自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置制造方法及图纸

技术编号:39631273 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:33
本实用新型专利技术提供了一种自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置,属于纺织技术领域。它解决了现有的自动翻袜装置的袜子翻面加工效率较低的问题。本自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置包括连接轴和驱动电机,连接轴的一端固定连接有回转件,连接轴的另一端通过轴承与立板转动连接,连接轴的另一端还与驱动电机的主轴传动连接;多根翻袜箭杆周向均匀排列在回转件的外圈上。本自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置带动多根翻袜箭杆绕回转件中心轴转动,回转件与电机的连接方式不仅能提高连接轴的转速,还能通过调整传动比而调整连接轴的转速;回转件转动一圈并能完成多次翻面工作,大大提升了加工效率,显著地降低相邻两条袜子翻面间隔时长。著地降低相邻两条袜子翻面间隔时长。著地降低相邻两条袜子翻面间隔时长。

【技术实现步骤摘要】
自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置


[0001]本技术属于纺织
,涉及一种袜子加工装置,特别是一种自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置。

技术介绍

[0002]袜是一种穿在脚上的服饰用品,起着保护脚和防脚臭的作用,袜通常由袜口、袜筒和袜脚组成;袜口的作用是使袜子边缘不致脱散并紧贴腿上。
[0003]目前袜通常采用织袜机纺织和缝头机缝合而成,在纺织和缝合过程中袜的内表面朝外,即处于反面状态,而且之后的质检、包装和销售步骤中,袜子需内外翻转才能进入接下来的步骤。
[0004]传统的翻袜工序采用人工逐一翻转,这样既费时,又费力。为了提高自动化程度,降低劳动强度,人们曾提出了多种翻袜装置;中国专利(申请号:201110202480.6)公开了一种自动翻袜机,包括安装在机架上的箭杆驱动装置、防飘装置、机械手以及胶辊驱动翻袜装置,该方案采用安装在机架上的箭杆驱动装置、机械手喂料装置以及胶辊驱动翻袜装置的相互配合实现袜子的自动翻转。
[0005]上述方案具有自动翻袜的功能,节约了大量的人力资源,提高了生产效率,但随着市场和技术的发展,袜子的制造效率和销售数量都大大提升,该自动翻袜机的加工效率难以满足,因此需要进一步提高翻袜的效率。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置,本技术要解决的技术问题是如何提高自动翻袜装置的袜子翻面加工效率。
[0007]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:一种自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置,自动翻袜机包括立板、多根翻袜箭杆和安装在立板上的胶辊组件,胶辊组件包括两根平行设置的胶辊,翻袜箭杆回转装置包括连接轴和驱动电机,连接轴的一端固定连接有回转件,连接轴的另一端通过轴承与立板转动连接,连接轴的另一端还与驱动电机的主轴传动连接;多根翻袜箭杆周向均匀排列在回转件的外圈上。
[0008]驱动电机运行时驱动连接轴持续转动进而带动回转件转动,回转件上的多根翻袜箭杆绕回转件的中心轴周向转动,多根翻袜箭杆将反面状态的袜子翻面;驱动电机的主轴与连接轴传动连接,使连接轴的转速更高,且能通过调整传动比而调整连接轴的转速,多根翻袜箭杆周向均匀排列在回转件的外圈上,当回转件转动时多根翻袜箭杆逐根经过胶辊组件并完成翻面工作,即回转件转动一圈并能完成多次翻面工作,大大提升了加工效率,显著地降低相邻两条袜子翻面间隔时长。
[0009]作为优化,所述连接轴的一端与驱动电机的主轴通过联轴器相连接,由于连接轴与电机主轴直接连接,且电机主轴的转速较快,因此需要联轴器来起到过载保护的作用,防止电机主轴与连接轴之间的轴向偏移,进而影响回转件的转动效率和稳定性。
[0010]作为优化,所述驱动电机的主轴上固定连接有第一齿轮,连接轴的一端上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,通过调整第一齿轮和第二齿轮之间的传动比,进而能调整回转件的转速大小,满足实际情况下回转件的效率和稳定性。
[0011]作为优化,所述翻袜箭杆与回转件为一体式结构,制造成型速度更快,且回转件的稳定性更高,且多根翻袜箭杆的圆心位于回转件的中心轴上,提高回转件的转动稳定性,降低翻袜箭杆旋转时径向所需长度。
[0012]作为优化,所述回转件的形状为具有多个翼部的圆盘形,多个翼部周向均匀排列在回转件的外圈上,翼部的数量与翻袜箭杆的数量相对应且翻袜箭杆位于翼部的一端上,相比较于大体积的圆盘形结构,带有翼部的小体积圆盘形结构用料更少,制造成本更低,且重量也更小,稳定性更高。
