一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及捏合机技术领域，提出了一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构，包括捏合机本体与盖体，盖体位于捏合机本体的上方，盖体内壁的两侧均设置有固定组件，通过人工将

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构


[0001]本技术涉及捏合机
，具体涉及一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构
。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度
、
弹塑性物料的捏合
、
混炼
、
硫化
、
聚合的理想设备
。
捏合机可用于生产硅橡胶
、
密封胶
、
热熔胶
、
食品胶基
、
医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个
Σ
桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀
。
[0003]已知中国公开授权技术
CN215822933U
公开了一种用于密封胶加工的新型捏合机，包括底座，底座的底端设有万向轮，底座上设有升降机构，升降机构上设有承接板，承接板上设有捏合机本体和冷却机构，冷却机构包括立柱，立柱固定安装于承接板上，立柱上设有第一支架和第二支架，第一支架上转动连接有条形框，第二支架的底端设有第一电机，第一电机的转轴端设有转杆，转杆与条形框的内壁滑动连接
。
本技术通过设置有冷却机构，起到对捏合机本体上的驱动电机进行吹风散热的目的，利于捏合机本体的长久使用
。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题：现有技术在使用过程中，密封效果较差，并且还不便于对发生腐蚀
、
老化等情况的的密封条进行更换，从而会对密封效果造成影响，因此，需要一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构，解决了相关技术中的密封效果较差，并且还不便于对发生腐蚀
、
老化等情况的的密封条进行更换的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构，包括捏合机本体与盖体，所述盖体位于所述捏合机本体的上方；
[0007]所述盖体内壁的两侧均设置有固定组件，所述固定组件的下方设置有
L
形密封框，所述
L
形密封框的顶部固定安装有伞形插接件，所述
L
形密封框通过所述伞形插接件与所述固定组件之间插接固定；
[0008]所述
L
形密封框的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定框，所述固定框的底部固定安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧的底部与所述
L
形密封框之间固定连接，所述固定框的顶部固定安装有第一密封垫
。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定安装在所述盖体内壁两侧的固定壳，所述固定壳的两侧均贯穿设置有连接杆，两个所述连接杆均与所述固定壳之间活动插接，两个所述固定壳的一端均固定安装有卡接件，所述伞形插接件与所述卡接件之间相卡接，两个所述连接杆的外侧均套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述卡接件与所述固定壳的中间
。
[0010]优选的，两个所述卡接件的两侧均活动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁与所述固
定壳之间相接触
。
[0011]优选的，所述第一密封垫的外侧固定安装有第二密封垫，所述第二密封垫的形状为方框形
。
[0012]优选的，所述盖体的一侧贯穿设置有泄压管，所述泄压管与所述盖体之间固定连接
。
[0013]优选的，所述盖体的一侧固定安装有
U
形架，所述
U
形架内壁的一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定安装有密封板，所述密封板的另一侧与所述泄压管之间相贴合
。
[0014]优选的，所述
U
形架上贯穿设置有
T
形杆，所述
T
形杆与所述
U
形架之间活动插接，所述
T
形杆的一端与所述密封板之间固定连接
。
[0015]优选的，所述密封板的一侧固定安装有圆形橡胶垫，所述圆形橡胶垫位于所述密封板与所述泄压管的中间
。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、
通过人工将
L
形密封框顶部的伞形插接件与盖体内壁上的固定组件进行插接，从而即使得
L
形密封框即便于进行安装，又方便对腐蚀
、
老化的
L
形密封框与第一密封垫进行更换，进而避免对捏合机本体与盖体之间的密封效果造成影响，然后通过
L
形密封框与其侧壁上安装的第二密封垫，能够对捏合机本体与盖体之间的缝隙进行密封，密封的同时，通过安装槽内部的第一弹簧带动固定框与第一密封垫，从而使第一密封垫与盖体的底部进行接触，进而有利于提高密封效果
。
[0018]2、
当捏合机本体内部的压力过大时，压力将密封板顶开，然后通过泄压管可以进行排放，再然后通过第三弹簧的弹力带动密封板，使密封板在
T
形杆配合下进行稳定移动复位，从而能够对泄压管进行封堵，进而有利于保证捏合机本体内部的保温效果
。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术盖体的结构示意图；
[0022]图3为本技术
L
形密封框的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术固定组件的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
捏合机本体；
2、
盖体；
3、
固定组件；
31、
固定壳；
32、
连接杆；
33、
卡接件；
34、
第二弹簧；
35、
滚轮；
4、L
形密封框；
5、
伞形插接件；
6、
安装槽；
7、
第一弹簧；
8、
固定框；
9、
第一密封垫；
10、
泄压管；
11、U
形架；
12、
第三弹簧；
13、
密封板；
14、T
形杆
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构，包括捏合机本体
(1)
与盖体
(2)
，其特征在于，所述盖体
(2)
位于所述捏合机本体
(1)
的上方；所述盖体
(2)
内壁的两侧均设置有固定组件
(3)
，所述固定组件
(3)
的下方设置有
L
形密封框
(4)
，所述
L
形密封框
(4)
的顶部固定安装有伞形插接件
(5)
，所述
L
形密封框
(4)
通过所述伞形插接件
(5)
与所述固定组件
(3)
之间插接固定；所述
L
形密封框
(4)
的顶部开设有安装槽
(6)
，所述安装槽
(6)
的内部设置有固定框
(8)
，所述固定框
(8)
的底部固定安装有多个第一弹簧
(7)
，所述第一弹簧
(7)
的底部与所述
L
形密封框
(4)
之间固定连接，所述固定框
(8)
的顶部固定安装有第一密封垫
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种密封胶加工用捏合机的机械密封结构，其特征在于，所述固定组件
(3)
包括固定安装在所述盖体
(2)
内壁两侧的固定壳
(31)
，所述固定壳
(31)
的两侧均贯穿设置有连接杆
(32)
，两个所述连接杆
(32)
均与所述固定壳
(31)
之间活动插接，两个所述固定壳
(31)
的一端均固定安装有卡接件
(33)
，所述伞形插接件
(5)
与所述卡接件
(33)
之间相卡接，两个所述连接杆
(32)
的外侧均套设有第二弹簧
(34)
，所述第二弹簧
(34)
位于所述卡接件
(33)
与所述固定壳
(31)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金辉，张见起，田振荣，
申请(专利权)人：清河县永兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：