述转动杆远离施压部的一侧安装有拉簧，拉簧向下连接在第一活动槽底部
。
[0008]优选地，所述转动杆处于放置口的端部设有凹槽，凹槽内滑动套设有耐磨块，凹槽的底部安装的第一弹簧与耐磨块固连
。
[0009]优选地，所述耐磨块靠近石墨坩埚的侧面为半球形弧面
。
[0010]优选地，所述第二活动槽内水平活动设置的拉杆一端固连在托块上，拉杆另一端伸出第二活动槽外
。
[0011]优选地，所述拉杆上套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别与托块和第二活动槽内壁抵接
。
[0012]优选地，所述托块端部安装有滚轮
。
[0013]优选地，所述弧形板外侧水平固连有调节杆，调节杆水平滑动安装在提拉架上，提拉架上安装的销钉插接在调节杆等间距开设的销孔中
。
[0014]本技术具有的有益效果为：
[0015] 1.
本技术通过施压部对两个转动杆向下施压，使转动杆以中部转轴处为中心转动，转动杆端部的耐磨块会与石墨坩埚左右两侧壁抵接，随着转动杆外端继续向下摆
动，转动杆处于放置口的端部会通过耐磨块将石墨坩埚向上顶起一定距离，从而使托底组件将石墨坩埚底部托住
。
[0016]2. 通过拉杆向外拉动托块，第二弹簧被压缩，使托块向内回缩进第二活动槽内，方便石墨坩埚从下向上套进放置口中
。
在石墨坩埚向上套入放置口内时，托块通过滚轮会抵接着石墨坩埚的侧壁滑动，能有效减小拖快与石墨坩埚之间的摩擦力
。
上推组件动作使石墨坩埚的底部高于托块时，在第二弹簧弹力作用下，托块会向放置口中伸出，即可将石墨坩埚底部托住，使用更加简单方便
。
[0017]3. 通过调节销钉在调节杆上不同销孔的插接位置，从而能够改变两个弧形板的间距，可对伸出底座外的石墨坩埚两侧进行更好的限位，避免取料搬运过程中发生晃动损坏
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术耐磨块的安装示意图；
[0020]图3为图1中
A
处的放大图
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举例只用于解释本技术，并非限定本技术的使用范围
。
[0022]如图1‑3所示，本技术提出了一种石墨坩埚加工用取料装置，包括底座2和提拉架1，提拉架1安装在底座2上，提拉架1上安装有把手
11。
底座2的中部竖直贯穿开设有放置口
20
，放置口
20
两侧的底座2内左右对称安装有上推组件，放置口
20
侧面连通开设有第一活动槽
21
，上推组件包括设在第一活动槽
21
内且向下倾斜设置的转动杆3，左右两个上推组件的转动杆3呈倒八型设置
。
转动杆3的中部通过转轴转动安装在第一活动槽
21
侧壁上，转动杆3的一端向上倾斜伸出第一活动槽
21
外，另一端处于在放置口
20
内
。
其中，转动杆3伸出第一活动槽
21
外的端部设有施压部
31。
转动杆3远离施压部
31
的一侧安装有拉簧
32
，拉簧
32
向下连接在第一活动槽
21
底部，为转动杆3的复位提供弹力
。
转动杆3处于放置口
20
的端部设有凹槽
30
，凹槽
30
内滑动套设有耐磨块4，耐磨块4会随转动杆3摆动在凹槽
30
内伸缩移动
。
耐磨块4采用橡胶材质，能够增加耐磨块4与石墨坩埚之间的摩擦力
。
并且耐磨块4靠近石墨坩埚的侧面为半球形弧面，能更好与石墨坩埚侧壁抵接
。
凹槽
30
的底部安装的第一弹簧
33
与耐磨块4固连
。
[0023]通过施压部
31
对两个转动杆3向下施压，使转动杆3以中部转轴处为中心转动，转动杆3端部的耐磨块4会与石墨坩埚左右两侧壁抵接，随着转动杆3外端继续向下摆动，转动杆3处于放置口
20
的端部会通过耐磨块4将石墨坩埚向上顶起一定距离，从而使托底组件将石墨坩埚底部托住
。
其中由于耐磨块4是滑动安装在转动杆3的凹槽
30
内的，耐磨块4与石墨坩埚侧壁抵接，随着转动杆3摆动耐磨块4会挤压凹槽
30
内的第一弹簧
33
，在弹簧弹力作用下，会使耐磨块4与石墨坩埚抵接更加紧密，提高稳定性
。
[0024]第一活动槽
21
下方的底座2上与放置口
20
连通开设有第二活动槽
22
，放置口
20
底部开口处对称安装有托底组件，托底组件包括在第二活动槽
22
内水平活动设置的托块
52
和
拉杆
51
，拉杆
51
一端固连在托块
52
上，拉杆
51
另一端伸出第二活动槽
22
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石墨坩埚加工用取料装置，包括底座和提拉架，其特征在于：所述提拉架安装在底座上，底座的中部竖直贯穿开设有放置口，放置口两侧的底座内左右对称安装有上推组件，放置口底部开口处对称安装有托底组件；所述放置口侧面连通开设有第一活动槽，上推组件包括设在第一活动槽内且向下倾斜设置的转动杆，转动杆的中部转动安装在第一活动槽侧壁上，转动杆的一端向上倾斜伸出第一活动槽外，另一端处于在放置口内；所述第一活动槽下方的底座上与放置口连通开设有第二活动槽，托底组件包括在第二活动槽内水平活动设置的托块；所述提拉架上对称安装有与石墨坩埚侧壁相配合的弧形板
。2.
根据权利要求1所述的石墨坩埚加工用取料装置，其特征在于：所述转动杆伸出第一活动槽外的端部设有施压部
。3.
根据权利要求1所述的石墨坩埚加工用取料装置，其特征在于：所述转动杆远离施压部的一侧安装有拉簧，拉簧向下连接在第一活动槽底部
。4.
根据权利要求1所述的石墨坩埚加工用取料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵含润，赵永钦，王艳，赵志伟，王金升，
申请(专利权)人：郑州润恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：