一种医用制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种医用PVC料生产用混合机及其混合方法


[0001]本专利技术涉及
PVC
料混合器
，尤其涉及一种医用
PVC
料生产用混合机及其混合方法
。

技术介绍

[0002]根据申请号
CN202211525647.7
的中国专利：一种用于
PVC
母料的混合机，该专利通过混合槽和混合锤实现对混合槽内部物料中的碎屑被气流带动与物料进行充分混合，解决了原有
PVC
料混合时其内部产生大量碎屑的问题，提高了该装置出料
PVC
料的品质，但是，该设备的分散装置并没有考虑到
PVC
粉料混合过程中工人无法时刻关注
PVC
料混合均匀程度的问题，现有的
PVC
粉料混合过程中，将
PVC
粉末和其他添加剂放入混合机中进行干混，随后将干混后的料进行加热混合
。
加热的目的是将
PVC
粉末软化，使其能够与其他添加剂更好地融合在一起，而医用级添加剂更是需要与
PVC
粉料充分混合，加热混合中的
PVC
粉料存在与添加剂混合不均匀的情况，由于现有设备缺乏实时监控
PVC
粉料的混合状态的功能，导致工人不能及时观测
PVC
粉料的混合状态并作出相应调整，从而影响
PVC
粉料的生产质量
。
[0003]PVC
粉料在热混合过程中需要良好的流动性，以确保添加剂和
PVC
粉料能够均匀分散在整个体系中
。
现有技术使用润滑脂能够降低
PVC
粉料的黏度，提高其流动性，使其更容易与添加剂进行混合，但润滑脂颗粒较细，且为熔点较低的高聚物，会在搅拌叶片上因摩擦温度较高而凝固，并形成坚硬皮层，导致在之后的混合过程中脱落，生成颗粒造成产品表面缺陷
。