[0013]作为优化,所述回转件位于胶辊上远离立板一侧侧面的外侧,当翻袜箭杆经过胶辊时,回转件与胶辊之间具有避让空间,相比较于将回转件安装在胶辊上靠近立板一侧侧面的内侧,回转件的体积能做到更大,能安装更多根翻袜箭杆,且回转件与胶辊之间不易发生碰撞以损坏零部件。
[0014]作为优化,所述翻袜箭杆呈圆弧形,回转件转动时翻袜箭杆从两根胶辊之间经过,翻袜箭杆的一端部供袜子套设,翻袜箭杆呈扁平状且从一端部至另一端部厚度逐渐增加,不仅提高翻袜箭杆的强度,翻袜箭杆的一端部较薄有利于将袜头推入袜底和袜背之间。
[0015]作为优化,所述驱动电机上传动连接有变速器,调整驱动电机主轴的转速,进而调整回转件的转速。
[0016]与现有技术相比,本自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置将回转件通过连接轴与电机主轴传动连接,带动回转件旋转,进而带动多根翻袜箭杆绕回转件中心轴转动,回转件与电机的连接方式不仅能提高连接轴的转速,还能通过调整传动比而调整连接轴的转速;回转件转动一圈并能完成多次翻面工作,大大提升了加工效率,显著地降低相邻两条袜子翻面间隔时长。
附图说明
[0017]图1是自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置的立体图。
[0018]图2是自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置的主视图。
[0019]图3是自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置的右视图。
[0020]图4是自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置的部分结构立体图Ⅰ。
[0021]图5是自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置的部分结构立体图Ⅱ。
[0022]图6是回转件和翻袜箭杆的结构示意图。
[0023]图中标记:1、立板;2、翻袜箭杆;3、胶辊;4、连接轴;5、驱动电机;6、回转件;7、轴承;8、圆盘部;9、翼部;10、变速器;11、轴套;12、固定座;13、传感器;14、触发件。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0025]实施例一:一种自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置,自动翻袜机包括立板1、多根翻
袜箭杆2和安装在立板1上的胶辊3组件,胶辊3组件包括两根平行设置的胶辊3,立板1可固定安装在机架上,翻袜箭杆2的数量为两根、三根或者四根。
[0026]翻袜箭杆回转装置包括连接轴4和驱动电机5,连接轴4的一端固定连接有回转件6,连接轴4的另一端通过轴承7与立板1转动连接,轴承7位于立板1的前侧面上,连接轴4的另一端还与驱动电机5的主轴传动连接,该传动连接为连接轴4的一端与驱动电机5的主轴通过联轴器相连接;回转件6和立板1之间还安装有轴套11,连接轴4和轴承7均位于轴套11内,轴套11对连接轴4和轴承7起到保护和定位的作用。
[0027]多根翻袜箭杆2周向均匀排列在回转件6的外圈上,翻袜箭杆2与回转件6为一体式结构,回转件6的形状为具有多个翼部9的圆盘形的圆盘部8,多个翼部9周向均匀排列在回转件6的外圈上,翼部9的数量与翻袜箭杆2的数量相对应且翻袜箭杆2位于翼部9的一端上;翻袜箭杆2呈圆弧形,回转件6转动时翻袜箭杆2从两根胶辊3之间经过,翻袜箭杆2呈扁平状且从一端部至另一端部厚度逐渐增加,翻袜箭杆2上较薄的一端将袜头推入袜底和袜背之间。
[0028]回转件6位于胶辊3上远离立板1一侧侧面的外侧,当翻袜箭杆2经过胶辊3时,回转件6与胶辊3之间具有避让空间。
[0029]立本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置,自动翻袜机包括立板(1)、多根翻袜箭杆(2)和安装在立板(1)上的胶辊(3)组件,胶辊(3)组件包括两根平行设置的胶辊(3),其特征在于,翻袜箭杆回转装置包括连接轴(4)和驱动电机(5),连接轴(4)的一端固定连接有回转件(6),连接轴(4)的另一端通过轴承(7)与立板(1)转动连接,连接轴(4)的另一端还与驱动电机(5)的主轴传动连接;多根翻袜箭杆(2)周向均匀排列在回转件(6)的外圈上。2.根据权利要求1所述的自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置,其特征在于,所述连接轴(4)的一端与驱动电机(5)的主轴通过联轴器相连接。3.根据权利要求1所述的自动翻袜机的翻袜箭杆回转装置,其特征在于,所述驱动电机(5)的主轴上固定连接有第一齿轮,连接轴(4)的一端上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。4.根据权利要求1所述的自动翻袜机的翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱少君朱葛烨
申请(专利权)人:诸暨市蒙航机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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