一种混合机主轴防堵塞装置制造方法及图纸

技术编号:27463829 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 17:24
本实用新型专利技术涉及混合机技术领域,具体涉及一种混合机主轴防堵塞装置,包括吹气盘、气环、固定筒、高压气管和气泵,机壳底部开设有第一轴孔,固定筒的上端固定在第一轴孔内,气环固定在固定筒的上端内,气环的上表面的水平高度低于固定筒的上端面,吹气盘的底部能够和气环的上表面相插合,并且能够绕自身轴线转动,吹气盘的顶部和底部分别设有一个相互连通的吹气结构与进气结构,气环为中空结构,并且其上部设有送气结构,进气结构与送气结构相连通,气泵的输出端通过高压气管与气环的内部相连通,本实用新型专利技术能够对防阻碍间隙中实时或间歇性清除积堵的物料,以确保叶片可以正常转动,间接保障电机的安全性。间接保障电机的安全性。间接保障电机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机主轴防堵塞装置


[0001]本技术涉及混合机
,具体涉及一种混合机主轴防堵塞装置。

技术介绍

[0002]在注塑材料的前端工序中,需要使用到混合机,混合机式采用主轴配套叶片对材料进行搅拌,因此叶片接近混合机机体的底壁之间需要预留用供叶片可以转动的防阻碍间隙,这个防阻碍间隙可以确保混合机的电机工作的安全性;但是随着混合机的使用时间的增加,防阻碍间隙处的物料积堵会较多,这个时候会影响到叶片的转动,所以间接会导致电机出现故障,甚至构成电机损坏,人工如果频繁进行清理,一来在清理过程中,由于间隙较便,操作十分不便,另外停机维护会导致产线停滞,影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混合机主轴防堵塞装置。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]提供一种混合机主轴防堵塞装置,包括机壳、设置在机壳内的混合机主轴以及套设在混合机主轴上的数个混合叶片,所有所述混合叶片中,最接近混合机主轴下端的一个混合叶片的下表面与机壳内的底壁之间构成一个防阻碍间隙,还包括吹气盘、气环、固定筒、高压气管和气泵,所述机壳底部开设有第一轴孔,所述固定筒的上端固定设置在第一轴孔内,并且其下端悬置于机壳下方,所述气环固定设置在固定筒的上端内,所述气环的上表面的水平高度低于固定筒的上端面的水平高度,并且二者的高度差与吹气盘的厚度相等,所述吹气盘的底部能够和气环的上表面相插合,并且吹气盘能够绕自身轴线转动,所述吹气盘的顶部和底部分别设有一个相互连通的吹气结构与进气结构,所述气环为中空结构,并且其上部设有送气结构,当所述吹气盘处于气环上部时,所述进气结构与送气结构相连通,所述高压气管的一端由外向内依次贯穿固定筒和气环的外壁,并且与气环的内部相连通,所述吹气盘上设有供混合机主轴贯穿的第二轴孔,所述气泵的输出端通过高压气管与气环的内部相连通。
[0006]进一步的,所述送气结构包括开设在气环的上表面、并且与之内部相连通的环形敞口,所述气环的上表面还开设有外径小于第一环形槽外径的导向槽,所述吹气盘的底部设有能够插入导向槽内、并且能够绕自身轴线转动的导向环。
[0007]进一步的,所述吹气结构包括由套设在吹气盘外部、并位于其上端的第一套环所构成,所述第一套环的内径大于吹气盘外径,所述第一套环的内表面通过多个第一连接块与吹气盘的外侧面固定连接,所述第一套环和吹气盘之间形成一个环形出气口,所述进气结构包括由套设在吹气盘外部、并位于其下端的第二套环所构成,所述第二套环的内径大于吹气盘外径,所述第二套环的内表面通过多个第二连接块与吹气盘的外侧面固定连接,所述第二套环和吹气盘之间形成一个环形进气口。
[0008]进一步的,所述环形进气口的内、外径均大于环形敞口的内、外径。
[0009]进一步的,所述固定筒的上端内壁设有能够绕自身轴线转动的引导环,所述第一套环与第二套环均为齿环,所述引导环的内表面开设有用以供齿环以竖直姿态插入的齿槽。
[0010]进一步的,所述引导环与第一齿环和第二齿环磁吸配合。
