一种截断机及抱紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种截断机及抱紧装置，包括传送轨道和能够沿着传送轨道移动的抱紧装置；抱紧装置包括支架

【技术实现步骤摘要】
一种截断机及抱紧装置


[0001]本技术属于抱紧
，具体涉及一种截断机及抱紧装置
。

技术介绍

[0002]硅棒在传送轨道进行传送时，需要通过抱紧装置抱紧硅棒，然后通过滑动抱紧装置的方式，使得硅棒在传送轨道上滑动
。
[0003]现有的抱紧方式为通过丝杠传动的方式，即通过丝杠的转动，使得两个抱紧块以平移的方式同时向中间靠近或远离，以夹紧或松开硅棒，由于丝杠的螺距较小，丝杠每转动一圈两个抱紧块才平移一个螺距的距离，使得抱紧装置需要较长的工作时间才能实现抱紧或松开硅棒，不利于硅棒的高效加工
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种截断机及抱紧装置，第一支撑臂和第二支撑臂以转动的方式连接于支架，通过相应的连杆机构可高效地带动第一支撑臂和第二支撑臂进行转动，从而快速地实现抱紧或松开硅棒
。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一方面，本技术提供了一种截断机，包括传送轨道和能够沿着所述传送轨道移动的抱紧装置；
[0007]所述抱紧装置包括支架
、
第一支撑臂
、
第二支撑臂
、
第一连杆机构和第二连杆机构，所述第一支撑臂与所述第二支撑臂相对设置，所述第一支撑臂的中部与所述支架转动连接，所述第一连杆机构与所述第一支撑臂的下端连接，所述第二支撑臂的中部与所述支架转动连接，所述第二连杆机构与所述第二支撑臂的下端转动连接，以分别带动所述第一支撑臂和所述第二支撑臂在相对方向上转动
。
[0008]可选地，所述第一连杆机构包括相互转动连接的第一连杆和第一动力杆，所述第一连杆远离所述第一动力杆的一端与所述第一支撑臂的下端连接；
[0009]所述第二连杆机构包括相互转动连接的第二连杆和第二动力杆，所述第二连杆远离所述第二动力杆的一端与所述第二支撑臂的下端连接
。
[0010]可选地，所述第一动力杆和所述第二动力杆均水平设置，所述第一动力杆和所述第二动力杆均为齿条，且所述第一动力杆的齿面与所述第二动力杆的齿面相对设置；
[0011]所述抱紧装置还包括传动齿轮，所述传动齿轮安装于所述支架，且位于所述第一动力杆与所述第二动力杆之间，所述传动齿轮分别与所述第一动力杆和所述第二动力杆啮合，以使所述第一动力杆与所述第二动力杆的运动方向相反
。
[0012]可选地，所述抱紧装置还包括动力机构，所述动力机构与所述第一动力杆和所述第二动力杆中的一者连接，以驱动所述第一动力杆和所述第二动力杆在各自长度方向上运动
。
[0013]可选地，所述抱紧装置还包括第一抱紧块和第二抱紧块，所述第一抱紧块转动连
接于所述第一支撑臂的上端，所述第二抱紧块转动连接于所述第二支撑臂的上端
。
[0014]可选地，所述第一抱紧块与所述第二抱紧块相对设置，所述第一抱紧块绕第一方向转动，所述第二抱紧块绕第二方向转动，所述第一方向与所述第二方向平行，且所述第一方向垂直于所述第一抱紧块与所述第二抱紧块的相对方向
。
[0015]可选地，所述第一抱紧块和所述第二抱紧块包括连接臂
、
第一限位块和第二限位块，所述连接臂
、
所述第一限位块和所述第二限位块相互连接形成
T
型结构，所述连接臂与相应的支撑臂转动连接
。
[0016]可选地，所述支撑臂上设有避让槽，所述第二转孔连通所述避让槽，所述连接臂的部分伸入到所述避让槽内；
[0017]在所述支撑臂上设有第一止挡面和第二止挡面，且这两个止挡面分别位于避让槽的槽口的上下两侧，并分别朝向所述第一限位块和所述第二限位块
。
[0018]可选地，所述第一止挡面上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一弹性件，所述第一弹性件的部分露出所述第一安装槽，并与所述第一限位块配合；所述第二止挡面上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二弹性件，所述第二弹性件的部分露出所述第二安装槽，并与所述第二限位块配合
。
