一种极片涂布烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极片涂布烘烤设备，包括放卷装置、涂布装置、烘烤装置和收卷装置，所述放卷装置、涂布装置、烘烤装置和收卷装置依次设置；所述涂布装置包括极片支撑辊、极片压紧机构和极片涂布机构，所述极片支撑辊设置在放卷装置与烘烤装置之间，所述极片压紧机构和极片涂布机构均设置在极片支撑辊的外侧，所述极片压紧机构将待涂布的极片压紧在极片支撑辊上，所述极片涂布机构向极片支撑辊上待涂布的极片涂布浆料。本实用新型专利技术用于锂电池极片的涂布和烘烤。的涂布和烘烤。的涂布和烘烤。

【技术实现步骤摘要】
一种极片涂布烘烤设备


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，具体涉及一种极片涂布烘烤设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一种常用的蓄电池，例如新能源汽车上的动力电池。锂电池由正极片、负极片、隔膜等部分组成，其中正极片、负极片的生产包括涂布、辊压等步骤，涂布是在正极片、负极片基材上涂布浆料的步骤，正极片、负极片涂布后还需要烘烤。现在的正极片、负极片基材上涂布浆料时一般直接通过涂布装置在极片基材上涂布，没有结构来支撑极片基材，但是正极片、负极片都是柔性结构，没有结构来支撑极片基材直接在极片基材上涂布时容易造成极片基材上涂布的浆料不均匀，从而影响正极片、负极片及所形成的锂电池的性能。例如专利文件“CN201811351859.1一种锂电池涂布装置”的锂电池涂布装置极片涂布时直接在极片基材上涂布，没有结构来支撑极片基材，容易造成极片基材上涂布的浆料不均匀，从而影响极片及所形成的锂电池的性能。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对现有技术中锂电池涂布装置极片涂布时直接在极片基材上涂布，没有结构来支撑极片基材，容易造成极片基材上涂布的浆料不均匀，从而影响极片及所形成的锂电池的性能的技术问题，提供一种可以解决的极片涂布烘烤设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种极片涂布烘烤设备，包括放卷装置、涂布装置、烘烤装置和收卷装置，所述放卷装置、涂布装置、烘烤装置和收卷装置依次设置；所述涂布装置包括极片支撑辊、极片压紧机构和极片涂布机构，所述极片支撑辊设置在放卷装置与烘烤装置之间，所述极片压紧机构和极片涂布机构均设置在极片支撑辊的外侧，所述极片压紧机构将待涂布的极片压紧在极片支撑辊上，所述极片涂布机构向极片支撑辊上待涂布的极片涂布浆料。
[0005]进一步的，所述极片压紧机构包括摆杆和压紧辊，所述摆杆摆动设置在极片支撑辊外侧，所述压紧辊设置在摆杆上靠近极片支撑辊的一端。
[0006]进一步的，所述涂布装置还包括贴紧辊，所述贴紧辊设置在支撑辊外，所述贴紧辊支撑在极片上，所述贴紧辊驱动极片贴紧支撑辊。
[0007]进一步的，所述涂布装置还包括第一极片张紧机构，所述第一极片张紧机构设置在支撑辊与放卷装置之间；所述第一极片张紧机构包括伸缩气缸和张紧过辊，所述张紧过辊设置在伸缩气缸的活动端，所述张紧过辊支撑在极片上。
[0008]进一步的，所述极片涂布机构包括涂布模头和浆料输送组件，所述涂布模头设置在极片支撑辊的外侧，所述浆料输送组件与涂布模头连通。
[0009]进一步的，所述浆料输送组件包括移动小车、浆料搅拌部和浆料泵送部，所述浆料搅拌部和浆料泵送部均设置在移动小车上，所述浆料泵送部连接在浆料搅拌部与涂布模头
之间。
[0010]进一步的，所述烘烤装置包括隧道式烘箱、上吹风嘴、下吹风嘴、上回风罩和下回风罩，所述上吹风嘴、下吹风嘴、上回风罩和下回风罩均设置在隧道式烘箱内，所述上吹风嘴和下吹风嘴从极片上下两侧吹风风干极片上涂布的浆料，所述上回风罩和下回风罩将隧道式烘箱内的风回流循环使用。
[0011]进一步的，所述上吹风嘴和下吹风嘴均设置多个，并且所述上吹风嘴和下吹风嘴错位设置；所述烘烤装置还包括多个烘烤支撑辊，各所述设置在相邻的下吹风嘴之间。
[0012]进一步的，所述收卷装置包括第二极片张紧机构、纠偏辊、牵引辊、第三极片张紧机构和收卷辊，所述第二极片张紧机构、纠偏辊、牵引辊、第三极片张紧机构和收卷辊依次设置。
[0013]进一步的，所述涂布装置与烘烤装置之间设置有第一接带机构，所述收卷装置还包括第二接带机构。
