一种覆膜专用保温镜面辊制造技术

本实用新型专利技术属于镜面辊技术领域，尤其涉及一种覆膜专用保温镜面辊，包括安装板和设置在安装板外壁的安装机构，所述安装机构还包括旋转组件和滑动组件：所述旋转组件包括蜗杆

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜专用保温镜面辊


[0001]本技术属于镜面辊
，尤其涉及一种覆膜专用保温镜面辊
。

技术介绍

[0002]覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑
、
印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层
0.012
～
0.020mm
厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，在覆膜工艺的使用中，往往需要通过镜面辊进行辅助加工操作
。
[0003]例如公开号为
CN106985511B
的中国专利，公开了一种电磁加热镜面辊，包括：动力单元通过传动单元驱动第一执行单元驱动镜面辊体转动，第一控制器与动力单元相连根据第二控制器和或第三控制器的指令控制镜面辊体的转速，第二控制器根据第一控制器提供的镜面辊体的转速控制第一电磁加热组件加热温度，第三控制器根据第一控制器提供的镜面辊体的转速控制第二电磁加热组件温度，第一控制器内存储有不同覆膜材料所对应的电磁加热镜面辊转速与电磁加热镜面辊温度；本专利技术能避免由于镜面辊转速度与温度不适配造成印品瑕疵，能实现镜面辊转速度与温度不同匹配，能在同一个驱动源的驱动下实现不同镜面辊转速度和不同镜面辊温度的电磁加热镜面辊
。
[0004]该专利在使用时存在着一些缺点，如在对镜面辊进行使用时，对于镜面辊的拆装较为繁琐，往往需要通过多组螺栓螺母进行连接，影响对覆膜更换的效率，以及，在对镜面辊进行长时间的使用时，镜面辊表面容易粘附灰尘，对于镜面辊表面的清理效果不佳，影响覆膜在输送时的表面平整度，鉴于此，我们提出一种覆膜专用保温镜面辊
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种覆膜专用保温镜面辊，达到提高对镜面辊拆装便捷性和提高对镜面辊表面灰尘清理的效果
。
[0006]有鉴于此，本技术提供一种覆膜专用保温镜面辊，包括安装板和设置在安装板外壁的安装机构，所述安装机构还包括旋转组件和滑动组件：
[0007]所述旋转组件包括蜗杆
、
蜗轮和第一螺纹杆，所述安装板的内壁旋转连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有旋钮，所述蜗杆的外壁啮合有与安装板内壁旋转连接的蜗轮，所述蜗轮的外壁固定连接有与安装板内壁旋转连接的第一螺纹杆；
[0008]所述滑动组件包括螺纹滑杆
、
定位块和滑槽，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆的外壁固定连接有定位块，所述安装板的外壁与定位块的连接部位开设有滑槽
。
[0009]基于上述结构，通过设置定位块，当在通过镜面辊对覆膜进行使用时，为了便于对镜面辊进行拆装运动，提高对覆膜进行加装更换的便捷性，可以在需要对镜面辊进行拆卸时，转动旋钮通过蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动通过第一螺纹杆的转动，带动与螺纹滑杆固定连接的定位块沿滑槽的内壁滑动，定位块的滑动对辊体在安装板上进行便
捷拆卸运动，实现在通过镜面辊用于覆膜加工时，提高对镜面辊拆装便捷性的控制操作
。
[0010]优选的，所述安装板的外壁可拆卸连接有辊体，所述辊体的一端固定连接有与定位块外壁旋转连接的连接轴，所述辊体的外壁设置有膜体，所述安装板的外壁设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有伺服电机，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述安装板的外壁与螺纹滑块的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑块的外壁固定连接有位于辊体一侧的连接圆块，所述连接圆块的内壁固定连接有擦拭块
。
[0011]优选的，所述第一螺纹杆通过蜗杆与蜗轮之间构成旋转结构，所述第一螺纹杆设置有两组，两组所述第一螺纹杆的旋转方向相反
。
[0012]优选的，所述定位块通过第一螺纹杆和螺纹滑杆与滑槽之间构成滑动结构
。
