一种金锭抓取夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金锭抓取夹具，包括连杆，所述连杆的后端固定连接有第一后挡杆和第二后挡杆和后支撑杆，所述连杆的前部沿连杆长度方向设有卡槽，所述卡槽的前端设有转轴，所述转轴上套设有套筒，所述套筒上固定连接有握杆和连接杆，所述连接杆固定有第一前挡杆和第二前挡杆，所述第一前挡杆远离连接杆的一端固定有前支撑杆。本实用新型专利技术通过设置与连杆后端的后支撑杆和在连杆前端可转动的前支撑杆对金锭进行夹取，使用时将金锭前后两端至于前支撑杆和后支撑杆上，将金锭夹取便于金锭的移动，同时本夹具前后两端的挡杆可防止金锭从前支撑杆或后支撑杆的端部掉落，移动平稳，安全可靠；结构简单，使用方式便捷。使用方式便捷。使用方式便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种金锭抓取夹具


[0001]本技术属于金锭加工设备
，涉及一种金锭抓取夹具。

技术介绍

[0002]在浇铸12.5kg金锭时，有脱模、冷却、打标、检斤等工序，这些工序需要经常搬运铸好的金锭，金锭密度大、体积小，操作人员大多采用徒手将金锭抓起搬运，这一过程中往往容易因为没有拿稳而磕碰金锭，由于金锭较软，搬运过程中磕碰后容易对金锭表面产生痕迹，影响金锭产品质量，若搬运过程中没有拿稳，金锭掉落还有可能砸伤员工，产生安全事故，现有专利号为CN201220117377.1的技术专利公开了“铝中间合金锭抓取夹具”，由于铝中间合金锭与金锭形状相似，可用其对金锭进行夹取，但其使用过程中需要将左抓手1和右抓手2撑开至一定的距离，将抓钩3插入铝中间合金锭的底部，才可进行夹取，使用过程中较为不便。
[0003]不同企业采用的工具不同，但均存在各种不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对
技术介绍
中现有夹具使用不便的问题，提供一种便于使用的金锭抓取夹具。
[0005]为此，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种金锭抓取夹具，包括连杆，所述连杆的后端固定连接有第一后挡杆和第二后挡杆，所述第一后挡杆远离连杆的一端固定有后支撑杆，所述后支撑杆与第二后挡杆远离连杆的一端相连接，所述连杆的前部沿连杆长度方向设有卡槽，所述卡槽的前端设有转轴，所述转轴上套设有套筒，所述套筒上固定连接有与卡槽相对应的握杆和与握杆呈相互垂直设置的连接杆，所述连接杆远离套筒的一端固定有第一前挡杆和第二前挡杆，所述第一前挡杆远离连接杆的一端固定有前支撑杆，所述前支撑杆与第二前挡杆远离连连杆的一端相连接。
[0007]进一步地，所述连杆的中部形成弧形结构的手握部。
[0008]进一步地，所述握杆的后部设有与手握部相适配的弧形部。
[0009]进一步地，所述后支撑杆与连杆呈相互垂直设置。
[0010]进一步地，所述第一后挡杆和第二后挡杆与连杆呈相互垂直设置。
[0011]进一步地，所述握杆与连接杆之间设有筋板。
[0012]进一步地，所述前支撑杆与后支撑杆呈相互平行设置。
[0013]进一步地，所述后支撑杆的前侧固定有后铲板，所述后铲板的横截面为三角形结构。
[0014]进一步地，所述前支撑杆的后侧固定有前铲板，所述前铲板的横截面为三角形结构。
[0015]本技术的有益效果在于：通过设置与连杆后端的后支撑杆和在连杆前端可转
动的前支撑杆对金锭进行夹取，使用时将金锭前后两端至于前支撑杆和后支撑杆上，将金锭夹取便于金锭的移动，同时本夹具前后两端的挡杆可防止金锭从前支撑杆或后支撑杆的端部掉落，移动平稳，安全可靠；结构简单，使用方式便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意主视图；
[0018]图3为图1中A部的局部放大图；
[0019]图中，1
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连杆，2
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第一后挡杆，3
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第二后挡杆，4
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后支撑杆，5
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卡槽，6
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转轴，7
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套筒，8
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握杆，9
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连接杆，10