技术实现思路

[0004]为了克服在
PVC
粉料热混合过程中，工人不能及时观测
PVC
粉料的混合状态，影响
PVC
粉料的生产质量，以及润滑脂在搅拌叶片上因摩擦温度较高而凝固，并形成坚硬皮层，导致在之后混合过程中脱落，生成颗粒造成产品表面缺陷的缺点，本专利技术提供一种医用
PVC
料生产用混合机及其混合方法
。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种医用
PVC
料生产用混合机，包括有混合机
、
筒体
、
筒盖和搅拌器；混合机上设置有筒体；筒体上活动连接有筒盖；筒体内侧下部活动连接有搅拌器；还包括有采样柱
、
支撑柱
、
采样器
、
采样组件
、
防过热系统和除湿系统；搅拌器上安装有采样柱；采样柱上侧活动连接有支撑柱；支撑柱上活动连接有用于对结块
PVC
粉料进行采样的采样器；采样器下侧开口处与支撑柱之间的间隙为采样口；采样器与筒盖活动连接；采样器上安装有用于对
PVC
粉料进行采样的采样组件；支撑柱上设置有用于防止搅拌器过热的防过热系统；采样器内部安装有用于分离
PVC
粉料中湿气的除湿系统
。
[0006]更为优选的是，采样组件包括有气囊
、
刮刀
、
隔膜
、
第一支撑块
、
采样管和第二支撑块；采样器下侧固接有气囊；采样器左侧开设有通气槽；通气槽下侧与气囊连通；气囊内侧环形阵列有若干个用于刮除采样柱表面固化物的刮刀；支撑柱内开设有用于收集
PVC
粉料的采样腔；支撑柱下部环形阵列有若干个隔膜；每个隔膜均位于采样腔外侧；采样器与支撑
柱之间形成通风道；筒盖上方设置有第一支撑块；第一支撑块与支撑柱上侧固接；支撑柱内部固接有采样管；采样管下侧与采样腔连通；采样器上侧固接有若干个前后对称的第二支撑块
。
[0007]更为优选的是，还包括有拨杆；气囊下侧固接有若干个用于破碎块状
PVC
粉料的拨杆
。
[0008]更为优选的是，采样腔内顶壁设置为倾斜状，且最高处位于采样管与采样腔连通处
。
[0009]更为优选的是，防过热系统包括有进气管
、
冷却管
、
回流管和出气管；支撑柱内部固接有进气管；采样柱内部开设有冷气槽；支撑柱与采样柱连接时，进气管与冷气槽连通；搅拌器内部开设有冷气腔；搅拌器内部开设有第一回流腔；支撑柱下侧开设有第二回流腔；搅拌器上每个叶片内部均固接有一个用于防止润滑脂结块的冷却管；每个冷却管上均设置有进气端；每个冷却管上均设置有出气端；每个进气端均与冷气腔连通；每个出气端均与第一回流腔连通；采样柱内部固接有回流管；回流管下端与第一回流腔连通；回流管上端与第二回流腔连通；支撑柱内部固接有出气管；出气管下端与第二回流腔连通；出气管上端贯穿支撑柱与外界连通
。
[0010]更为优选的是，回流管设置呈螺旋状
。
[0011]更为优选的是，除湿系统包括有刮环
、
第一限位环
、
第二限位环
、
拨块
、
刮块
、
引导块
、
海绵和挤压条；支撑柱下端固接有刮环；支撑柱下部固接有第一限位环，且第一限位环位于刮环上方；采样器内侧上部固接有第二限位环；第一限位环上环形开设有若干个第一通气孔；第二限位环上环形开设有若干个第二通气孔，且第一通气孔与第二通气孔错位设置；采样器内侧中部环形阵列有若干个拨块；刮环上侧环形阵列有若干个刮块；刮环上环形阵列有若干个引导块；每两个相邻的引导块均与相邻的刮块固接，且两个引导块以刮块中轴线为基准对称设置；每个引导块上侧均开设有导流槽；刮环上环形阵列有若干个海绵；刮环上环形阵列有若干个挤压条；每个挤压条均与相邻两个引导块滑动连接；以刮环的中心点为基准，每个海绵均位于相邻的挤压条外侧；采样器上环形阵列开设有若干个排水槽；每个排水槽均位于相邻海绵外侧
。
[0012]更为优选的是，除湿系统还包括有疏通杆；第二限位环下侧环形阵列有若干个疏通杆；每个疏通杆均与第二限位环上的第二通气孔错位设置；每个疏通杆均与第一限位环上对应的第二通气孔位于同一垂直线上
。
[0013]更为优选的是，第一限位环设置呈由采样器外侧向采样柱中心点向下倾斜状
。
[0014]一种医用
PVC
料生产的混合方法，包括以下工作步骤：
S1
：干混，将准备好的
PVC
粉料和添加剂放入筒体进行干混；
S2
：热混，根据特定的工艺要求，将混合好的原料加热到特定温度，使其熔融成均匀的糊状物；
S3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种医用
PVC
料生产用混合机，包括有混合机（1）
、
筒体（2）
、
筒盖（3）和搅拌器（4）；混合机（1）上设置有筒体（2）；筒体（2）上活动连接有筒盖（3）；筒体（2）内侧下部活动连接有搅拌器（4）；其特征是：还包括有采样柱（5）
、
支撑柱（6）
、
采样器（7）
、
采样组件
、
防过热系统和除湿系统；搅拌器（4）上安装有采样柱（5）；采样柱（5）上侧活动连接有支撑柱（6）；支撑柱（6）上活动连接有用于对结块
PVC
粉料进行采样的采样器（7）；采样器（7）下侧开口处与支撑柱（6）之间的间隙为采样口；采样器（7）与筒盖（3）活动连接；采样器（7）上安装有用于对
PVC
粉料进行采样的采样组件；支撑柱（6）上设置有用于防止搅拌器（4）过热的防过热系统；采样器（7）内部安装有用于分离
PVC
粉料中湿气的除湿系统
。2.
按照权利要求1所述的一种医用
PVC
料生产用混合机，其特征是：采样组件包括有气囊（
101
）
、
刮刀（
102
）
、
隔膜（
104
）
、
第一支撑块（
105
）
、
采样管（
106
）和第二支撑块（
107
）；采样器（7）下侧固接有气囊（
101
）；采样器（7）左侧开设有通气槽（
7001
）；通气槽（
7001
）下侧与气囊（
101
）连通；气囊（
101
）内侧环形阵列有若干个用于刮除采样柱（5）表面固化物的刮刀（
102
）；支撑柱（6）内开设有用于收集
PVC
粉料的采样腔（
6001
）；支撑柱（6）下部环形阵列有若干个隔膜（
104
）；每个隔膜（
104
）均位于采样腔（
6001
）外侧；采样器（7）与支撑柱（6）之间形成通风道（
7002
）；筒盖（3）上方设置有第一支撑块（
105
）；第一支撑块（
105
）与支撑柱（6）上侧固接；支撑柱（6）内部固接有采样管（
106
）；采样管（
106
）下侧与采样腔（
6001
）连通；采样器（7）上侧固接有若干个前后对称的第二支撑块（
107
）
。3.
按照权利要求2所述的一种医用
PVC
料生产用混合机，其特征是：还包括有拨杆（
103
）；气囊（
101
）下侧固接有若干个用于破碎块状
PVC
粉料的拨杆（
103
）
。4.
按照权利要求2所述的一种医用
PVC
料生产用混合机，其特征是：采样腔（
6001
）内顶壁设置为倾斜状，且最高处位于采样管（
106
）与采样腔（
6001
）连通处
。5.
按照权利要求2所述的一种医用
PVC
料生产用混合机，其特征是：防过热系统包括有进气管（
201
）
、
冷却管（
202
）
、
回流管（
203
）和出气管（
204
）；支撑柱（6）内部固接有进气管（
201
）；采样柱（5）内部开设有冷气槽（
5001
）；支撑柱（6）与采样柱（5）连接时，进气管（
201
）与冷气槽（
5001
）连通；搅拌器（4）内部开设有冷气腔（
4001
）；搅拌器（4）内部开设有第一回流腔（
4002
）；支撑柱（6）下侧开设有第二回流腔（
6002
）；搅拌器（4）上每个叶片内部均固接有一个用于防止润滑脂结块的冷却管（
202
）；每个冷却管（
202
）上均设置有进气端（
20201
）；每个冷却管（
202
）上均设置有出气端（
20202
）；每个进气端（
20201
）均与冷气腔（
4001
）连通；每个出气端（
20202
）均与第一回流腔（
4002
）连通；采样柱（5）内部固接有回流管（
203
）；回流管（
203
）下端与第一回流腔（

【专利技术属性】
技术研发人员：廖少平，谭克脑，
申请(专利权)人：东莞市欣辰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：