一种螺母测量器具制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母测量技术领域，更具体地说涉及一种螺母测量器具，包括：第一测量杆和第二测量杆，第一测量杆和第二测量杆绕枢转轴能枢转地彼此铰接；枢转轴将第一测量杆分隔成：第一握持部和第一夹持部；枢转轴将第二测量杆分隔成：与第一握持部同侧的第二握持部

【技术实现步骤摘要】
一种螺母测量器具


[0001]本技术涉及螺母测量
，更具体地说涉及一种螺母测量器具
。

技术介绍

[0002]在日常的机械安装维修工作时，常常使用扳手或者套筒扳手紧固或者拧松螺栓螺母，而扳手需要依据螺母的规格进行适配性的选取
。
此时，由于一个机械装置，特别是与航空相关的一些大型机械装置上面往往设置有多种规格的螺母，因此若是无法快速螺母规格会导致花费较多时间在扳手的试验选取上，影响整体的维修时长
。
[0003]实际操作时，为了方便，一般根据经验目测推断需要多大扳手，但是对于规格相近的螺母，例如
M5
规格的螺母和
M6
规格的螺母，采用目测推断往往精准度较低
。
或者使用例如游标卡尺等测量器具，来对螺母进行夹持测量，但是测量步骤往往较为复杂，无法快速
、
准确地对螺母规格进行确定
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种螺母测量器具，能够快速
、
准确对螺母的规格进行确定，以能更加快速便捷地选取适配的扳手对该螺母进行拆装，进而提高整体的维修效率
。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种螺母测量器具，包括：
[0007]第一测量杆和第二测量杆，所述第一测量杆和所述第二测量杆绕枢转轴能枢转地彼此铰接；
[0008]所述枢转轴将所述第一测量杆分隔成：第一握持部和第一夹持部；/>[0009]所述枢转轴将所述第二测量杆分隔成：与所述第一握持部同侧的第二握持部
、
以及与所述第一夹持部同侧的第二夹持部；
[0010]所述第一夹持部面向所述第二夹持部的一侧边为：呈直线延伸的第一测量边；
[0011]所述第二夹持部面向所述第一夹持部的一侧边为：呈直线延伸的第二测量边；
[0012]所述螺母测量器具还包括：
[0013]限位结构，其限制所述第一测量边与所述第二测量边的最大张开夹角为
60
度；
[0014]且所述第一测量边设置有对螺母规格进行读数的第一刻度值
。
[0015]上述方案中，基于外六角螺母的结构特性，通过限制第一测量边
、
第二测量边的最大张开夹角为
60
度，即可通过直接向两侧拉动第一握持部和第二握持部来使第一测量边
、
第二测量边呈能够如下文中附图1所示将外六角螺母嵌合在内的
、
呈
60
度的最大夹角，同时通过第一测量边上的第一刻度值，即能够快速
、
准确对螺母的规格进行确定，以能更加快速便捷地选取适配的扳手对该螺母进行拆装，进而提高整体的维修效率
。
[0016]进一步作为优选方案，所述限位结构包括：
[0017]第一凸起部，其凸出地设置于所述第一测量杆
、
并在所述第二夹持部远离所述第
一夹持部进行枢转的轨迹上对所述第二夹持部进行阻挡限位，以限制所述第一测量边与所述第二测量边的最大张开夹角为
60
度
。
[0018]进一步作为优选方案，所述限位结构还包括：
[0019]第二凸起部，其凸出地设置于所述第二测量杆
、
并在所述第一夹持部远离所述第二夹持部进行枢转的轨迹上对所述第一夹持部进行阻挡限位，以限制所述第一测量边与所述第二测量边的最大张开夹角为
60
度
。
[0020]进一步作为优选方案，所述限位结构包括：
[0021]设置于所述第二测量杆
、
并沿着所述第一测量杆和所述第二测量杆的枢转方向进行延伸的滑槽；
[0022]凸起地设置于所述第一测量杆
、
并可滑动地插装于所述滑槽中的滑柱；
[0023]且所述滑槽一端的侧壁对所述滑柱进行阻挡限位，以限制所述第一测量边与所述第二测量边的最大张开夹角为
60
度
。
[0024]进一步作为优选方案，所述滑柱穿出于所述滑槽的一端螺接有固位件，其面向所述第二测量杆的一端面设置有环形的容置槽；
[0025]所述第二测量杆设有朝向所述固位件凸起
、
并可适配插装于所述容置槽中的锁位部；