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筋板，11
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第一前挡杆，12
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第二前挡杆，13
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前支撑杆，14
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后铲板，15
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前铲板，16
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手握部，17
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弧形部。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0021]如图1
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3所示，一种金锭抓取夹具，包括连杆1，连杆1的后端固定连接有第一后挡杆2和第二后挡杆3，第一后挡杆2和第二后挡杆3与连杆1呈相互垂直设置，第一后挡杆2远离连杆1的一端固定有后支撑杆4，后支撑杆4与第二后挡杆3远离连杆1的一端相连接，后支撑杆4与连杆1呈相互垂直设置，在使用时后支撑杆4用于支撑金锭的后部，第一后挡杆2和第二后挡杆3可防止金锭从后支撑杆4的两端掉落，连杆1的前部沿连杆长度方向设有卡槽5，卡槽5的前端设有转轴6，转轴6上套设有套筒7，套筒7上固定连接有与卡槽5相对应的握杆8和与握杆8呈相互垂直设置的连接杆9，通过握杆8可带动套筒7和连接杆9转动，为了确保连接稳定，握杆8与连接杆9之间设有筋板10，握杆8可转动至卡槽5内便于手持，连接杆9远离套筒7的一端固定有第一前挡杆11和第二前挡杆12，第一前挡杆11远离连接杆9的一端固定有前支撑杆13，前支撑杆13与第二前挡杆12远离连连杆9的一端相连接，前支撑杆13与后支撑杆4呈相互平行设置，在使用时前支撑杆13用于支撑金锭的前部，第一前挡杆11和第二前挡杆12可防止金锭从前支撑杆13的两端掉落，通过前支撑杆13和后支撑杆4的支撑可将金锭加持提取，进而进行搬运，为了便于将金锭夹取，后支撑杆4的前侧固定有后铲板14，前支撑杆13的后侧固定有前铲板15，后铲板14和前铲板15的横截面均为三角形结构，通过后铲板14和前铲板15可在夹取时便于将金锭的前后两端置于前支撑杆13和后支撑杆4上。
[0022]为了便于手持，使得操作人员在移动时抓取相应合适位置，连杆1的中部形成弧形结构的手握部16，同时握杆8的后部设有与手握部16相适配的弧形部17。
[0023]本技术的使用方式如下：
[0024]在夹取金锭时，手持连杆1上的手握部16，使得后铲板14的前端对准金锭后端底部的与地面或桌面的缝隙处，然后移动金锭后端使得金锭后端位于后支撑杆4上，然后即可转动向后转动握杆8，通过套筒7带动连接杆9向后转动，连接杆9带动第一前挡杆11、第二前挡杆12和前支撑杆13转动，使得前铲板15位于金锭与地面或桌面的缝隙处，然后将金锭的前端稍稍抬起然后继续转动握杆8使得金锭的前端位于前支撑杆13上，完成夹持操作，此时握杆8位于连杆1的卡槽5内，此时手持连杆1手握部16的同时即可同时握住握杆8的弧形部17，使得连接杆9不会晃动，然后即可提起本夹具移动金锭，使用方式简单便捷移动过程中稳定
牢靠，不易掉落磕碰。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金锭抓取夹具，其特征在于，包括连杆（1），所述连杆（1）的后端固定连接有第一后挡杆（2）和第二后挡杆（3），所述第一后挡杆（2）远离连杆（1）的一端固定有后支撑杆（4），所述后支撑杆（4）与第二后挡杆（3）远离连杆（1）的一端相连接，所述连杆（1）的前部沿连杆（1）长度方向设有卡槽（5），所述卡槽（5）的前端设有转轴（6），所述转轴（6）上套设有套筒（7），所述套筒（7）上固定连接有与卡槽（5）相对应的握杆（8）和与握杆（8）呈相互垂直设置的连接杆（9），所述连接杆（9）远离套筒（7）的一端固定有第一前挡杆（11）和第二前挡杆（12），所述第一前挡杆（11）远离连接杆（9）的一端固定有前支撑杆（13），所述前支撑杆（13）与第二前挡杆（12）远离连连杆（1）的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种金锭抓取夹具，其特征在于，所述连杆（1）的中部形成弧形结构的手握部（16）。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏儒，陆永平，曹杰义，洪渊，马国强，
申请(专利权)人：金川集团铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：