夹具及缓进磨床制造技术

本申请提供一种夹具及缓进磨床，夹具包括底座

【技术实现步骤摘要】
夹具及缓进磨床


[0001]本申请涉及工装夹具
，尤其是涉及一种夹具及缓进磨床
。

技术介绍

[0002]在机械加工设备中，比如数控磨床，进行切削的刀具是一个高速旋转的砂轮，在加工工件时，工件必须使用高强度的
、
可靠的固定方式固定在数控磨床的加工平台上，否则设备在加工工件时，工件会发生相对位移，不仅无法保证工件的加工质量（尺寸要求及表面质量要求），而且，一旦刀具在旋转时将工件击飞将会导致严重的伤及人及设备的安全事故发生
。
数控磨床设备本身有很高的精度要求，在进行加工时，各个运动轴运动，将工件的待加工面移动到合适的位置，与砂轮接触，砂轮对工件的待加工面进行切削加工
。
这就需要工件首先要装夹固定，再者要固定在合适的位置，即定位要准确
。
[0003]形状规则的工件可通过常规的磁吸
、
夹具
、
通用压块等工具进行固定，而形状不规则的异形工件在加工时则无法采用上述方式进行装夹固定
。
若根据不同规格的异形工件分别设置一个夹具对其进行装夹则会造成加工成本的大幅增加，不利于批量生产，同时夹具的频繁拆装也会降低工件的加工效率及加工精度
。

