一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统，包括再循环烟道，所述再循环烟道的烟气入口端设有烟气再循环风机入口风门，所述再循环烟道上依次设有烟气再循环风机、压力测点、密封风管、烟气再循环风机出口风门、吹扫风管和炉膛前墙再循环烟道，所述密封风管上设有密封风阀，所述吹扫风管上设有吹扫风门，所述炉膛再循环烟道包括炉膛前墙再循环烟道和炉膛后墙再循环烟道，所述炉膛前墙再循环烟道上设有炉膛前墙再循环烟气调节风门和炉膛前墙再循环烟气流量计，所述炉膛后墙再循环烟道上设有炉膛后墙再循环烟气调节风门和炉膛后墙再循环烟气流量计。炉膛后墙再循环烟气流量计。炉膛后墙再循环烟气流量计。

【技术实现步骤摘要】
一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统


[0001]本技术涉及流化床锅炉
，具体涉及一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统。

技术介绍

[0002]燃用生物质燃料、城镇生活垃圾、一般工业固废等燃料的流化床锅炉经常会发生床层流化不良和结焦现象，以及随之产生的排渣不畅、堵渣等故障。其主要原因是生物质燃料、一般工业固废和城镇生活垃圾等特种燃料中钾钠盐含量高，且含有大量低熔点金属、玻璃等，这些物质易在较高温度下发生软化、流动和熔化等形态变化。当流化床锅炉运行床温过高时，上述物质熔化后极易堵塞排渣口及风帽，从而造成前述床层流化不良、结焦和排渣不畅、堵渣等故障的发生。
[0003]国外锅炉厂家较早将烟气再循环系统应用于燃用生物质燃料、城镇生活垃圾、一般工业固废等特种燃料的流化床锅炉，将锅炉出口经过脱硫、除尘等烟气净化工艺处理后的部分洁净且温度较低的烟气返送回炉膛床层，从而实现降低床温的目的。近些年，国内流化床锅炉厂家学习借鉴国外先进技术与经验，逐渐开始在燃用生物质燃料、生活垃圾、工业固废等特种燃料的流化床锅炉设置烟气再循环系统以调节床温，防止床层流化不良、结焦和排渣不畅、堵渣等故障发生，从而提高燃用特种燃料流化床锅炉运行的安全性、可靠性和稳定性。但是在应用过程中出现了烟气再循环系统停运后炉膛床料倒灌、烟气内漏造成酸性腐蚀等问题，且烟气再循环系统的床温调节性能也存在一定的不足。
[0004]首先，在循环流化床锅炉运行状态下，若烟气再循环系统停运，再循环烟气喷嘴与烟道中没有正压烟气，处于全空状态，而炉膛床层处正压较高，床料处于剧烈流化、扰动状态，炉膛床料必然通过再循环烟气喷嘴倒灌进入再循环烟道内。该状态若保持较长时间，再循环烟气喷嘴与烟道会被倒灌的床料填满、堵死。在此情况下，烟气再循环系统不仅无法重新正常启动投运，而且堵塞喷嘴与烟道的床料也难以疏通、清理，即使在停炉状态下，要将堵塞的床料清理干净也有较大难度，且需耗费相当的人力与时间。
[0005]其次，在循环流化床锅炉运行状态下，若烟气再循环系统停运，虽然此时烟气再循环系统入口烟气挡板门已关闭，锅炉引风机出口正压烟气理论上被挡板门隔离，不会进入再循环烟道内，但由于烟气挡板门结构上固有的缺陷，导致其实际上无法关闭严密，存在一定的内漏，因此仍有少量烟气通过入口挡板门持续进入再循环烟道内，烟气中的水蒸气冷却后形成水滴凝结于烟道内壁、风门内表面和烟气再循环风机的叶轮、叶片及壳体内表面等处，烟气中的SO2、SO3、HCl等酸性气体溶解于这些水滴中，形成酸性液滴，对再循环烟道、风门及烟气再循环风机等造成酸性腐蚀。
[0006]另外，现有烟气再循环系统的床温调节性能也存在与流化床锅炉床温分布情况不匹配的问题。由于流化床锅炉燃料通常从炉膛前墙送入炉膛，而旋风分离器分离下来的循环灰从炉膛后墙返送回炉膛，因此炉膛前、后墙床温往往存在一定差异，故而需要根据前、后墙床温分布实际情况对分配至前后墙床层处的再循环烟气流量进行适当调节，使炉膛
前、后墙处的床温分布均匀，避免产生较大温差。而现有烟气再循环系统仅通过一根再循环烟气母管将再循环烟气平均分配到炉膛前、后墙床层处，分配到炉膛前、后墙床层处的再循环烟气流量无法调节，导致前、后墙床温分布不均匀，存在较大温差，未达到床温精确调节的目的。