[0013]优选的，所述连接轴通过螺纹滑杆与定位块之间构成安装结构，所述定位块设置有两组，两组所述定位块的连接部位外壁轮廓呈圆形
。
[0014]优选的，所述螺纹滑块通过第二螺纹杆与固定槽之间构成往复滑动结构
。
[0015]优选的，所述擦拭块通过螺纹滑块和连接圆块与辊体之间构成清理结构
。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.
该一种覆膜专用保温镜面辊，通过设置定位块，当在通过镜面辊对覆膜进行使用时，为了便于对镜面辊进行拆装运动，提高对覆膜进行加装更换的便捷性，可以在需要对镜面辊进行拆卸时，转动旋钮通过蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动通过第一螺纹杆的转动，带动与螺纹滑杆固定连接的定位块沿滑槽的内壁滑动，定位块的滑动对辊体在安装板上进行便捷拆卸运动，实现在通过镜面辊用于覆膜加工时，提高对镜面辊拆装便捷性的控制操作
。
[0018]2.
该一种覆膜专用保温镜面辊，通过设置擦拭块，当通过镜面辊对覆膜进行长时间的使用时，为了防止镜面辊表面积累较多的杂质，造成覆膜表面出现凹凸的情况，影响覆膜表面的平整度和后续对覆膜加工的质量，可以在对镜面辊进行长时间的使用时，定期打开伺服电机通过第二螺纹杆的转动带动螺纹滑块沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑块的滑动带动连接圆块和擦拭块沿辊体的外壁进行往复擦拭运动，实现镜面辊在长时间的使用时，提高镜面辊表面清洁度的控制操作
。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术中的整体第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术中的蜗杆与蜗轮连接结构示意图；
[0022]图4为本技术中的擦拭块位置分布结构示意图
。
[0023]图中标记表示为：
[0024]1、
安装板；
2、
辊体；
3、
蜗杆；
4、
旋钮；
5、
蜗轮；
6、
第一螺纹杆；
7、
螺纹滑杆；
8、
定位块；
9、
滑槽；
10、
连接轴；
11、
膜体；
12、
第二螺纹杆；
13、
伺服电机；
14、
螺纹滑块；
15、
固定槽；
16、
连接圆块；
17、
擦拭块
。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1‑
图4对本申请作进一步详细说明
。
[0026]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系
。
这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置
、
元件或组成部分必须具有特定方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种覆膜专用保温镜面辊，包括安装板
(1)
和设置在安装板
(1)
外壁的安装机构，其特征在于，所述安装机构还包括旋转组件和滑动组件：所述旋转组件包括蜗杆
(3)、
蜗轮
(5)
和第一螺纹杆
(6)
，所述安装板
(1)
的内壁旋转连接有蜗杆
(3)
，所述蜗杆
(3)
的一端固定连接有旋钮
(4)
，所述蜗杆
(3)
的外壁啮合有与安装板
(1)
内壁旋转连接的蜗轮
(5)
，所述蜗轮
(5)
的外壁固定连接有与安装板
(1)
内壁旋转连接的第一螺纹杆
(6)
；所述滑动组件包括螺纹滑杆
(7)、
定位块
(8)
和滑槽
(9)
，所述第一螺纹杆
(6)
的外壁螺纹连接有螺纹滑杆
(7)
，所述螺纹滑杆
(7)
的外壁固定连接有定位块
(8)
，所述安装板
(1)
的外壁与定位块
(8)
的连接部位开设有滑槽
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种覆膜专用保温镜面辊，其特征在于：所述安装板
(1)
的外壁可拆卸连接有辊体
(2)
，所述辊体
(2)
的一端固定连接有与定位块
(8)
外壁旋转连接的连接轴
(10)
，所述辊体
(2)
的外壁设置有膜体
(11)
，所述安装板
(1)
的外壁设置有第二螺纹杆
(12)
，所述第二螺纹杆
(12)
的一端固定连接有伺服电机
(13)
，所述第二螺纹杆
(12)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志超，丁雨辉，
申请(专利权)人：常州市联丰镜面辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：