一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑模具
。

技术介绍

[0002]注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上
。
在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，
[0003]常见的注塑模具在生产过程中都是经过一个注塑过程完成对一个模腔的注塑，在生产产品的过程中也只能对一个产品进行生产，无法实现一次注塑过程完成对两个模腔的注塑，导致注塑生产时生产效率过低
。

技术实现思路

[0004](
一
)
技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种注塑模具，一次注塑完成对两个模腔的注塑，从而该装置可以同时完成两组注塑产品的注塑操作，以此大大的提高了注塑生产时的生产效率
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]本技术提供了一种注塑模具，包括底板
、
定模和两个动模，所述定模设置于所述底板上端并与其连接，两个所述动模滑动设置在所述底板上端，两个所述动模分别位于所述定模的左右两端，所述动模上设有用于固定两个所述动模的固定组件，所述定模上设有用于导向两个所述动模移动的导向组件，所述定模上设有浇筑组件
。
[0008]优选的，所述导向组件包括多个导向杆，所述定模的前后两端分别沿左右方向上下并排设有多个第一通孔，所述导向杆位于所述第一通孔内，所述导向杆的左右两端分别穿过所述第一通孔，所述动模上设有与多个所述导向杆数量相等且一一对应的第二通孔，所述导向杆伸入所述第二通孔内并与所述动模滑动连接
。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定板
、
第一螺栓和第二螺栓，其中一个所述动模上沿上下方向设有第一螺纹盲孔，所述固定板位于其中一个所述动模的上方设有与所述第一螺纹盲孔对应的第一螺纹通孔，所述第一螺栓依次穿过所述第一螺纹通孔和所述第一螺纹盲孔并分别与其中一个所述动模和所述固定板螺纹连接，所述固定板远离所述第一螺栓的一端设有第二螺纹通孔，所述第二螺栓伸入所述第二螺纹通孔内并与其螺纹连接，另外一个所述动模的上方设有供所述第二螺栓伸入的第二螺纹盲孔
。
[0010]优选的，浇筑组件包括密封板
、
隔板和密封块，所述定模上沿左右方向设有流通通孔，所述定模上端设有与流通通孔相互连通浇注口，所述隔板位于所述流通通孔内并与所述定模连接，所述密封板位于所述浇注口内并与所述隔板连接，所述密封板上设有两个第一开口，两个所述第一开口分别位于所述隔板的左右两端，所述第一开口内滑动设有用于对其进行密封的密封块，所述密封块的底端与所述密封板的底端位于同一水平面上，所述
浇注口内设有用于传动所述密封块沿上下方向移动的传动单元
。
[0011]优选的，所述传动单元包括传动环和弹簧，所述传动环滑动设置于所述浇注口内并位于所述密封板的上方，所述传动环通过连接杆与所述密封块连接，所述弹簧竖直设置于所述密封板和所述传动环之间，所述弹簧的两端分别连接密封板和传动环
。
[0012]优选的，还包括连通管，所述连通管竖直设置于所述密封板上方，所述连通管与所述传动环同轴设置，所述传动环可移动至与所述连通管连通，所述弹簧位于所述连通管套设在所述连通管的外周面上
。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中：该装置通过一次注塑完成对两个模腔的注塑，从而该装置可以同时完成两组注塑产品的注塑操作，以此大大的提高了注塑生产时的生产效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种注塑模具的结构示意图
。
[0016]图2为本技术提出的一种注塑模具中流通通孔的内部结构示意图
。
[0017]图3为本技术提出的一种注塑模具中
A
处局部放大的结构示意图
。
[0018]附图标记：
1、
底板；
2、
定模；
3、
动模；
4、
固定板；
5、
第一螺栓；
6、
第二螺栓；
7、
密封板；
8、
隔板；
9、
密封块；
10、
连接杆；
11、
传动环；
12、
弹簧；
13、
导向杆；
14、
连通管
。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明
。
应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围
。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念
。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接
、
铆接
、
粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接
、
键连接
、
销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]如图1‑3所示，本技术提出的一种注塑模具，包括底板
1、
定模2和两个动模3，所述定模2设置于所述底板1上端并与其连接，两个所述动模3滑动设置在所述底板1上端，两个所述动模3分别位于所述定模2的左右两端，所述动模3上设有用于固定两个所述动模3的固定组件，所述定模2上设有用于导向两个所述动模3移动的导向组件，所述定模2上设有浇筑组件
。
[0023]本技术中，当需要使用该装置时，通过移动两个动模3，使两个动模3靠近定模2并与其相互贴合，在贴合后通过固定组件将两个动模3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑模具，其特征在于，包括底板
(1)、
定模
(2)
和两个动模
(3)
，所述定模
(2)
设置于所述底板
(1)
上端并与其连接，两个所述动模
(3)
滑动设置在所述底板
(1)
上端，两个所述动模
(3)
分别位于所述定模
(2)
的左右两端，所述动模
(3)
上设有用于固定两个所述动模
(3)
的固定组件，所述定模
(2)
上设有用于导向两个所述动模
(3)
移动的导向组件，所述定模
(2)
上设有浇筑组件
。2.
根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述导向组件包括多个导向杆
(13)
，所述定模
(2)
的前后两端分别沿左右方向上下并排设有多个第一通孔，所述导向杆
(13)
位于所述第一通孔内，所述导向杆
(13)
的左右两端分别穿过所述第一通孔，所述动模
(3)
上设有与多个所述导向杆
(13)
数量相等且一一对应的第二通孔，所述导向杆
(13)
伸入所述第二通孔内并与所述动模
(3)
滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述固定组件包括固定板
(4)、
第一螺栓
(5)
和第二螺栓
(6)
，其中一个所述动模
(3)
上沿上下方向设有第一螺纹盲孔，所述固定板
(4)
位于其中一个所述动模
(3)
的上方设有与所述第一螺纹盲孔对应的第一螺纹通孔，所述第一螺栓
(5)
依次穿过所述第一螺纹通孔和所述第一螺纹盲孔并分别与其中一个所述动模
(3)
和所述固定板
(4)
螺纹连接，所述固定板
(4)
远离所述第一螺栓
(5)
的一端设有第二螺纹通孔，所述第二螺栓
(6)
伸入所述第二螺纹通孔内并与其螺纹连接，另外一个所述动模
(3)
的上方设有供所述第二螺栓
(6)
伸入的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄，游志华，
申请(专利权)人：武汉瑞琪尔泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：