技术实现思路

[0007]1、技术要解决的技术问题
[0008]本技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统，它在烟气再循环系统中增设吹扫风与密封风，当烟气再循环系统停运时，可有效防止因炉膛床料倒灌造成再循环烟气喷嘴与烟道被倒灌床料填满、堵死情况的发生和因系统入口烟气挡板门内漏而造成再循环烟道、风门及烟气再循环风机等各处酸性腐蚀的产生，从而提高烟气再循环系统的可靠性，延长系统设备的使用寿命；它将返送回炉膛的再循环烟气流量调节控制方式改为炉膛前、后墙单独调节、独立控制，使床温调节方式更为合理，显著提升烟气再循环系统床温调节的有效性、准确性和灵活性。
[0009]2、技术方案
[0010]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0011]一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统，包括再循环烟道，所述再循环烟道的烟气入口端设有烟气再循环风机入口风门，所述再循环烟道上依次设有烟气再循环风机、压力测点、密封风管、烟气再循环风机出口风门、吹扫风管和炉膛前墙再循环烟道，所述密封风管上设有密封风阀，所述吹扫风管上设有吹扫风门，所述炉膛再循环烟道包括炉膛前墙再循环烟道和炉膛后墙再循环烟道，所述炉膛前墙再循环烟道上设有炉膛前墙再循环烟气调节风门和炉膛前墙再循环烟气流量计，所述炉膛后墙再循环烟道上设有炉膛后墙再循环烟气调节风门和炉膛后墙再循环烟气流量计。
[0012]可选地，所述炉膛前墙再循环烟道和炉膛后墙再循环烟道的烟气出口端均设有再循环烟气喷嘴。
[0013]可选地，所述密封风管连接所述吹扫风管。
[0014]可选地，还包括依次连接的锅炉、旋风分离器、竖井烟道、烟气净化装置、引风机和烟囱，所述引风机和烟囱通过烟道连接，所述再循环烟道连接所述烟道。
[0015]可选地，所述锅炉连接有一次热风管道，所述烟气再循环风机出口风门连接所述一次热风管道。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]1、当烟气再循环系统停运时，可有效防止因炉膛床料倒灌造成再循环烟气喷嘴与烟道被倒灌床料填满、堵死情况的发生，显著提高了烟气再循环系统的可靠性，且节约了疏通、清理堵塞床料所耗费的大量人工成本和时间成本。
[0019]2、当烟气再循环系统停运时，可有效防止因烟气挡板门内漏而对再循环烟道、风门及烟气再循环风机等造成的酸性腐蚀，显著提高了烟气再循环系统的可靠性和使用寿命。
[0020]3、炉膛前、后墙再循环烟气流量独立调节，床温调节的有效性、准确性和灵活性等
均获得了显著提升。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提出的一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统的结构示意图；
[0022]1、再循环烟道；2、烟气再循环风机入口风门；3、烟气再循环风机；4、密封风管；5、密封风阀；6、烟气再循环风机出口风门；7、吹扫风门；8、吹扫风管；9、炉膛前墙再循环烟气调节风门；10、炉膛后墙再循环烟气调节风门；11、炉膛前墙再循环烟气流量计；12、炉膛后墙再循环烟气流量计；13、炉膛前墙再循环烟道；14、炉膛后墙再循环烟道；15、再循环烟气喷嘴；16、压力测点；20、锅炉；21、旋风分离器；22、竖井烟道；23、烟气净化装置；24、引风机；25、烟囱；26、烟道；27、一次热风管道。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统，其特征在于：包括再循环烟道，所述再循环烟道的烟气入口端设有烟气再循环风机入口风门，所述再循环烟道上依次设有烟气再循环风机、压力测点、密封风管、烟气再循环风机出口风门、吹扫风管和炉膛前墙再循环烟道，所述密封风管上设有密封风阀，所述吹扫风管上设有吹扫风门，所述炉膛再循环烟道包括炉膛前墙再循环烟道和炉膛后墙再循环烟道，所述炉膛前墙再循环烟道上设有炉膛前墙再循环烟气调节风门和炉膛前墙再循环烟气流量计，所述炉膛后墙再循环烟道上设有炉膛后墙再循环烟气调节风门和炉膛后墙再循环烟气流量计。2.根据权利要求1所述的一种用于流化床锅炉的烟气再循环系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇俊，邵罗江，陈上放，程亮，静晨梅，林玲，陈佳骏，欧阳程，周林城，丁杰，
申请(专利权)人：浙江城建煤气热电设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：