[0014]本技术实现的有益效果主要有以下几点：极片涂布烘烤设备设置放卷装置、涂布装置、烘烤装置和收卷装置，可以依次连续完成极片基材放卷、浆料涂布、极片烘烤和极片收卷，可以提高极片的生产效率。设置极片支撑辊在极片涂布机构向极片基材涂布浆料时支撑极片基材，使得柔性的极片基材支撑在硬质平整的极片支撑辊上，可以提高极片涂布机构在极片基材上涂布浆料时的均匀性，从而优化所涂布的极片及所形成锂电池的性能。极片涂布机构向极片支撑辊上支撑的极片基材涂布浆料时，极片基材通过极片压紧机构压紧在极片支撑辊上，可以提高极片基材在极片支撑辊上铺开的平整度，从而进一步极片基材上涂布浆料的均匀性，优化极片及所形成锂电池的性能。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中极片涂布烘烤设备整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中极片涂布烘烤设备整体的纵向剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A部的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中极片涂布烘烤设备浆料输送组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中极片涂布烘烤设备烘烤装置的内部结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例中极片涂布烘烤设备收卷装置的结构示意图。
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员理解，以下将以文字和附图结合说明本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为方便理解，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。使用诸如“包括”，“包含”，“具有”等术语及其变体旨在包括在它们之后列出的元件及其等同物以及另外的元件。除非另有说明，诸如“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”等术语及其变体在最广泛的意义上使用，包括直接和间接组合、连接、支撑和联接。此外，术语“连接”和“联接”并不限于物理或机械连接或联接。
[0024]在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片涂布烘烤设备，其特征在于：包括放卷装置(1)、涂布装置(2)、烘烤装置(3)和收卷装置(4)，所述放卷装置(1)、涂布装置(2)、烘烤装置(3)和收卷装置(4)依次设置；所述涂布装置(2)包括极片支撑辊(21)、极片压紧机构(22)和极片涂布机构(23)，所述极片支撑辊(21)设置在放卷装置(1)与烘烤装置(3)之间，所述极片压紧机构(22)和极片涂布机构(23)均设置在极片支撑辊(21)的外侧，所述极片压紧机构(22)将待涂布的极片压紧在极片支撑辊(21)上，所述极片涂布机构(23)向极片支撑辊(21)上待涂布的极片涂布浆料。2.根据权利要求1所述的极片涂布烘烤设备，其特征在于：所述极片压紧机构(22)包括摆杆(221)和压紧辊(222)，所述摆杆(221)摆动设置在极片支撑辊(21)外侧，所述压紧辊(222)设置在摆杆(221)上靠近极片支撑辊(21)的一端。3.根据权利要求1所述的极片涂布烘烤设备，其特征在于：所述涂布装置(2)还包括贴紧辊(24)，所述贴紧辊(24)设置在支撑辊(21)外，所述贴紧辊(24)支撑在极片上，所述贴紧辊(24)驱动极片贴紧支撑辊(21)。4.根据权利要求1所述的极片涂布烘烤设备，其特征在于：所述涂布装置(2)还包括第一极片张紧机构(25)，所述第一极片张紧机构(25)设置在支撑辊(21)与放卷装置(1)之间；所述第一极片张紧机构(25)包括伸缩气缸(251)和张紧过辊(252)，所述张紧过辊(252)设置在伸缩气缸(251)的活动端，所述张紧过辊(252)支撑在极片上。5.根据权利要求1所述的极片涂布烘烤设备，其特征在于：所述极片涂布机构(23)包括涂布模头(231)和浆料输送组件(232)，所述涂布模头(231)设置在极片支撑辊(21)的外侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁龙锋，张雨，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：