【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土骨料加工，尤其涉及一种混凝土骨料比例混合装置。
技术介绍
1、混凝土骨料是指在混凝土中起到骨架作用的砂和石，在骨料使用前，都需要对各种不同的骨料进行混合操作。
2、经检索，中国专利公告号为：cn218834277u的专利，公开了一种特种混凝土骨料比例混合装置，其包括底板、投料机构、混料筒和驱动机构，所述混料筒转动连接在所述底板上，所述混料筒倾斜设置，所述混料筒进料口的高度高于所述混料筒出料口的高度，所述驱动机构连接在所述底板上，所述驱动机构与所述混料筒连接以驱动所述混料筒转动，所述投料机构连接在所述底板上，所述投料机构用于将混凝土骨料按比例投入所述混料筒中。本申请具有降低因存在搅拌死角而导致混凝土骨料混合不均匀的可能，提高混凝土骨料混合的均匀性的效果。
3、上述装置设置多个骨料仓，每个骨料仓单独放置原料，并且一排放置，排料时经过导料斗后直接进入混料筒内，进行搅拌混合，但是，每种骨料在进入混料筒内前都是分别成堆进入，并没有边混合边进入，使得骨料混合的不够充分。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土骨料比例混合装置。其优点在于：能够实现在各个骨料排料的过程中进行混合，骨料边流动边混合，实现了骨料混合的充分性。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种混凝土骨料比例混合装置，包括骨料仓，所述骨料仓的圆周底部外壁固定安装有四个环形阵列分布的支撑腿，所述骨料仓的中部固
4、通过上述技术方案，使用时，首先需要将混料设备放在导料管的底部，将各种不同的骨料放在不同的储料空腔内，接着，由导料机构将各个物料排下，并进入导料管内，此时启动转动电机，由转动电机带动转动杆和螺旋叶片转动，实现了骨料边排放边混合的效果，这种骨料流动过程中的混合处理，可以有效的提高骨料的混合效果，初步混合完成的骨料进入混料设备内后，进行进一步的混料操作。
5、本技术进一步设置为，所述导料机构包括排料管，所述排料管的顶部与储料空腔连通，所述排料管内部安装有排料阀门，所述排料管的两端均固定安装有第一支撑杆，且两个第一支撑杆的底部铰接有同一个排料槽板，所述排料槽板远离导料管的一侧顶部和排料管之间铰接有同一个液压缸。
6、通过上述技术方案，可以由排料槽板对骨料进行引流，使骨料可以顺畅的流入导料管内，提高了装置使用的流畅性。
7、本技术进一步设置为，所述排料槽板的底部内壁安装有称重仪。
8、通过上述技术方案，可以由称重仪对骨料进行称重处理，方便提高骨料比例混合的准确性。
9、本技术进一步设置为，所述排料槽板靠近导料管的一侧设置成小口结构。
10、通过上述技术方案，小口结构的设置方便了骨料充分的排向导料管内，避免了物料撒漏，提高了装置使用的安全性。
11、本技术进一步设置为，所述导料管的顶部固定安装有聚料管，所述聚料管的顶部两侧和骨料仓的底部之间固定安装有第二支撑杆。
12、通过上述技术方案，可以由聚料管对排入导料管内的物料进行收集，进一步的避免了骨料的撒漏，同时还能实现对骨料的聚集，提高了骨料混合的充分性。
13、本技术进一步设置为，所述液压缸和称重仪均通过导线电性连接有控制器。
14、通过上述技术方案，由称重仪称量骨料的重量，达到初始设定值后，给控制器一个控制信号，由控制器启动液压缸，将物料倒入导料管内，然后再将液压缸复位。
15、本技术的有益效果为：
16、1、本技术提出了一种混凝土骨料比例混合装置，使用时，首先需要将混料设备放在导料管的底部，将各种不同的骨料放在不同的储料空腔内，接着，由导料机构将各个物料排下，并进入导料管内，此时启动转动电机，由转动电机带动转动杆和螺旋叶片转动，实现了骨料边排放边混合的效果，这种骨料流动过程中的混合处理，可以有效的提高骨料的混合效果，初步混合完成的骨料进入混料设备内后，进行进一步的混料操作。
17、2、本技术提出了一种混凝土骨料比例混合装置，通过设置有称重仪，可以由称重仪对骨料进行称重处理，方便提高骨料比例混合的准确性。
18、3、本技术提出了一种混凝土骨料比例混合装置，通过设置有聚料管，可以由聚料管对排入导料管内的物料进行收集，进一步的避免了骨料的撒漏，同时还能实现对骨料的聚集，提高了骨料混合的充分性。
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1.一种混凝土骨料比例混合装置，包括骨料仓（1），所述骨料仓（1）的圆周底部外壁固定安装有四个环形阵列分布的支撑腿，其特征在于，所述骨料仓（1）的中部固定安装有若干环形阵列分布的分隔板（2），所述分隔板（2）将骨料仓（1）内部分隔成若干个储料空腔，所述骨料仓（1）的底部位于储料空腔正下方的位置处设置有导料机构，所述骨料仓（1）的底部中央外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴底部固定安装于竖直设置的转动杆（11），所述转动杆（11）的圆周外固定安装有螺旋叶片（9），所述骨料仓（1）的底部设置有导料管（5），且转动杆（11）位于导料管（5）的中部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料比例混合装置，其特征在于，所述导料机构包括排料管（6），所述排料管（6）的顶部与储料空腔连通，所述排料管（6）内部安装有排料阀门，所述排料管（6）的两端均固定安装有第一支撑杆（7），且两个第一支撑杆（7）的底部铰接有同一个排料槽板（3），所述排料槽板（3）远离导料管（5）的一侧顶部和排料管（6）之间铰接有同一个液压缸（8）。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料比例混合装
4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料比例混合装置，其特征在于，所述排料槽板（3）靠近导料管（5）的一侧设置成小口结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料比例混合装置，其特征在于，所述导料管（5）的顶部固定安装有聚料管（4），所述聚料管（4）的顶部两侧和骨料仓（1）的底部之间固定安装有第二支撑杆（10）。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料比例混合装置，其特征在于，所述液压缸（8）和称重仪均通过导线电性连接有控制器。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料比例混合装置，包括骨料仓（1），所述骨料仓（1）的圆周底部外壁固定安装有四个环形阵列分布的支撑腿，其特征在于，所述骨料仓（1）的中部固定安装有若干环形阵列分布的分隔板（2），所述分隔板（2）将骨料仓（1）内部分隔成若干个储料空腔，所述骨料仓（1）的底部位于储料空腔正下方的位置处设置有导料机构，所述骨料仓（1）的底部中央外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴底部固定安装于竖直设置的转动杆（11），所述转动杆（11）的圆周外固定安装有螺旋叶片（9），所述骨料仓（1）的底部设置有导料管（5），且转动杆（11）位于导料管（5）的中部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料比例混合装置，其特征在于，所述导料机构包括排料管（6），所述排料管（6）的顶部与储料空腔连通，所述排料管（6）内部安装有排料阀门，所述排料管（6）的两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞周彬，熊华灵，杨红新，向华东，
申请(专利权)人：宜昌欧泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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