一种新型的电动加料翻斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的电动加料翻斗，属于翻斗技术领域，其中，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧活动连接有料斗，所述支撑架和料斗之间设置有推动组件，所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压站，所述推动组件包括第一活动架，所述第一活动架固定连接在支撑架的一侧

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电动加料翻斗


[0001]本技术涉及翻斗
，更具体地说，它涉及一种新型的电动加料翻斗
。

技术介绍

[0002]目前小型混炼硅橡胶生产过程中密炼机出料到下一工序的进料之间多为人力操作，通常是将密炼机出料倒入平板推车，人力将平板推车推到下一工序的进料点，然后由工人用切胶刀将平板推车上整团的混炼胶切成小块，再由人工一块一块地喂入下一工序的进料装置
。
整个工作过程非常低效，工人的劳动强度很高
。
由于出密炼机的混炼硅橡胶温度通常高达
150
摄氏度左右，因此人工切胶时工作人员不得不在高温在工作，非常辛苦；
[0003]本申请提供的一种新型的电动加料翻斗，将上述工作过程改进为机械化，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，同时使工人不必直接接触高温胶料，改善了工人的工作条件
。

技术实现思路

[0004](1)
要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型的电动加料翻斗，其具有工作效率高，降低了工人的劳动强度，同时使工人不必直接接触高温胶料，改善了工人的工作条件的特点
。
[0006](2)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了这样一种新型的电动加料翻斗，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧活动连接有料斗，所述支撑架和料斗之间设置有推动组件，所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压站
。
[0008]使用本技术方案的一种新型的电动加料翻斗时，通过料斗，方便对胶料进行盛放，通过液压站，方便对液压泵进行驱动使用
。
[0009]进一步地，所述推动组件包括第一活动架，所述第一活动架固定连接在支撑架的一侧，所述第一活动架的一侧活动连接有液压缸，所述液压缸的另一端活动连接有第二活动架，所述第二活动架固定连接在料斗的底部
。
[0010]进一步地，所述支撑板的底部固定连接有叉齿套
。
[0011]进一步地，所述料斗的一侧固定连接有标签，所述料斗的另一侧固定连接有把手
。
[0012]进一步地，所述支撑板的顶部固定连接有蓄电池组，所述支撑架一侧固定连接有控制面板，所述蓄电池组与控制面板通过导线电性连接，所述控制面板与液压站通过导线电性连接
。
[0013](3)
有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、
通过设置液压站
、
第一活动架
、
液压缸和第二活动架，方便在料斗内盛放胶料后进行倒出操作，而后进行复位再次使用，方便工作人员使用，通过设置叉齿套，方便工作人
员通过叉车对翻斗进行抬起移动，方便针对需求进行使用，通过标签，方便针对料斗的盛放剂量进行记录，方便工作人员针对需求进行盛放使用
。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术立体一的结构示意图；
[0018]图2为本技术立体二的结构示意图；
[0019]图3为本技术立体三的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中推动组件的结构示意图
。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、
支撑架；
2、
支撑板；
3、
蓄电池组；
4、
液压站；
5、
控制面板；
6、
料斗；
7、
叉齿套；
8、
推动组件；
81、
第一活动架；
82、
液压缸；
83、
第二活动架；
9、
标签；
10、
把手
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式
。
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1‑4对本技术作进一步详细说明
。
[0026]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种新型的电动加料翻斗，包括支撑架1，支撑架1的顶部一侧活动连接有料斗6，支撑架1和料斗6之间设置有推动组件8，支撑架1上固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有液压站
4。
[0027]具体的，推动组件8包括第一活动架
81
，第一活动架
81
固定连接在支撑架1的一侧，第一活动架
81
的一侧活动连接有液压缸
82
，液压缸
82
的另一端活动连接有第二活动架
83
，第二活动架
83
固定连接在料斗6的底部
。
[0028]通过采用上述技术方案，通过第一活动架
81、
液压缸
82
和第二活动架
83
，方便对盛放胶料的料斗6进行推动，将胶料进行倒出
。
[0029]具体的，支撑板2的底部固定连接有叉齿套
7。
[0030]通过采用上述技术方案，通过叉齿套7，方便工作人员通过叉车对料斗6进行卡接移动
。
[0031]具体的，料斗6的一侧固定连接有标签9，料斗6的另一侧固定连接有把
。
[0032]通过采用上述技术方案，通过标签9，方便针对料斗6装载的剂量进行把控
。
[0033]具体的，支撑板2的顶部固定连接有蓄电池组3，支撑架1一侧固定连接有控制面板5，蓄电池组3与控制面板5通过导线电性连接，控制面板5与液压站4通过导线电性连接
。
[0034]通过采用上述技术方案，通过蓄电池组
3、
控制面板5和液压站4，方便工作人员进
行操作使用
。
[0035]本技术的工作原理为：在使用时，当胶料在密炼机中完成密炼后要进行出料时，工作人员将叉车的货叉部位插入叉齿套7内进行卡接，对翻斗进行抬起，将翻斗送至密炼机的出胶位置，启动密炼机的翻缸系统，将密炼机中的胶料倒入翻斗内，再用叉车将电动翻斗运送到下一工序的进料口上方，通过蓄电池组3给控制面板5供电，控制面板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型的电动加料翻斗，包括支撑架
(1)
，其特征在于：所述支撑架
(1)
的顶部一侧活动连接有料斗
(6)
，所述支撑架
(1)
和料斗
(6)
之间设置有推动组件
(8)
，所述支撑架
(1)
上固定连接有支撑板
(2)
，所述支撑板
(2)
的顶部固定连接有液压站
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种新型的电动加料翻斗，其特征在于：所述推动组件
(8)
包括第一活动架
(81)
，所述第一活动架
(81)
固定连接在支撑架
(1)
的一侧，所述第一活动架
(81)
的一侧活动连接有液压缸
(82)
，所述液压缸
(82)
的另一端活动连接有第二活动架
(83)
，所述第二活动架<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，王进华，
申请(专利权)人：广州市佳合硅橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：