一种用于混凝土生产的骨料仓制造技术

技术编号:39626220 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:30
本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土生产的骨料仓,涉及混凝土生产技术领域,包括骨料仓本体,所述骨料仓本体的顶部一侧固定安装有进料管,所述骨料仓本体的底部中央固定安装有排料管,所述骨料仓本体两端之间的一侧中部位置固定安装有斜板,所述骨料仓本体两端之间的另一侧底部位置固定安装有倾斜设置的支撑板,所述支撑板的顶部开设有若干均匀分布的排料口,所述骨料仓本体的一侧底部内壁固定安装有与支撑板平行设置的电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装有密封机构,所述密封机构的顶部与支撑板的底部滑动设置。本实用新型专利技术方便对骨料进行分级排料,避免骨料堆积而造成排料管的堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的骨料仓


[0001]本技术涉及混凝土生产
,尤其涉及一种用于混凝土生产的骨料仓。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,在混凝土制造中,骨料仓主要用于混凝土物料的存储,使用时再从骨料仓内将物料排出。
[0003]经检索,中国专利公告号为:CN218892980U的专利,公开了一种用于混凝土生产的骨料仓,包括骨料仓本体,所述骨料仓本体的顶部开设有进料口,所述骨料仓的底部开设有出料口,所述骨料仓本体的内部固定安装有过滤网,所述进料口的顶部设置有密封机构,所述骨料仓本体的内部设置有辅助机构。该用于混凝土生产的骨料仓,通过设置电动推杆,在需要对进料口进行密封时,首先启动两个电动推杆,两个电动推杆伸出从而分别带动连接杆相对移动,通过设置两个活动杆和在骨料仓本体的顶部两端开设滑槽,方便了活动杆在滑槽内滑动,进而确保活动杆的移动一直处于水平状态,在两个活动杆的相对移动下,带动两个密封盖相对移动至进料口的顶部将进料口盖住,从而完成进料口处的密封。
[0004]上述骨料仓在使用的过程中,骨料全部在过滤网上方,会严重干扰齿轮的转动,另外,其通过一次性下料的设置,会很容易造成排料管的堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于混凝土生产的骨料仓。其优点在于:方便对骨料进行分级排料,避免骨料堆积而造成排料管的堵塞。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于混凝土生产的骨料仓,包括骨料仓本体,所述骨料仓本体的顶部一侧固定安装有进料管,所述骨料仓本体的底部中央固定安装有排料管,所述骨料仓本体两端之间的一侧中部位置固定安装有斜板,所述骨料仓本体两端之间的另一侧底部位置固定安装有倾斜设置的支撑板,所述支撑板的顶部开设有若干均匀分布的排料口,所述骨料仓本体的一侧底部内壁固定安装有与支撑板平行设置的电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装有密封机构,所述密封机构的顶部与支撑板的底部滑动设置。
[0008]通过上述技术方案,首先需要将骨料放入骨料仓本体内部进行存储,当需要使用骨料时,将盛料的设备放在排料管下方,并由电动推杆带动密封机构移动,使排料口底部慢慢的打开,此时物料会顺着排料口下落排料,通过排料口打开的大小来控制排料的速度,避免物料在排料管处堆积而造成堵塞;另外,斜板的设置可以对骨料仓本体上方的物料进行支撑,降低了排料口处物料的压力,进而避免物料在排料口处堵塞,提高了排料的顺畅性。
[0009]本技术进一步设置为,所述排料口的顶部设置成敞口结构,若干所述排料口从支撑板高的一侧向支撑板低的一侧口径逐渐增大设置。
[0010]通过上述技术方案,当物料从斜板上滑落至支撑板上时,物料会依次从小口径的
排料口向大口径的排料口排出,避免了物料先大量的从大口径的排料口排出而造成物料的堆积。
[0011]本技术进一步设置为,所述支撑板低的一侧和骨料仓本体的一侧内壁之间固定安装有导料板,所述导料板靠近支撑板的一侧设置成斜面。
[0012]通过上述技术方案,可以由导料板对物料进行引流,避免物料在骨料仓本体和支撑板之间的连接处堆积。
[0013]本技术进一步设置为,所述密封机构包括与排料口一一对应的挡板,相邻两个挡板之间固定安装有连接杆。
[0014]通过上述技术方案,方便由电动推杆带动多个挡板进行同时移动。
[0015]本技术进一步设置为,所述骨料仓本体顶部另一侧的两端位置均固定安装有支撑杆,且两个支撑杆的顶部固定安装有同一个支撑顶板,所述支撑顶板的底部中央位置固定安装有液压缸,所述液压缸贯穿骨料仓本体的顶部设置,所述液压缸的底部固定安装有竖直设置的固定杆,且固定杆的底部固定安装有水平设置的安装杆,所述安装杆的底部两侧均固定安装有若干等距离分布的通料杆。
[0016]通过上述技术方案,由液压缸带动通料杆进行上下移动,对斜板和骨料仓本体之间的下料处进行通料,提高了下料的顺畅性。
[0017]本技术进一步设置为,所述通料杆的顶部设置成棱边结构。
[0018]通过上述技术方案,可以有效的降低通料杆上升过程中所受的物料的阻力,提高了通料杆上下移动的顺畅性。
[0019]本技术的有益效果为:
[0020]1、本技术提出了一种用于混凝土生产的骨料仓,首先需要将骨料放入骨料仓本体内部进行存储,当需要使用骨料时,将盛料的设备放在排料管下方,并由电动推杆带动密封机构移动,使排料口底部慢慢的打开,此时物料会顺着排料口下落排料,通过排料口打开的大小来控制排料的速度,避免物料在排料管处堆积而造成堵塞;另外,斜板的设置可以对骨料仓本体上方的物料进行支撑,降低了排料口处物料的压力,进而避免物料在排料口处堵塞,提高了排料的顺畅性。
[0021]2、本技术提出了一种用于混凝土生产的骨料仓,通过将排料口从支撑板高的一侧向支撑板低的一侧口径逐渐增大设置,当物料从斜板上滑落至支撑板上时,物料会依次从小口径的排料口向大口径的排料口排出,避免了物料先大量的从大口径的排料口排出而造成物料的堆积。
[0022]3、本技术提出了一种用于混凝土生产的骨料仓,通过设置有液压缸和通料杆,由液压缸带动通料杆进行上下移动,对斜板和骨料仓本体之间的下料处进行通料,提高了下料的顺畅性。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术中剖视结构示意图;
[0025]图3为本技术中通料杆的俯视结构示意图。
[0026]图中:1、骨料仓本体;2、进料管;3、排料管;4、支撑顶板;5、支撑杆;6、液压缸;7、斜
板;8、支撑板;9、导料板;10、排料口;11、挡板;12、连接杆;13、电动推杆;14、固定杆;15、安装杆;16、通料杆。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0029]参照图1

