一种铸造用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了铸造技术领域的一种铸造用夹具，包括安装件和固定架，安装件和固定架相固定，固定架内壁转动连接有第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆，固定架侧面固定安装有两个电机，两个电机输出轴的一端分别与第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆固定连接，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个撑板，第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个夹板，固定架内壁安装有两个限位机构

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用夹具


[0001]本技术涉及铸造领域
。
更具体地说，本技术涉及一种铸造用夹具
。

技术介绍

[0002]铸造是制造业中常用的制作工艺之一，在进行冶金铸造时，经常需要利用夹具将铸造完成的铸造件进行夹取转移，这就需要用到铸造用夹具
。
[0003]经检索，公开号为
CN218362041U
的一种冶金铸造用夹具，该夹具只从铸造件的左右两侧对铸造件进行夹持，而铸造件通常质量较重，只从左右两侧进行夹持的话，在转移过程中，铸造件容易从夹具上脱落，从而会导致铸造件损坏，以及产生安全隐患
。
基于此，本技术设计了一种铸造用夹具，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹具只从铸造件的左右两侧对铸造件进行夹持，从而在转移过程中，铸造件容易从夹具上脱落，进而会导致铸造件损坏以及产生安全隐患的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用夹具，包括安装件和固定架，所述安装件和固定架相固定，所述固定架内壁转动连接有第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆，所述固定架侧面固定安装有两个电机，两个所述电机输出轴的一端分别与第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆固定连接，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个撑板，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个夹板，所述固定架内壁安装有两个限位机构
。
[0006]优选的，所述安装件上安装有多个安装孔，所述撑板上方以及夹板之间放置有铸造件本体
。
[0007]优选的，所述第一螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两个所述撑板分别与第一螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接
。
[0008]优选的，所述第二螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两个所述夹板分别与第二螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接
。
[0009]优选的，所述限位机构包括两个限位杆，所述限位杆与固定架相固定，所述撑板和夹板均与对应位置的两个限位杆滑动配合
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]将撑板的下端插进铸造件的底部，利用两个撑板对铸造件进行支撑，再利用两个夹板从铸造件的两侧对铸造件进行夹紧固定，因此，在撑板和夹板的共同作用下，能够使本夹具对铸造件进行稳定的固定，使得在后续的转移过程中，铸造件不会从夹具上脱落，相较于现有的只从左右两侧对铸造件进行夹持的夹具，本夹具显著提升了实用性
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图1另一角度的结构示意图；
[0016]图4为第一螺纹丝杆和撑板的结构示意图；
[0017]图5为的第二螺纹丝杆和夹板的结构示意图
。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
安装件，2‑
固定架，3‑
第一螺纹丝杆，4‑
第二螺纹丝杆，5‑
撑板，6‑
夹板，7‑
铸造件本体，8‑
限位杆
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施
。
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术
。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形
。
在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案
、
变形方案
、
改进方案
、
等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案
。
[0022]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制
。
[0023]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制
。
[0024]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种铸造用夹具，包括安装件1和固定架2，安装件1上安装有多个安装孔，安装孔用于将安装件1安装在外部的转移设备上，安装件1和固定架2相固定，固定架2内壁转动连接有第一螺纹丝杆3和第二螺纹丝杆4，固定架2侧面固定安装有两个电机，两个电机输出轴的一端分别与第一螺纹丝杆3和第二螺纹丝杆4固定连接，第一螺纹丝杆3周侧面螺纹连接有两个撑板5，第二螺纹丝杆4周侧面螺纹连接有两个夹板6，撑板5上方以及夹板6之间放置有铸造件本体7，固定架2内壁安装有两个限位机构
。
[0025]其中如图4和图5所示，第一螺纹丝杆3周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两个撑板5分别与第一螺纹丝杆3的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，第二螺纹丝杆4周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两个夹板6分别与第二螺纹丝杆4的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接
。
[0026]第一螺纹丝杆3转动，能够带动两个撑板5同步相互靠近或远离，第二螺纹丝杆4转
动，能够带动两个夹板6同步相互靠近或远离
。
[0027]其中如图3所示，限位机构包括两个限位杆8，限位杆8与固定架2相固定，撑板5和夹板6均与对应位置的两个限位杆8滑动配合，限位杆8用于对撑板5和夹板6进行限位，使撑板5和夹板6只能分别沿第一螺纹丝杆3和第二螺纹丝杆4进行直线移动
。
[0028]通过安装件1将本夹具安装在外部的转移设备上，需要对铸造件进行夹取移动时，先利用转移设备将夹具移动至铸造件的正上方，再利用转移设备将夹具向下移动，使两个撑板5和两个夹板6分别位于铸造件的四周，随后利用第一电机带动第一螺纹丝杆3转动，第一螺纹丝杆3带动两个撑板5相互靠近，将撑板5的下端插进铸造件的底部，从而利用两个撑板5对铸造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造用夹具，包括安装件
(1)
和固定架
(2)
，所述安装件
(1)
和固定架
(2)
相固定，其特征在于，所述固定架
(2)
内壁转动连接有第一螺纹丝杆
(3)
和第二螺纹丝杆
(4)
，所述固定架
(2)
侧面固定安装有两个电机，两个所述电机输出轴的一端分别与第一螺纹丝杆
(3)
和第二螺纹丝杆
(4)
固定连接，所述第一螺纹丝杆
(3)
周侧面螺纹连接有两个撑板
(5)
，所述第二螺纹丝杆
(4)
周侧面螺纹连接有两个夹板
(6)
，所述固定架
(2)
内壁安装有两个限位机构
。2.
根据权利要求1所述的一种铸造用夹具，其特征在于：所述安装件
(1)
上安装有多个安装孔，所述撑板
(5)
上方以及夹板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫战，
申请(专利权)人：咸宁市昀升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：