一种磷矿采集用储存仓制造技术

本实用新型专利技术公开一种磷矿采集用储存仓，包括储存仓，储存仓的一侧开设有储存仓出口，储存仓的内部底端开设有斜形下料管，储存仓的内部底端安装有下料组件，下料组件延伸至斜形下料管的内部对储存仓的内部进行自动卸料，储存仓的顶部安装有多组支撑块，两组位于同一水平面上支撑块之间活动安装有阻挡机构，阻挡机构避免磷矿散出储存仓的内部，在储存仓的内部底端下料组件，开启下料组件内的第一驱动电机，第一驱动电机带动连接的转杆在防护壳与支撑板之间旋转，转杆旋转过程中带动外侧焊接的多组下料板进行转动，使得下料板对磷矿底部进行打散，磷矿由于惯性从斜形下料管流出进行自动卸料，避免人工卸料时出现塌方，减少危险。减少危险。减少危险。

【技术实现步骤摘要】
一种磷矿采集用储存仓


[0001]本技术涉及储存仓
，具体为一种磷矿采集用储存仓。

技术介绍

[0002]磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料，用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门，磷矿在工业上的应用已有一百多年的历史。
[0003]在磷矿原料采集完成后需要将采集的磷矿放置到储存仓内进行暂时储存，现有的储存仓在磷矿卸料时大多数为人工进行卸料，由于储存仓内的磷矿数量较多，卸料时，磷矿容易自行坍塌，人工进行卸料危险系数高，为此，我们一种磷矿采集用储存仓进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磷矿采集用储存仓，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷矿采集用储存仓，包括储存仓，所述储存仓的一侧开设有储存仓出口，所述储存仓的内部底端开设有斜形下料管，所述储存仓的内部底端安装有下料组件，所述下料组件延伸至斜形下料管的内部对储存仓的内部进行自动卸料，所述储存仓的顶部安装有多组支撑块，两组位于同一水平面上所述支撑块之间活动安装有阻挡机构，所述阻挡机构避免磷矿散出储存仓的内部。
[0006]优选的，所述储存仓的内部底端开设有三组安装槽，所述安装槽的顶部螺丝固定有防护壳，所述储存仓的内部底端远离防护壳的一端焊接有三组支撑板，三组所述下料组件安装在同一水平面的防护壳与支撑板之间。
[0007]优选的，所述下料组件包括第一驱动电机、转杆与下料板，所述第一驱动电机螺丝固定在安装槽的内部且第一驱动电机位于防护壳的内部，所述转杆的两端轴承转动连接在防护壳与支撑板之间且第一驱动电机的输出端焊接在转杆的一端，多组所述下料板环形焊接在转杆的外侧进行磷矿卸料，所述下料板位于斜形下料管的上方，所述阻挡机构位于下料组件的上方。
[0008]优选的，所述阻挡机构包括驱动件、活动杆与阻挡板，三组所述活动杆分别轴承转动连接在位于同一水平面上的两组支撑块之间，三组所述阻挡板焊接在活动杆的外侧对储存仓内的磷矿进行阻挡。
[0009]优选的，所述驱动件包括第二驱动电机、第一链轮、第二链轮与链条，三组所述第二驱动电机嵌入式安装在储存仓的一侧，三组所述第一链轮的一端分别套结在三组第二驱动电机输出端，三组所述第二链轮的一端分别套结在三组活动杆的外侧，三组所述链条分别套结在垂直水平面上第一链轮与第二链轮之间。
[0010]优选的，三组所述第二驱动电机与活动杆的一端分别螺纹第一挡板与第二挡板，所述第一挡板与第二挡板分别抵住第二链轮与第一链轮，防止第二链轮与第一链轮脱离活
动杆的一端与第二驱动电机的输出端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在储存仓的内部底端下料组件，开启下料组件内的第一驱动电机，第一驱动电机带动连接的转杆在防护壳与支撑板之间旋转，转杆旋转过程中带动外侧焊接的多组下料板进行转动，使得下料板对磷矿底部进行打散，磷矿由于惯性从斜形下料管流出进行自动卸料，避免人工卸料时出现塌方，减少危险。
[0013]2、本技术通过开启阻挡机构的第二驱动电机带动连接的第一链轮旋转，第一链轮旋转带动连接的链条与第二链轮旋转，使得第二链轮连接的活动杆带动阻挡板移动，通过设置的三组阻挡板移动依次解除对磷矿的阻挡，避免磷矿卸料时自行塌方。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大示意图；
[0018]图5为本技术B处放大示意图。