[0026]通过拧转所述固位件以使所述锁位部插装于所述容置槽中或从所述容置槽中脱离
。
[0027]进一步作为优选方案，在所述固位件至所述第二测量杆的方向上，所述锁位部的宽度逐渐减小
。
[0028]进一步作为优选方案，所述固位件背离所述第二测量杆的一端面上设置有凸起的按压部
。
[0029]进一步作为优选方案，所述第二测量边设有：依据螺母规格以反映所需扳手规格的第二刻度值
。
[0030]进一步作为优选方案，所述第一握持部设有供手指穿过的第一握持孔，所述第二握持部设有供手指穿过的第二握持孔
。
[0031]进一步作为优选方案，所述第一测量边设有第一刃部，所述第二测量边设有第二刃部，且所述第一刃部和所述第二刃部配合进行剪切
。
[0032]上述技术方案的主要有益效果在于：
[0033]能够快速
、
准确对螺母的规格进行确定，以能更加快速便捷地选取适配的扳手对该螺母进行拆装，进而提高整体的维修效率
。
[0034]进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明
。
附图说明
[0035]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0036]图1为螺母测量器具的正面示意图
。
[0037]图2为螺母测量器具的反面示意图
。
[0038]图3为带滑槽的螺母测量器具示意图
。
[0039]图4为图3中
A
的放大示意图
。
[0040]图5为固位件装配结构示意图
。
[0041]图中所示：第一测量杆
‑
1、
第一握持部
‑
101、
第一握持孔
‑
1011、
第一夹持部
‑
102、
第一测量边
‑
1021、
第一刻度值
‑
1021a、
第一凸起部
‑
103、
滑柱
‑
104、
第二测量杆
‑
2、
第二握持部
‑
201、
第二握持孔
‑
2011、
第二夹持部
‑
202、
第二测量边
‑
2021、
第二刻度值
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺母测量器具，其特征在于，包括：第一测量杆（1）和第二测量杆（2），所述第一测量杆（1）和所述第二测量杆（2）绕枢转轴（3）能枢转地彼此铰接；所述枢转轴（3）将所述第一测量杆（1）分隔成：第一握持部（
101
）和第一夹持部（
102
）；所述枢转轴（3）将所述第二测量杆（2）分隔成：与所述第一握持部（
101
）同侧的第二握持部（
201
）
、
以及与所述第一夹持部（
102
）同侧的第二夹持部（
202
）；所述第一夹持部（
102
）面向所述第二夹持部（
202
）的一侧边为：呈直线延伸的第一测量边（
1021
）；所述第二夹持部（
202
）面向所述第一夹持部（
102
）的一侧边为：呈直线延伸的第二测量边（
2021
）；所述螺母测量器具还包括：限位结构，其限制所述第一测量边（
1021
）与所述第二测量边（
2021
）的最大张开夹角为
60
度；且所述第一测量边（
1021
）设置有对螺母规格进行读数的第一刻度值（
1021a
）
。2.
根据权利要求1所述的一种螺母测量器具，其特征在于：所述限位结构包括：第一凸起部（
103
），其凸出地设置于所述第一测量杆（1）
、
并在所述第二夹持部（
202
）远离所述第一夹持部（
102
）进行枢转的轨迹上对所述第二夹持部（
202
）进行阻挡限位，以限制所述第一测量边（
1021
）与所述第二测量边（
2021
）的最大张开夹角为
60
度
。3.
根据权利要求2所述的一种螺母测量器具，其特征在于：所述限位结构还包括：第二凸起部（
203
），其凸出地设置于所述第二测量杆（2）
、
并在所述第一夹持部（
102
）远离所述第二夹持部（
202
）进行枢转的轨迹上对所述第一夹持部（
102
）进行阻挡限位，以限制所述第一测量边（
1021
）与所述第二测量边（
2021
）的最大张开夹角为
60
度
。4.
根据权利要求1所述的一种螺母测量器具，其特征在于：所述限位结...

【专利技术属性】
技术研发人员：方鹏军，付冰丰，陈峰，
申请(专利权)人：中国航空油料有限责任公司浙江分公司，
类型：新型
国别省市：