罐口自动贴标装置制造方法及图纸

本申请公开罐口自动贴标装置，属于贴标技术领域，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有传动架，所述传动架的内部设置有传输带，所述传动架的正面固定连接有固定盒，所述固定盒的正面转动连接有旋转杆，所述固定盒的背面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端的外部固定连接有限位板，所述传动架的顶部固定安装有三个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部固定连接有背板，所述背板的正面转动连接有上料辊

【技术实现步骤摘要】
罐口自动贴标装置


[0001]本申请涉及贴标
，尤其涉及罐口自动贴标装置
。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签
(
纸质或金属箔
)
粘贴在
PCB、
产品或规定包装上的设备
。
贴标机是现代包装不可缺少的组成部分
。
目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动
、
半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局
。
[0003]现有技术中，存在大量的化妆
、
沐浴用品是采用罐装的方式进行包装，采用罐装的形式进行包装，是将标签粘贴到罐盖上，然而在标签粘贴结束后，标签与罐子的接触面容易残留空气，使得粘接的不够紧密，容易发生掉落，为此我们提出罐口自动贴标装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了罐口自动贴标装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：罐口自动贴标装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有传动架，所述传动架的内部设置有传输带，所述传动架的正面固定连接有固定盒，所述固定盒的正面转动连接有旋转杆，所述固定盒的背面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端的外部固定连接有限位板，所述传动架的顶部固定安装有三个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部固定连接有背板，所述背板的正面转动连接有上料辊
>、
限位辊与收料辊，所述背板一侧的底部固定安装有分离板，另一个所述电动伸缩杆的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转辊，所述旋转辊的外部固定连接有橡胶套
。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述传动架的顶部固定安装有操控台
。
[0007]通过采用上述技术方案，能够对装置进行实时控制
。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述底箱的底部固定安装有支撑板
。
[0009]通过采用上述技术方案，提高装置的稳定性
。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外部螺纹连接有一号齿轮，所述旋转杆的外部固定连接有二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮相互啮合
, 所述限位板一侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在传动架的顶部
。
[0011]通过采用上述技术方案，能够调节限位板的位置
。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述上料辊的外部缠绕有标签带，所述标签带经过五个限位辊并穿过分离板在经过另外一个限位辊并缠绕在收料辊的外部
。
[0013]通过采用上述技术方案，能够实现自动贴标
。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案，所述橡胶套位于分离板的一侧
。
[0015]通过采用上述技术方案，方便对标签进行加固
。
[0016]本申请的有益效果；通过设置旋转电机
、
旋转辊和橡胶套，可以在自动贴标之后，将旋转辊以及橡胶套进行下移，使得橡胶套能够旋转对贴合后的标签进行压平，使得标签张贴的更加紧密，提高了贴标机的实用性
。
附图说明
[0017]图1为本申请的正视图；
[0018]图2为本申请中传动架的俯视图；
[0019]图3为本申请中橡胶套的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底箱；
2、
支撑板；
3、
传动架；
4、
固定盒；
5、
旋转杆；
6、
螺纹杆；
7、
限位板；
8、
背板；
9、
上料辊；
10、
限位辊；
11、
分离板；
12、
操控台；
13、
旋转电机；
14、
旋转辊；
15、
橡胶套；
16、
电动伸缩杆；
17、
收料辊
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0022]参照图1‑3，罐口自动贴标装置，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有传动架3，传动架3的内部设置有传输带，传动架3的正面固定连接有固定盒4，固定盒4的正面转动连接有旋转杆5，固定盒4的背面滑动穿插有螺纹杆6，螺纹杆6一端的外部转动连接有限位板7，螺纹杆6的外部螺纹连接有一号齿轮，一号齿轮转动连接于固定盒4内，旋转杆5的外部固定连接有二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮相互啮合，二号齿轮转动连接于固定盒4内
,
限位板7一侧固定连接有限位杆，限位杆滑动连接在传动架3的顶部
。
旋转旋转杆5，使得二号齿轮带动一号齿轮旋转，使得一号齿轮内部的螺纹杆6发生螺纹运动，带动限位板7进行移动，使得传输时，将灌装瓶进行限位，防止其滑动，为贴标签带来了便利
。
[0023]另外，传动架3的顶部固定安装有三个电动伸缩杆
16
，两个电动伸缩杆
16
的顶部固定连接有背板8，背板8的正面转动连接有上料辊
9、
限位辊
10
与收料辊
17
，背板8一侧的底部固定安装有分离板
11
，传动架3的顶部固定安装有操控台
12
，底箱1的底部固定安装有支撑板2，上料辊9的外部缠绕有标签带，标签带经过五个限位辊
10
并穿过分离板
11
在经过另外一个限位辊
10
并缠绕在收料辊
17
的外部
。
贴标时，启动收料辊
17
背后的电机，使得整条标签带进行传动，标签带经过五个限位辊
10
并穿过分离板
11
在经过另外一个限位辊
10
并缠绕在收料辊
17
的外部，在分离板
11
的一端标签在弯曲的标签带上脱离，贴合到底部的灌装瓶盖上，进而完成自动贴标
。
[0024]另外，另一个电动伸缩杆
16
的顶部固定安装有旋转电机
13
，旋转电机
13
的输出轴上固定连接有旋转辊
14
，旋转辊
14
的外部固定连接有橡胶套
15
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
罐口自动贴标装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的顶部固定安装有传动架（3），所述传动架（3）的内部设置有传输带，所述传动架（3）的正面固定连接有固定盒（4），所述固定盒（4）的正面转动连接有旋转杆（5），所述固定盒（4）的背面滑动穿插有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）一端的外部固定连接有限位板（7），所述传动架（3）的顶部固定安装有三个电动伸缩杆（
16
），两个所述电动伸缩杆（
16
）的顶部固定连接有背板（8），所述背板（8）的正面转动连接有上料辊（9）
、
限位辊（
10
）与收料辊（
17
），所述背板（8）一侧的底部固定安装有分离板（
11
），另一个所述电动伸缩杆（
16
）的顶部固定安装有旋转电机（
13
），所述旋转电机（
13
）的输出轴上固定连接有旋转辊（
14
），所述旋转辊（
14
）的外部固定连接有橡胶套（
15
）
。2.
根据权利要求1所述的罐口自动贴标装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范祯杰，
申请(专利权)人：厦门柔丝丽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：