[0011]本技术的有益效果:先将气环固定设置在固定筒内,使其与固定筒同轴线;然后将固定筒和机壳底部固定连接,使其与第一轴孔同轴线;然后将吹气盘依靠第一套环和第二套环和引导环相插合,同时吹气盘底部的导向环与导向槽相插合,进一步强化导向作用;第一套环和第二套环与引导环的磁吸配合,可确保吹气盘在后续转动中,不会发生上下窜动;混合机主轴与吹气盘上的第二轴孔相配合,可以带动吹气盘转动,即第一套环转动,也就是环形出气口可以转动,这样的好处在于,在环形出气口内喷出气流时,可以均匀的对处于防阻碍间隙中的堵塞物料进行吹散,起到防堵作用;气泵工作,将高压气流通过高压气管注入气环内、且依次通过气环上部的环形敞口和第二套环位置的环形进气口,最后从环形出气口喷出,继而实现防堵作用;导向槽和导向环的配合,可确保吹气盘和气环在插合状态下,吹气盘可以独立转动,这个转动中,也不会影响其余气环的连通状态,以保证持续供气,本技术能够对防阻碍间隙中实时或间歇性清除积堵的物料,以确保叶片可以正常转动,间接保障电机的安全性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的平面剖视图;
[0014]图2是图1中A处放大图;
[0015]图3是本技术的立体剖视图一;
[0016]图4是图3中B处放大图;
[0017]图5是本技术的立体剖视图二;
[0018]图6是本技术的立体剖视图三;
[0019]图中:机壳1,混合机主轴111,混合叶片112,防阻碍间隙113,第一轴孔114。
[0020]吹气盘2,第一套环211,环形出气口212,第一连接块213,第二套环214,环形进气口215。
[0021]导向槽3,导向环311。
[0022]气环4,环形敞口411。
[0023]固定筒5。
[0024]高压气管6。
[0025]引导环7,齿槽711。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0028]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图6所示的一种混合机主轴111防堵塞装置,包括机壳1、设置在机壳1内的混合机主轴111以及套设在混合机主轴111上的数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机主轴防堵塞装置,包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的混合机主轴(111)以及套设在混合机主轴(111)上的数个混合叶片(112),所有所述混合叶片(112)中,最接近混合机主轴(111)下端的一个混合叶片(112)的下表面与机壳(1)内的底壁之间构成一个防阻碍间隙(113),其特征在于,还包括吹气盘(2)、气环(4)、固定筒(5)、高压气管(6)和气泵,所述机壳(1)底部开设有第一轴孔(114),所述固定筒(5)的上端固定设置在第一轴孔(114)内,并且其下端悬置于机壳(1)下方,所述气环(4)固定设置在固定筒(5)的上端内,所述气环(4)的上表面的水平高度低于固定筒(5)的上端面的水平高度,并且二者的高度差与吹气盘(2)的厚度相等,所述吹气盘(2)的底部能够和气环(4)的上表面相插合,并且吹气盘(2)能够绕自身轴线转动,所述吹气盘(2)的顶部和底部分别设有一个相互连通的吹气结构与进气结构,所述气环(4)为中空结构,并且其上部设有送气结构,当所述吹气盘(2)处于气环(4)上部时,所述进气结构与送气结构相连通,所述高压气管(6)的一端由外向内依次贯穿固定筒(5)和气环(4)的外壁,并且与气环(4)的内部相连通,所述吹气盘(2)上设有供混合机主轴(111)贯穿的第二轴孔,所述气泵的输出端通过高压气管(6)与气环(4)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种混合机主轴防堵塞装置,其特征在于,所述送气结构包括开设在气环(4)的上表面、并且与之内部相连通的环形敞口(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖少平谭克脑张丽丽
申请(专利权)人:东莞市欣辰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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