一种铸造件用铸造冷却装置制造方法及图纸

技术编号:39989908 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:11
本技术公开了铸造技术领域的一种铸造件用铸造冷却装置,包括冷却箱,冷却箱内壁安装有旋转机构,旋转机构顶端固定连接有支板,支板底面转动连接有第一螺纹丝杆,支板侧面固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆相固定,第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个夹板,夹板表面与支板滑动配合,支板顶面转动连接有两个第二螺纹丝杆,第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降板,支板底面固定连接有两个第二电机,第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆固定连接,冷却箱上固定连接有两个水泵。本技术的目的在于提供一种铸造件用铸造冷却装置,以解决现有的铸造件快速冷却装置冷却效率较低以及使用便捷性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造领域。更具体地说,本技术涉及一种铸造件用铸造冷却装置


技术介绍

1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质大多是原为固态但加热至液态的金属(例如:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,铸件成型后需要对其进行冷却降温操作。

2、经检索,公开号为cn216989827u的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置,该装置只在滤水框的上方设置喷头,而未在滤水框的下方设置喷头,从而会导致冷却效率较低;再者,滤水框位于框架中,在铸造件冷却完毕,需要将铸造件取出时,工人需要伸进框架中,将铸造件向上抬出,这种取出方式较为费力,从而导致装置的使用便捷性较差。基于此,本技术设计了一种铸造件用铸造冷却装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铸造件用铸造冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铸造件快速冷却装置冷却效率较低以及使用便捷性较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造件用铸造冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内壁安装有旋转机构,所述旋转机构顶端固定连接有支板,所述支板底面转动连接有第一螺纹丝杆,所述支板侧面固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆相固定,所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个夹板,所述夹板表面与支板滑动配合,所述支板顶面转动连接有两个第二螺纹丝杆,所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降板,所述支板底面固定连接有两个第二电机,所述第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆固定连接,所述冷却箱上固定连接有两个水泵,所述水泵的输入端安装有进水管,所述进水管插设在冷却箱中,所述水泵的输出端安装有出水管,所述出水管周侧面固定连接有两个喷头,所述喷头贯穿冷却箱并与冷却箱相固定。

3、优选的,所述旋转机构包括固定板,所述固定板固定在冷却箱内部,所述固定板顶面转动连接有旋转柱,所述旋转柱顶端与支板固定连接,所述旋转柱底面固定连接有第一锥齿轮,所述冷却箱内壁转动连接有转杆,所述转杆一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述冷却箱侧面固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴的一端与转杆固定连接。

4、优选的,所述第一螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部,两个所述夹板分别与第一螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

5、优选的,所述冷却箱表面安装有进水阀和排水阀,所述支板和升降板表面均开设有若干通槽。

6、优选的,所述支板顶面固定连接有两组导向杆,所述导向杆周侧面与升降板滑动配合。

7、优选的,所述出水管上的两个喷头均呈倾斜设置,并且一个位于支板上方,另一个位于支板下方,两个喷头的方向都朝向支板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.本技术通过第二螺纹丝杆和升降板的设计,利用第二螺纹丝杆带动升降板向上或向下移动,使得在将铸造件放入到冷却箱中时以及将铸造件从冷却箱中取出时,都能较为便捷省力,相较于现有的完全需要人力将铸造件放入框架中和从框架中取出的冷却装置,本装置显著提升了上下料便捷性,提升了使用便捷性;

10、2.本技术通过出水管和喷头的设计,铸造件的上方和下方均设置有喷头,相较于现有的只在铸造件上方设置喷头的冷却装置,本装置能够显著提升冷却效率。

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【技术保护点】

1.一种铸造件用铸造冷却装置,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)内壁安装有旋转机构,所述旋转机构顶端固定连接有支板(2),其特征在于,所述支板(2)底面转动连接有第一螺纹丝杆(3),所述支板(2)侧面固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆(3)相固定,所述第一螺纹丝杆(3)周侧面螺纹连接有两个夹板(4),所述夹板(4)表面与支板(2)滑动配合,所述支板(2)顶面转动连接有两个第二螺纹丝杆(5),所述第二螺纹丝杆(5)周侧面螺纹连接有升降板(6),所述支板(2)底面固定连接有两个第二电机,所述第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆(5)固定连接,所述冷却箱(1)上固定连接有两个水泵(7),所述水泵(7)的输入端安装有进水管(8),所述进水管(8)插设在冷却箱(1)中,所述水泵(7)的输出端安装有出水管(9),所述出水管(9)周侧面固定连接有两个喷头(10),所述喷头(10)贯穿冷却箱(1)并与冷却箱(1)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置,其特征在于:所述旋转机构包括固定板(11),所述固定板(11)固定在冷却箱(1)内部,所述固定板(11)顶面转动连接有旋转柱(12),所述旋转柱(12)顶端与支板(2)固定连接,所述旋转柱(12)底面固定连接有第一锥齿轮(13),所述冷却箱(1)内壁转动连接有转杆(14),所述转杆(14)一端固定连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)啮合,所述冷却箱(1)侧面固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴的一端与转杆(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置,其特征在于:所述第一螺纹丝杆(3)周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部,两个所述夹板(4)分别与第一螺纹丝杆(3)的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)表面安装有进水阀和排水阀,所述支板(2)和升降板(6)表面均开设有若干通槽。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置,其特征在于:所述支板(2)顶面固定连接有两组导向杆(16),所述导向杆(16)周侧面与升降板(6)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置,其特征在于:所述出水管(9)上的两个喷头(10)均呈倾斜设置,并且一个位于支板(2)上方,另一个位于支板(2)下方,两个喷头(10)的方向都朝向支板(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造件用铸造冷却装置,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)内壁安装有旋转机构,所述旋转机构顶端固定连接有支板(2),其特征在于,所述支板(2)底面转动连接有第一螺纹丝杆(3),所述支板(2)侧面固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆(3)相固定,所述第一螺纹丝杆(3)周侧面螺纹连接有两个夹板(4),所述夹板(4)表面与支板(2)滑动配合,所述支板(2)顶面转动连接有两个第二螺纹丝杆(5),所述第二螺纹丝杆(5)周侧面螺纹连接有升降板(6),所述支板(2)底面固定连接有两个第二电机,所述第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆(5)固定连接,所述冷却箱(1)上固定连接有两个水泵(7),所述水泵(7)的输入端安装有进水管(8),所述进水管(8)插设在冷却箱(1)中,所述水泵(7)的输出端安装有出水管(9),所述出水管(9)周侧面固定连接有两个喷头(10),所述喷头(10)贯穿冷却箱(1)并与冷却箱(1)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置,其特征在于:所述旋转机构包括固定板(11),所述固定板(11)固定在冷却箱(1)内部,所述固定板(11)顶面转动连接有旋转柱(12),所述旋转柱(12)顶端与支板(2)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫战
申请(专利权)人:咸宁市昀升机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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