2,一种用于混凝土生产的骨料仓,包括骨料仓本体1,骨料仓本体1的顶部一侧固定安装有进料管2,骨料仓本体1的底部中央固定安装有排料管3,骨料仓本体1两端之间的一侧中部位置固定安装有斜板7,骨料仓本体1两端之间的另一侧底部位置固定安装有倾斜设置的支撑板8,支撑板8的顶部开设有若干均匀分布的排料口10,骨料仓本体1的一侧底部内壁固定安装有与支撑板8平行设置的电动推杆13,电动推杆13的一端固定安装有密封机构,密封机构的顶部与支撑板8的底部滑动设置。
[0030]进一步的,参照图2,排料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的骨料仓,包括骨料仓本体(1),所述骨料仓本体(1)的顶部一侧固定安装有进料管(2),所述骨料仓本体(1)的底部中央固定安装有排料管(3),其特征在于,所述骨料仓本体(1)两端之间的一侧中部位置固定安装有斜板(7),所述骨料仓本体(1)两端之间的另一侧底部位置固定安装有倾斜设置的支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部开设有若干均匀分布的排料口(10),所述骨料仓本体(1)的一侧底部内壁固定安装有与支撑板(8)平行设置的电动推杆(13),所述电动推杆(13)的一端固定安装有密封机构,所述密封机构的顶部与支撑板(8)的底部滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的骨料仓,其特征在于,所述排料口(10)的顶部设置成敞口结构,若干所述排料口(10)从支撑板(8)高的一侧向支撑板(8)低的一侧口径逐渐增大设置。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土生产的骨料仓,其特征在于,所述支撑板(8)低的一侧和骨料仓本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞周彬熊华灵杨红新向华东
申请(专利权)人:宜昌欧泰混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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