[0019]图中：1、储存仓，2、储存仓出口，3、斜形下料管，4、安装槽，5、防护壳，6、支撑板，7、第一驱动电机，8、转杆，9、下料板，10、支撑块，11、活动杆，12、阻挡板，13、第二驱动电机，14、第一链轮，15、第二链轮，16、链条，17、第一挡板，18、第二挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，本技术为一种磷矿采集用储存仓，包括储存仓1，储存仓1的一侧开设有储存仓出口2，储存仓1的内部底端开设有斜形下料管3，储存仓1的内部底端安装有下料组件，下料组件延伸至斜形下料管3的内部对储存仓1的内部进行自动卸料，储存仓1的顶部安装有多组支撑块10，两组位于同一水平面上支撑块10之间活动安装有阻挡机构，阻挡机构避免磷矿散出储存仓1的内部。
[0022]在本实施例中，通过在储存仓1的内部底端下料组件，开启下料组件内的第一驱动电机7，第一驱动电机7带动连接的转杆8在防护壳5与支撑板6之间旋转，转杆8旋转过程中带动外侧焊接的多组下料板9进行转动，使得下料板9对磷矿底部进行打散，磷矿由于惯性从斜形下料管3流出进行自动卸料，通过在同一水平面上支撑块10之间安装的阻挡机构，开启阻挡机构的第二驱动电机13带动连接的第一链轮14旋转，第一链轮14旋转带动连接的链条16与第二链轮14旋转，使得第二链轮16连接的活动杆11带动阻挡板12移动，通过设置的三组阻挡板12移动依次解除对磷矿的阻挡，避免磷矿卸料时自行塌方。
[0023]请参阅图5所示，储存仓1的内部底端开设有三组安装槽4，安装槽4的顶部螺丝固定有防护壳5，储存仓1的内部底端远离防护壳5的一端焊接有三组支撑板6，三组下料组件
安装在同一水平面的防护壳5与支撑板6之间，下料组件包括第一驱动电机7、转杆8与下料板9，第一驱动电机7螺丝固定在安装槽4的内部且第一驱动电机7位于防护壳5的内部，转杆8的两端轴承转动连接在防护壳5与支撑板6之间且第一驱动电机7的输出端焊接在转杆8的一端，多组下料板9环形焊接在转杆8的外侧进行磷矿卸料，下料板9位于斜形下料管3的上方，阻挡机构位于下料组件的上方。
[0024]在本实施例中，通过在第一驱动电机7外侧设的防护壳5用来保护第一驱动电机7运行，开启第一驱动电机7带动连接的转杆8在防护壳5与支撑板6之间旋转，利用转杆8旋转带动外侧焊接的多组下料板9进行转动，下料板旋转使得磷矿底部松动，使得磷矿下落从斜形下料管3内滑动进行卸料，通过设置的三组下料板9，可以根据卸料的进行依次开启，便于储存仓1内部的磷矿进行卸料。
[0025]请参阅图1所示，阻挡机构包括驱动件、活动杆11与阻挡板12，三组活动杆11分别轴承转动连接在位于同一水平面上的两组支撑块10之间，三组阻挡板12焊接在活动杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷矿采集用储存仓，包括储存仓(1)，其特征在于：所述储存仓(1)的一侧开设有储存仓出口(2)，所述储存仓(1)的内部底端开设有斜形下料管(3)，所述储存仓(1)的内部底端安装有下料组件，所述下料组件延伸至斜形下料管(3)的内部对储存仓(1)的内部进行自动卸料，所述储存仓(1)的顶部安装有多组支撑块(10)，两组位于同一水平面上所述支撑块(10)之间活动安装有阻挡机构，所述阻挡机构避免磷矿散出储存仓(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种磷矿采集用储存仓，其特征在于：所述储存仓(1)的内部底端开设有三组安装槽(4)，所述安装槽(4)的顶部螺丝固定有防护壳(5)，所述储存仓(1)的内部底端远离防护壳(5)的一端焊接有三组支撑板(6)，所述下料组件安装在同一水平面的防护壳(5)与支撑板(6)之间。3.根据权利要求2所述的一种磷矿采集用储存仓，其特征在于：所述下料组件包括第一驱动电机(7)、转杆(8)与下料板(9)，所述第一驱动电机(7)螺丝固定在安装槽(4)的内部且第一驱动电机(7)位于防护壳(5)的内部，所述转杆(8)的两端轴承转动连接在防护壳(5)与支撑板(6)之间且第一驱动电机(7)的输出端焊接在转杆(8)的一端，多组所述下料板(9)环形焊接在转杆(8)的外侧进行磷矿卸料，所述下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚楚军，杨敏，罗云，
申请(专利权)人：湖北神农磷业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：