一种单向阀防错装配装置制造方法及图纸

本申请提供了一种单向阀防错装配装置，包括安装板，安装板的上端左侧固定安装有气缸，气缸的输出杆末端连接有固定块，固定块的右端中部设置有夹板，夹板位于安装板的上端右侧，夹板包括有下夹板和上夹板，下夹板固定安装在安装板的上端右侧，上夹板位于下夹板的上端中部，上夹板通过夹具进行开合

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀防错装配装置


[0001]本技术涉及单向阀装配
，特别涉及一种单向阀防错装配装置
。

技术介绍

[0002]单向阀又称止回阀或逆止阀，能够对流体的流动方向进行限制，使流体在管路中只能沿一个方向流动，而无法反向流动
。
单向阀主要用于液压系统中防止水流反向流动，特别是应用于一种补水胶管，在补水胶管生产过程中，需要在胶管的中间位置装配有单向阀
。
[0003]在安装单向阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的方向相一致，否则就会截断介质的正常流动，安装错误的单向阀不但达不到应有的效果，而且还会导致阀门
、
管路或设备的损坏，引起事故的发生
。
[0004]为解决上述问题，我们提出一种单向阀防错装配装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种单向阀防错装配装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种单向阀防错装配装置，包括安装板，所述安装板的上端左侧固定安装有气缸，所述气缸的输出杆末端连接有固定块，所述固定块的右端中部设置有夹板，所述夹板位于安装板的上端右侧，所述夹板包括有下夹板和上夹板，所述下夹板固定安装在安装板的上端右侧，所述上夹板位于下夹板的上端中部，所述上夹板通过夹具进行开合，通过上夹板与下夹板进行闭合连接，可以对胶管进行限位固定，然后通过气缸进行推动，从而可以把固定块内侧中部的单向阀推动到胶管的内侧的装配位置进行装配安装
。
[0008]优选的，所述夹板的内侧中部设置有圆形的管槽，所述管槽由两组半圆形的槽组合而成，所述管槽的内侧中部放置有胶管，所述胶管为变径结构，通过把单向阀装配至胶管变径处进行固定安装，可以防止单向阀在压力下向胶管的小端方向进行移动
。
[0009]优选的，所述固定块固定安装在安装板的上端中部，所述固定块的右端中部设置有出料口，所述出料口与胶管的进口端进行贴合连接，从而方便单向阀从出料口处滑动安装进胶管的内腔中
。
[0010]优选的，所述固定块的上端中部设置有放置孔，所述放置孔的内侧中部滑动安装有单向阀，从而方便对单向阀进行快速的限位安装
。
[0011]优选的，所述安装板的外形为“L”状，所述安装板的末端固定安装有基座，所述基座位于夹板的侧端中部，所述夹具的底板通过固定螺丝固定安装在基座的上端中部
。
[0012]优选的，所述夹具的活动端位于上夹板的上端中部，所述夹具与上夹板通过固定螺丝进行固定连接，通过夹具可以对上夹板的开合进行控制
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]当需要对单向阀进行装配工装时，首先通过夹板对胶管进行限位固定，同时把单
向阀从放置孔处安装进固定块的内侧中部，当单向阀与胶管全部安装好之后，此时启动气缸，通过气缸的推杆对单向阀进行推动，在推杆的推动下，使得单向阀从出料口处滑出，然后从胶管的进口端推入，一直推动到胶管内部的装配位置，通过上述装置，从而使得对单向阀进行快速的装配，同时在整个装配过程中，由于单向阀放入装配位置具有唯一性，从而起到单向阀装配防错的目的
。
附图说明
[0015]图1为本技术一种单向阀防错装配装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种单向阀防错装配装置中去掉夹块后的结构图；
[0017]图3为本技术一种单向阀防错装配装置中夹块的爆炸图；
[0018]图4为本技术一种单向阀防错装配装置中胶管与单向阀的结构图
。
[0019]图中：
1、
安装板；
2、
气缸；
3、
固定块；
4、
放置孔；
5、
出料口；
6、
基座；
7、
夹板；
71、
下夹板；
72、
上夹板；
8、
管槽；
9、
夹具；
10、
胶管；
11、
单向阀
。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0021]实施例
[0022]参照图1‑4所示，一种单向阀防错装配装置，包括安装板1，所述安装板1的上端左侧固定安装有气缸2，所述气缸2的输出杆末端连接有固定块3，所述固定块3的右端中部设置有夹板7，所述夹板7位于安装板1的上端右侧，所述夹板7包括有下夹板
71
和上夹板
72
，所述下夹板
71
固定安装在安装板1的上端右侧，所述上夹板
72
位于下夹板
71
的上端中部，所述上夹板
72
通过夹具9进行开合，通过上夹板
72
与下夹板
71
进行闭合连接，可以对胶管
10
进行限位固定，然后启动气缸2，通过气缸2的输出杆在固定块3的内侧中部进行推动，从而可以把固定块3内侧中部的单向阀
11
推动到胶管
10
的内侧的装配位置进行装配安装
。
[0023]所述夹板7的内侧中部设置有圆形的管槽8，所述管槽8由两组半圆形的槽组合而成，所述管槽8的内侧中部放置有胶管
10
，所述胶管
10
为变径结构，通过把单向阀
11
装配至胶管
10
的变径处进行固定安装，可以防止单向阀
11
在压力下向胶管
10
的小端方向进行移动
。
[0024]所述固定块3固定安装在安装板1的上端中部，所述固定块3的右端中部设置有出料口5，所述出料口5与胶管
10
的进口端进行贴合连接，从而方便单向阀
11
从出料口5处滑动安装进胶管
10
的内腔中
。
[0025]所述固定块3的上端中部设置有放置孔4，所述放置孔4的内侧中部滑动安装有单向阀
11
，通过放置孔4从而方便工作人员对单向阀
11
进行快速的限位安装
。
[0026]所述安装板1的外形为“L”状，所述安装板1的末端固定安装有基座6，所述基座6位于夹板7的侧端中部，所述夹具9的底板通过固定螺丝固定安装在基座6的上端中部，所述夹具9的活动端位于上夹板
72
的上端中部，所述夹具9与上夹板
72
通过固定螺丝进行固定连接，通过夹具9可以对上夹板
72
的开合进行操作，从而方便工作人员对胶管
10
进行快速的放置固定或取下
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单向阀防错装配装置，其特征在于，包括安装板
(1)
，所述安装板
(1)
的上端左侧固定安装有气缸
(2)
，所述气缸
(2)
的输出杆末端连接有固定块
(3)
，所述固定块
(3)
的右端中部设置有夹板
(7)
，所述夹板
(7)
位于安装板
(1)
的上端右侧，所述夹板
(7)
包括有下夹板
(71)
和上夹板
(72)
，所述下夹板
(71)
固定安装在安装板
(1)
的上端右侧，所述上夹板
(72)
位于下夹板
(71)
的上端中部，所述上夹板
(72)
通过夹具
(9)
进行开合
。2.
根据权利要求1所述的一种单向阀防错装配装置，其特征在于：所述夹板
(7)
的内侧中部设置有圆形的管槽
(8)
，所述管槽
(8)
由两组半圆形的槽组合而成，所述管槽
(8)
的内侧中部放置有胶管
(10)
，所述胶管
(10)
为变径结构
。3.
根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红莲，汪义华，邓伏情，赵东，
申请(专利权)人：湖北森鑫汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：