技术实现思路

[0004]基于此，本申请提供一种夹具及缓进磨床，以解决现有技术中存在的异形工件的夹具的通用性差，生产成本高，加工效率低等问题的至少之一
。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
>[0006]一方面，本申请实施例提供一种夹具，包括底座
、
与所述底座固定连接的装夹平台
、
设于所述装夹平台上表面的多个定位块
、
及夹紧装置；每个所述定位块分别与待装夹的工件的一个定位部对应设置，且每个所述定位块凸出于所述装夹平台的高度根据对应的所述定位部的尺寸设置；每个所述定位块对应设置一个所述夹紧装置，所述夹紧装置用于将工件固定于所述定位块上，所述夹紧装置沿所述装夹平台的垂直方向的装夹距离可调；
[0007]所述夹紧装置包括固定套筒
、
螺柱
、
弹性件
、
压紧块和压紧螺母；所述固定套筒可拆卸连接于所述底座，所述螺柱穿设于所述固定套筒中，所述弹性件
、
所述压紧块和所述压紧螺母依次穿设于所述螺柱上，且所述压紧螺母位于远离所述底座一端；所述压紧螺母在所述螺柱上向靠近所述底座一端移动时，用于带动所述压紧块共同运动，以压紧所述工件；所述压紧螺母在所述螺柱上向远离所述底座一端移动时，所述弹性件伸长带动所述压紧块共同运动，以放松所述工件
。
[0008]在其中一个实施例中，所述定位块固定于所述装夹平台上或与所述装夹平台一体成型
。
[0009]在其中一个实施例中，所述底座与所述固定套筒对应的位置设有阶梯孔，所述阶梯孔包括大孔和小孔，所述大孔设置在所述底座远离所述定位块一侧；
[0010]所述固定套筒包括依次连接设置的轴肩和轴身，所述轴肩设在所述固定套筒远离
所述定位块一端，所述轴肩与所述大孔间隙配合，所述轴身与所述小孔间隙配合
。
[0011]在其中一个实施例中，所述固定套筒远离所述底座的一端沿轴向设有第一安装孔，所述固定套筒靠近所述底座的一端沿轴向设有第二安装孔，所述第一安装孔的孔径大于所述第二安装孔的孔径；
[0012]所述螺柱安装于所述第二安装孔内，所述螺柱的外径和所述第二安装孔的内径互相匹配，且所述螺柱远离所述底座的一端凸出于所述固定套筒设置；
[0013]所述压紧块包括安装部和设于所述安装部上部的抵接部，所述抵接部用于与工件抵接，以将所述工件固定于所述定位块；所述安装部套设于所述螺柱上，所述安装部与所述第一安装孔间隙配合；
[0014]所述弹性件套设于所述第一安装孔内的所述螺柱上，所述弹性件的一端与所述第一安装孔的孔底抵接，另一端与所述安装部抵接；
[0015]所述压紧螺母与所述螺柱螺纹连接
。
[0016]在其中一个实施例中，所述安装部沿轴向设有第三安装孔，所述第三安装孔的孔底用于与所述弹性件抵接
。
[0017]在其中一个实施例中，所述安装部的中轴线与所述抵接部沿长度方向的中轴线呈夹角设置，所述夹角与工件的装夹面的形状相适应
。
[0018]在其中一个实施例中，所述定位块的数量为3个以上
。
[0019]另一方面，本申请实施例提供一种缓进磨床，包括加工平台及如上所述的夹具，所述夹具固定于所述加工平台上
。
[0020]本申请至少具有以下有益效果：本申请实施例提供的夹具，其在装夹平台上设置了定位块，每个定位块的凸起高度根据对应的工件的定位部的形状
、
尺寸确定，也即每个定位块的凸起高度可能一致，也可能不一致，从而能满足异形工件的装夹
。
通过夹紧装置将工件的定位部固定于定位块处，既实现了工件的装夹固定，同时还保证了装夹固定位置的定位要求，使装夹更加精准
。
夹紧装置在装夹平台的垂直方向具有可调节的装夹距离，即本申请实施例的夹具可满足不同厚度的工件的装夹要求，使夹具具有一定的通用性，降低了夹具的投入成本
。
在批量生产过程中，对于不同厚度规格的工件的加工，可避免夹具的频繁拆装，节省了夹具的安装时间，提高了加工效率，保证了夹具的安装精度，有利于提高加工精度
。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例的夹具的局部剖视结构示意图
。
[0022]图2为图1的底座的结构示意图
。
[0023]图3为图1的固定套筒的结构示意图
。
[0024]图4为图1的压紧块的结构示意图
。
[0025]附图中各标号的含义如下：
[0026]1、
底座；
11、
阶梯孔；
111、
小孔；
112、
大孔；
[0027]2、
装夹平台；
[0028]3、
定位块；
[0029]4、
夹紧装置；
41、
固定套筒；
411、
第一安装孔；
412、
第二安装孔；
413、
轴身；
414、
轴
肩；
42、
螺柱；
43、
弹性件；
44、
压紧块；
441、
抵接部；
442、
安装部；
443、
第三安装孔；
45、
压紧螺母
。
具体实施方式
[0030]以下结合说明书附图及具体实施例对本申请技术方案做进一步的详细阐述
。
[0031]除非另有定义，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种夹具，其特征在于：包括底座
、
与所述底座固定连接的装夹平台
、
设于所述装夹平台上表面的多个定位块
、
及夹紧装置；每个所述定位块分别与待装夹的工件的一个定位部对应设置，且每个所述定位块凸出于所述装夹平台的高度根据对应的所述定位部的尺寸设置；每个所述定位块对应设置一个所述夹紧装置，所述夹紧装置用于将工件固定于所述定位块上，所述夹紧装置沿所述装夹平台的垂直方向的装夹距离可调；所述夹紧装置包括固定套筒
、
螺柱
、
弹性件
、
压紧块和压紧螺母；所述固定套筒可拆卸连接于所述底座，所述螺柱穿设于所述固定套筒中，所述弹性件
、
所述压紧块和所述压紧螺母依次穿设于所述螺柱上，且所述压紧螺母位于远离所述底座一端；所述压紧螺母在所述螺柱上向靠近所述底座一端移动时，用于带动所述压紧块共同运动，以压紧所述工件；所述压紧螺母在所述螺柱上向远离所述底座一端移动时，所述弹性件伸长带动所述压紧块共同运动，以放松所述工件
。2.
如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述定位块固定于所述装夹平台上或与所述装夹平台一体成型
。3.
如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述底座与所述固定套筒对应的位置设有阶梯孔，所述阶梯孔包括大孔和小孔，所述大孔设置在所述底座远离所述定位块一侧；所述固定套筒包括依次连接设置的轴肩和轴身，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雨，付双松，
申请(专利权)人：贵州黎阳装备科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：