[0019]可选地，所述截断机还包括滑轨，所述滑轨位于所述传送轨道的下侧，所述支架滑动安装于所述滑轨
。
[0020]本技术第二方面提供了一种抱紧装置，包括前述的截断机中的抱紧装置
。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]第一支撑臂的中部和第二支撑臂的中部均转动连接于支架，使得第一支撑臂和第二支撑臂均可相对其中部转动连接，使得第一支撑臂的上端和第二支撑臂的上端能够相互靠近以夹紧硅棒或相互远离以松开硅棒；第一连杆机构与第一支撑臂的下端连接，第二连杆机构与第二支撑臂的下端连接，因而可通过第一连杆机构带动第一支撑臂的下端转动，从而使得第一支撑臂得以摆动，同理，第二连杆机构驱动第二支撑臂的下端转动，从而使得第二支撑臂得以摆动；连杆机构的动作幅度相比丝杠的动作幅度更大，因而能够使得第一支撑臂和第二支撑臂以较快的速度进行摆动，从而能够快速地抱紧或松开硅棒，以提高硅棒的加工效率
。
附图说明
[0023]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的
、
特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0024]图1是本技术的截断机的一种优选实施方式的结构示意图；
[0025]图2是抱紧装置的一种优选实施方式的结构示意图；
[0026]图3是第一支撑臂
、
第一连杆机构
、
第二支撑臂和第二连杆机构的结构示意图；
[0027]图4是抱紧装置的剖视图；
[0028]图5是图4中
A
部分的放大图
。
[0029]图中：
1、
抱紧装置；
2、
传送轨道；
3、
硅棒；
4、
滑轨；
[0030]11、
第一支撑臂；
12、
第二支撑臂；
13、
第一抱紧块；
14、
第二抱紧块；
15、
支架；
16、
第一连杆；
17、
第一动力杆；
18、
动力机构；
19、
第二动力杆；
20、
第二连杆；
21、
传送齿轮；
[0031]111、
避让槽；
[0032]131、
连接臂；
132、
第一限位块；
133、
第二限位块；
134、
第一安装槽；
135、
第二安装槽；
136、
第一弹性件；
137、
第二弹性件
。
具体实施方式
[0033]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种截断机，其特征在于，包括传送轨道和能够沿着所述传送轨道移动的抱紧装置；所述抱紧装置包括支架
、
第一支撑臂
、
第二支撑臂
、
第一连杆机构和第二连杆机构，所述第一支撑臂与所述第二支撑臂相对设置，所述第一支撑臂的中部与所述支架转动连接，所述第一连杆机构与所述第一支撑臂的下端连接，所述第二支撑臂的中部与所述支架转动连接，所述第二连杆机构与所述第二支撑臂的下端转动连接，以分别带动所述第一支撑臂和所述第二支撑臂在相对方向上转动
。2.
根据权利要求1所述的截断机，其特征在于，所述第一连杆机构包括相互转动连接的第一连杆和第一动力杆，所述第一连杆远离所述第一动力杆的一端与所述第一支撑臂的下端连接；所述第二连杆机构包括相互转动连接的第二连杆和第二动力杆，所述第二连杆远离所述第二动力杆的一端与所述第二支撑臂的下端连接
。3.
根据权利要求2所述的截断机，其特征在于，所述第一动力杆和所述第二动力杆均水平设置，所述第一动力杆和所述第二动力杆均为齿条，且所述第一动力杆的齿面与所述第二动力杆的齿面相对设置；所述抱紧装置还包括传动齿轮，所述传动齿轮安装于所述支架，且位于所述第一动力杆与所述第二动力杆之间，所述传动齿轮分别与所述第一动力杆和所述第二动力杆啮合，以使所述第一动力杆与所述第二动力杆的运动方向相反
。4.
根据权利要求3所述的截断机，其特征在于，所述抱紧装置还包括动力机构，所述动力机构与所述第一动力杆和所述第二动力杆中的一者连接，以驱动所述第一动力杆和所述第二动力杆在各自长度方向上运动
。5.
根据权利要求1‑4任一项所述的截断机，其特征在于，所述抱紧装置还包括第一抱紧块和第二抱紧块，所述第一抱紧块转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：史后松，范昌琨，智明新，黄性松，季杰，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：